用于制作松紧下摆的模板的制作方法

本技术涉及服装加工，尤其涉及一种用于制作松紧下摆的模板。背景技术：1、松紧带作为服装辅料，广泛用于服装袖口、下摆、文胸、腰带等位置，为了服装的美观性，下摆所用的松紧带通常被包裹在面料裁片内。目前将松紧带包裹在裁片中主要采用人工车缝的方法，车缝过程中需要多次校准松紧带和裁片的位置以防止位置产生偏移，增加了制作周期，而且耗时耗力，容易出现质量问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于制作松紧下摆的模板，该模板能够分别对松紧带和包裹松紧带的裁片进行限位固定，车缝过程无需校准松紧带或裁片的位置，进而提高车缝效率和车缝质量。2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：3、用于制作松紧下摆的模板，包括：4、第一底板，所述第一底板上设置有第一缝制通道、裁片毛样线和第一定位件，所述裁片毛样线围设形成裁片放置区，所述第一缝制通道位于所述裁片放置区内且沿所述第一底板的厚度方向贯穿所述第一底板，所述第一定位件用于固定位于所述裁片放置区沿第一方向延伸的中线一侧的裁片；5、第二底板，可翻转地设置于所述第一底板上，两个所述第二底板对称设置于所述第一缝制通道沿第一方向的相对两侧，所述第二底板上设置有松紧带辅助线和第二定位件，所述松紧带辅助线与所述第二底板的边线配合形成放置松紧带端部的松紧带放置区，所述第二定位件用于固定位于所述松紧带放置区内的松紧带的端部，所述第二底板盖合在所述第一底板上时，所述松紧带放置区在所述第一底板上的投影落在所述裁片放置区内且完全处于所述裁片放置区沿所述第一方向的中线一侧；6、第一盖板，可翻转地设置于所述第一底板上，所述第一盖板上对应所述第一缝制通道的位置设置有第二缝制通道。7、作为优选，所述第一定位件采用套钉，多个所述套钉间隔设置于所述第一缝制通道与所述裁片毛样线之间。8、作为优选，所述第一底板上还设置有裁片净样线，所述裁片净样线设置于所述裁片毛样线的内侧且其各处与所述裁片毛样线的垂直距离相同，所述第一定位件设置于所述裁片净样线和所述裁片毛样线之间。9、作为优选，还包括第二盖板，所述第二盖板可翻转地设置所述第一底板上且与所述第一盖板分别设置于所述第一底板沿第二方向的相对两侧，所述第二盖板上对应所述第一定位件的位置设置有套钉孔；所述第二方向垂直于所述第一方向。10、作为优选，所述第二定位件采用套钉，多个所述套钉沿第二方向间隔设置于所述松紧带放置区内；所述第二方向垂直于所述第一方向。11、作为优选，所述第二底板包括定位部和延伸部，所述第二定位件设置于所述定位部上，所述延伸部与所述定位部在远离与所述第一底板连接的一侧形成台阶，所述台阶的台阶面与所述裁片放置区沿所述第一方向的中线在同一条直线上。12、作为优选，所述第一盖板上设置有贯穿所述第一盖板的定位缝，多个所述定位缝沿所述第一方向间隔设置。13、作为优选，所述第二底板和所述第一底板、所述第一盖板和所述第一底板、所述第二盖板和所述第一底板均采用胶带粘接。14、作为优选，所述第一盖板和所述第二盖板均采用透明材料制成。15、作为优选，所述第一盖板上设置有第一对位线，所述第一盖板盖合在所述第一底板上时，所述第一对位线能够与所述裁片毛样线重合，所述第二盖板上设置有第二对位线，所述第二盖板盖合在所述第二底板上时，所述第二对位线能够与所述裁片毛样线沿所述第一方向的其中一条边线重合。16、本实用新型的有益效果：本实用新型中的用于制作松紧下摆的模板通过在第一底板上设置裁片毛样线对裁片的位置进行限位，然后利用第一定位件将裁片固定在第一底板上，通过在第二底板上设置松紧带辅助线对松紧带的位置进行限位，然后利用第二定位件将松紧带固定在第二底板上，第二底板盖合在第一底板上后，松紧带在第一底板上的投影完全落在裁片放置区内，利用第一盖板配合第二底板夹持对折后的裁片，然后沿第一缝制通道和第二缝制通道将裁片和松紧带缝制在一起，整个过程无需多次调整和校准裁片及松紧带的位置，提高了工作效率，而且模板具备校准功能，可以保证裁片的准确位置和尺寸，这样可以有效避免缝制过程中的偏差和质量问题，降低了对员工技能度的依赖，提高了松紧下摆的质量一致性。技术特征：1.用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第一定位件采用套钉，多个所述套钉间隔设置于所述第一缝制通道(13)与所述裁片毛样线(11)之间。3.根据权利要求2所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第一底板(1)上还设置有裁片净样线(12)，所述裁片净样线(12)设置于所述裁片毛样线(11)的内侧且其各处与所述裁片毛样线(11)的垂直距离相同，所述第一定位件设置于所述裁片净样线(12)和所述裁片毛样线(11)之间。4.根据权利要求2所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，还包括第二盖板(4)，所述第二盖板(4)可翻转地设置所述第一底板(1)上且与所述第一盖板(3)分别设置于所述第一底板(1)沿第二方向的相对两侧，所述第二盖板(4)上对应所述第一定位件的位置设置有套钉孔；所述第二方向垂直于所述第一方向。5.根据权利要求1所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第二定位件采用套钉，多个所述套钉沿第二方向间隔设置于所述松紧带放置区内；所述第二方向垂直于所述第一方向。6.根据权利要求5所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第二底板(2)包括定位部(21)和延伸部(22)，所述第二定位件设置于所述定位部(21)上，所述延伸部(22)与所述定位部(21)在远离与所述第一底板(1)连接的一侧形成台阶，所述台阶的台阶面与所述裁片放置区沿所述第一方向的中线在同一条直线上。7.根据权利要求1所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第一盖板(3)上设置有贯穿所述第一盖板(3)的定位缝，多个所述定位缝沿所述第一方向间隔设置。8.根据权利要求4所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第二底板(2)和所述第一底板(1)、所述第一盖板(3)和所述第一底板(1)、所述第二盖板(4)和所述第一底板(1)均采用胶带粘接。9.根据权利要求4所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)均采用透明材料制成。10.根据权利要求9所述的用于制作松紧下摆的模板，其特征在于，所述第一盖板(3)上设置有第一对位线(32)，所述第一盖板(3)盖合在所述第一底板(1)上时，所述第一对位线(32)能够与所述裁片毛样线(11)重合，所述第二盖板(4)上设置有第二对位线(41)，所述第二盖板(4)盖合在所述第二底板(2)上时，所述第二对位线(41)能够与所述裁片毛样线(11)沿所述第一方向的其中一条边线重合。技术总结本技术属于服装加工技术领域，公开了一种用于制作松紧下摆的模板，包括第一底板、第二底板和第一盖板，第一底板能够对裁片的半边进行限位固定，第二底板能够对松紧带进行限位固定，第一盖板能够盖合在第一底板和第二底板上，以对对折后的裁片进行限位固定，第一底板上还设置有第一缝制通道，第一盖板还设置有与第一缝制通道对应的第二缝制通道。上述用于制作松紧下摆的模板能够对裁片和松紧带进行限位固定，无需多次校准即可以保证裁片以及松紧带位置的准确性，可以有效避免制作中的偏差和质量问题，降低了加工难度。技术研发人员：诸明亮受保护的技术使用者：波司登羽绒服装有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/29