一种纤维水刺无纺布加工装置的制作方法

本技术涉及无纺布，具体为一种纤维水刺无纺布加工装置。背景技术：1、无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，在其。2、现有技术cn219010631u专利文献提出了一种复合无纺布水刺加工装置，该专利文献提出了包括机壳，机壳两侧内壁均轴承活动连接有一组导布辊，且两组导布辊之间的机壳内壁上设置有托网帘，托网帘正上方设置有一组水刺装置，所述水刺装置包括导水板，导水板内部开设有空腔，且导水板顶端焊接连接有凸块，所述空腔内设置有旋转辊，旋转辊上开设有呈等间距分布的导水槽，且空腔底部处的导水板壁体上螺纹密封连接有呈等间距分布的第一喷水管，第一喷水管两侧的导水板壁体螺纹密封连接有第二喷水管和第三喷水管。该复合无纺布水刺加工装置设置有第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管，从而水流可以从不同角度射入到纤维网上，有利于无纺布成型质量和强度，实用性强。3、现有技术使用到喷水的方式来增强无纺布的强度和质量，在多个喷水管喷水时，一部分水源会散布在纤维网上，一部分水源会在重力的作用下向下滴落，滴落的水源不便于工作人员集中收集，一定程度上增加了水资源的浪费。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、本实用新型的目的在于提供一种纤维水刺无纺布加工装置，以解决上述背景技术中提出现有技术一定程度上增加了水资源的浪费的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维水刺无纺布加工装置，包括加工箱和辅助组件，所述加工箱的左端固定设置有开口，所述加工箱的内部固定设置有辅助组件，所述辅助组件包括漏槽，所述漏槽固定设置在加工箱内部的下端，所述漏槽的内端设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有安装通槽，所述安装通槽的内端活动安装有转动辊。5、优选的，所述转动辊的前后两端转动连接有转轴，所述加工箱的内端固定设置有收集腔，所述加工箱右端的下端固定安装有出水管，通过安装辅助组件，在使用该装置对纤维网进行喷水工作时，使用到多个转动辊，能够使纤维网在移动的过程中，呈现凹凸不平的情况，可使纤维网受水更加的均匀，利于纤维网加固，可增强其连接性，多余的水源可滴入至漏网的内部，进而可使用到收集腔对其进行收集，便于工作人员对多余水分集中进行处理。6、优选的，所述出水管和收集腔之间固定连通，所述支撑板左端的中部固定安装有导水板，所述加工箱的上侧设置有喷水组件，通过安装收集腔，可对喷水工作中所产生的多余水源进行储存，后续工作人员可通过出水管将水源进行抽取，能够回收再利用，节约了水资源的消耗。7、优选的，所述喷水组件包括固定座，所述固定座固定安装在加工箱的上端，所述固定座的上端固定安装有输水管一，所述输水管一的左右两端固定连通有输水管二。8、优选的，所述输水管一的下端固定连通有喷水管，所述输水管一的前端固定连通有进水端，所述喷水管的下端延伸至加工箱的内部，通过安装输水管一和输水管二，两个输水管的下端安装有多个喷水管和喷头，通过这种设置能够实现多个喷头同时对纤维网进行喷水，能够提升制成后的无纺布质量。9、优选的，所述喷水管的下端固定连接有喷头，所述加工箱内部的上侧设置有传动组件，所述传动组件包括传动电机。10、优选的，所述传动电机固定安装在加工箱后端的左端，所述传动电机前端的传动端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有从动齿轮。11、优选的，所述从动齿轮的前端固定安装有传动滚筒，所述传动滚筒的外端转动连接有纤维网，所述加工箱内部的右端活动安装有从动滚筒，在传动电机、传动滚筒、从动滚筒等部件之间的配合下，可实现将纤维网移动。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13、1、该纤维水刺无纺布加工装置，通过安装辅助组件，在使用该装置对纤维网进行喷水工作时，使用到多个转动辊，能够使纤维网在移动的过程中，呈现凹凸不平的情况，可使纤维网受水更加的均匀，利于纤维网加固，可增强其连接性，多余的水源可滴入至漏网的内部，进而可使用到收集腔对其进行收集，便于工作人员对多余水分集中进行处理；14、2、该纤维水刺无纺布加工装置，通过安装输水管一和输水管二，两个输水管的下端安装有多个喷水管和喷头，通过这种设置能够实现多个喷头同时对纤维网进行喷水，能够提升制成后的无纺布质量；15、3、该纤维水刺无纺布加工装置，通过安装收集腔，可对喷水工作中所产生的多余水源进行储存，后续工作人员可通过出水管将水源进行抽取，能够回收再利用，节约了水资源的消耗。技术特征：1.一种纤维水刺无纺布加工装置，包括加工箱(1)和辅助组件(3)，其特征在于：所述加工箱(1)的左端固定设置有开口(2)，所述加工箱(1)的内部固定设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括漏槽(301)，所述漏槽(301)固定设置在加工箱(1)内部的下端，所述漏槽(301)的内端设置有支撑板(302)，所述支撑板(302)的上端固定设置有安装通槽(303)，所述安装通槽(303)的内端活动安装有转动辊(304)。2.根据权利要求1所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述转动辊(304)的前后两端转动连接有转轴(305)，所述加工箱(1)的内端固定设置有收集腔(306)，所述加工箱(1)右端的下端固定安装有出水管(307)。3.根据权利要求2所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述出水管(307)和收集腔(306)之间固定连通，所述支撑板(302)左端的中部固定安装有导水板(308)，所述加工箱(1)的上侧设置有喷水组件(4)。4.根据权利要求3所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述喷水组件(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)固定安装在加工箱(1)的上端，所述固定座(401)的上端固定安装有输水管一(402)，所述输水管一(402)的左右两端固定连通有输水管二(403)。5.根据权利要求4所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述输水管一(402)的下端固定连通有喷水管(404)，所述输水管一(402)的前端固定连通有进水端(405)，所述喷水管(404)的下端延伸至加工箱(1)的内部。6.根据权利要求5所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述喷水管(404)的下端固定连接有喷头(406)，所述加工箱(1)内部的上侧设置有传动组件(5)，所述传动组件(5)包括传动电机(501)。7.根据权利要求6所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述传动电机(501)固定安装在加工箱(1)后端的左端，所述传动电机(501)前端的传动端固定安装有传动齿轮(502)，所述传动齿轮(502)啮合连接有从动齿轮(503)。8.根据权利要求7所述的一种纤维水刺无纺布加工装置，其特征在于：所述从动齿轮(503)的前端固定安装有传动滚筒(504)，所述传动滚筒(504)的外端转动连接有纤维网(505)，所述加工箱(1)内部的右端活动安装有从动滚筒(506)。技术总结本技术涉及无纺布技术领域，且公开了一种纤维水刺无纺布加工装置，包括加工箱和辅助组件，所述加工箱的左端固定设置有开口，所述加工箱的内部固定设置有辅助组件，所述辅助组件包括漏槽，所述漏槽固定设置在加工箱内部的下端，所述漏槽的内端设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有安装通槽。该纤维水刺无纺布加工装置，通过安装辅助组件，在使用该装置对纤维网进行喷水工作时，使用到多个转动辊，能够使纤维网在移动的过程中，呈现凹凸不平的情况，可使纤维网受水更加的均匀，利于纤维网加固，可增强其连接性，多余的水源可滴入至漏网的内部，进而可使用到收集腔对其进行收集，便于工作人员对多余水分集中进行处理。技术研发人员：朱年青,朱年平受保护的技术使用者：扬州亿诺无纺有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/29