高速率纱线染色机的制作方法

本技术涉及纺织工业设备，具体为高速率纱线染色机。背景技术：1、染色是纺织工业最重要的工序之一，现有技术将待染纱线放入染缸的纱架上，染缸内有染液，染液透过纱架与纱线接触，实现染纱的目的。现有技术中，纱架不运动，易出现染纱不均匀的现象，产品质量不统一，生产效率低。申请号为“cn201510766888.4”所公开的“一种筒纱染色机”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有技术中，纱架不运动，易出现染纱不均匀的现象，产品质量不统一，生产效率低的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：当染液进入到缸体内部后其筒纱的底部会先于顶部染色，当染液的液位高度高于筒纱后才能对筒纱顶部进行染色，此时两个部位的染色程度不同，需要加长时间来进行同步，导致染色加工效率降低。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供高速率纱线染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速率纱线染色机，包括缸体和转盘，所述缸体的内部底端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间固定有第一马达，第一马达的输出端连接有插杆，插杆的顶端插入在插口的内部，插口开设在传动轴的底端，传动轴转动安装在底盘的中间，且底盘设在第二腔体的内部底端，第二腔体开设在缸体的内部顶端。3、使用本技术方案中高速率纱线染色机时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员先掀开缸盖，缸盖掀开后工作人员控制第二马达转动输出端连接的螺杆，螺杆转动后其表面的螺纹会啮合螺套内表面的螺纹，螺纹的啮合其螺套会在螺杆的表面上进行移动，螺套的移动会带着外表面固定的底盘一同移动，底盘移动后就会带着顶表面转动安装的转盘一同移动，转盘升起后会带着表面连接安装的纱架一同移动，将纱架升起移动至缸体的外部顶端处，移动到该位置后停止第二马达的运行，工作人员将筒纱套放在纱架上，套放后工作人员通过泵体等输送设备将料罐内的染液传输至缸体内部顶端开设的第二腔体内，传输适量后工作人员停止泵体等输送设备并再次控制第二马达进行反向转动，这样升起的纱架就会降下，纱架降下后会带着表面套放的筒纱浸入染液内，完成对筒纱的染色加工操作，在筒纱染色时工作人员启动第一马达，第一马达转动输出端连接的插杆，插杆带着传动轴进行转动，传动轴带着顶端连接的转盘转动，转盘转动后其表面纱架上套放的筒纱就会跟着转动，转动的筒纱可便于第二腔体内的染液对其进行均匀染色加工。4、优选的，所述传动轴的顶端连接有转盘，转盘的顶表面侧边连接有纱架。通过转盘和纱架的配合，使待染色加工的筒纱可以放置在其表面上，达到了提供转动染色放置位置的效果。5、优选的，所述转盘的底表面贴有滚轮，滚轮转动安装在底盘的表面。滚轮的安装使传动轴转动转盘时对其侧边进行稳定，达到了稳定转盘的转动效果。6、优选的，所述第一腔体的内部两端固定有第二马达，第二马达的输出端连接有螺杆，螺杆的表面套有螺套，螺套贯穿安装在底盘的两端。通过螺杆和螺套的配合，使底盘可以螺纹啮合升降移动，达到了间接带着纱架在第二腔体的内部进行升降移动效果。7、优选的，所述缸体的外部顶端转动安装有缸盖。缸盖的安装使第二腔体内进行筒纱染色加工时可以对其封闭，避免染液飞出，并且也保证了染色时外部杂物不会掉入到第二腔体的内部，提供了防护的效果。8、优选的，所述插口和插杆均采用六角结构设计。六角结构的设计使插杆在插入插口内时可以将第一马达输出的动力传输至传动轴内，达到了动力传输的效果，并且也可以进行分离，便于纱架升起移动。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、1、本实用新型采用了分离式的结构来让第一马达与转盘进行连接动力传输和分开便于其升起，转盘升起后便于工作人员放置筒纱和取下筒纱，在升起时可事先将染液放置缸体内部，这样转盘降下后可同时对筒纱的全面位置进行染色加工，同步加工提高了效率避免出现染色程度不一样的现象发生。技术特征：1.高速率纱线染色机，包括缸体(1)和转盘(9)，其特征在于：所述缸体(1)的内部底端开设有第一腔体(2)，第一腔体(2)的内部中间固定有第一马达(3)，第一马达(3)的输出端连接有插杆(12)，插杆(12)的顶端插入在插口(15)的内部，插口(15)开设在传动轴(11)的底端，传动轴(11)转动安装在底盘(13)的中间，且底盘(13)设在第二腔体(7)的内部底端，第二腔体(7)开设在缸体(1)的内部顶端。2.根据权利要求1所述的高速率纱线染色机，其特征在于：所述传动轴(11)的顶端连接有转盘(9)，转盘(9)的顶表面侧边连接有纱架(8)。3.根据权利要求1所述的高速率纱线染色机，其特征在于：所述转盘(9)的底表面贴有滚轮(10)，滚轮(10)转动安装在底盘(13)的表面。4.根据权利要求1所述的高速率纱线染色机，其特征在于：所述第一腔体(2)的内部两端固定有第二马达(4)，第二马达(4)的输出端连接有螺杆(6)，螺杆(6)的表面套有螺套(5)，螺套(5)贯穿安装在底盘(13)的两端。5.根据权利要求1所述的高速率纱线染色机，其特征在于：所述缸体(1)的外部顶端转动安装有缸盖(14)。6.根据权利要求1所述的高速率纱线染色机，其特征在于：所述插口(15)和插杆(12)均采用六角结构设计。技术总结本技术涉及纺织工业设备技术领域，尤其涉及高速率纱线染色机。其技术方案包括：缸体和转盘，所述缸体的内部底端开设有第一腔体，第一腔体的内部中间固定有第一马达，第一马达的输出端连接有插杆，插杆的顶端插入在插口的内部，插口开设在传动轴的底端，传动轴转动安装在底盘的中间，且底盘设在第二腔体的内部底端，第二腔体开设在缸体的内部顶端。本技术采用了分离式的结构来让第一马达与转盘进行连接动力传输和分开便于其升起，转盘升起后便于工作人员放置筒纱和取下筒纱，在升起时可事先将染液放置缸体内部，这样转盘降下后可同时对筒纱的全面位置进行染色加工，同步加工提高了效率避免出现染色程度不一样的现象发生。技术研发人员：刘义军,张秀燕,李建民,李克友受保护的技术使用者：德州市华昌织巾有限责任公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/1