一种袜机的导纱装置及其使用方法与流程

本发明涉及袜子生产设备，具体涉及一种袜机的导纱装置及其使用方法。背景技术：1、织袜机是一种采用钩针织出成形袜片，生产袜品的纺织设备，织袜机可编织出袜统、高跟、袜跟、袜脚、加固圈和袜头等部段，通过织袜机与人工织袜相比，大大的提高了织袜的效率，织袜机在进行织袜过程中，需要对纱线进行导纱。2、目前在进行导纱的过程中，出现断纱后不能及时使转辊停止转动，导致纱线继续导出，出现溜纱情况，断纱时无法对断开的纱线进行压紧固定，导致纱线相互缠绕在一起，不便于操作者处理断纱时寻找线头，增大操作者的工作量。3、因此，需要一种袜机的导纱装置及其使用方法，以解决上述问题。技术实现思路1、为了解决上述问题，本发明提供了一种袜机的导纱装置及其使用方法，有效解决了背景技术中提出的问题。2、一种袜机的导纱装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧分别固定连接有l形支撑架和支撑板，所述l形支撑架和支撑板之间转动连接有转辊，所述转辊上可拆卸连接有线辊，所述线辊上缠绕有纱线，所述l形支撑架的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右端固定连接有卡盘，所述转辊的左端和所述卡盘之间设有断开组件，所述l形支撑架的左侧转动连接有摆动架，所述摆动架的后端和断开组件相卡接，所述l形支撑架的左侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的前端固定连接有齿条，所述第一滑杆的右侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的后端固定连接有限位销，所述转辊上均匀开设有限位孔；3、所述底板的顶部转动连接有第一导线轮，所述底板的顶部固定连接有位于所述第一导线轮前方的第一立柱，所述第一立柱顶端的内部转动连接有第二导线轮，所述第一立柱顶端的外部转动连接有转动架，所述转动架的左侧固定连接有连轴，所述连轴的左端固定连接有传动齿轮，所述纱线依次绕设在第一导线轮和第二导线轮上，所述转动架搭设在所述纱线上。4、上述一种袜机的导纱装置，所述断开组件包括滑套和滑架，所述滑套滑动连接在所述转辊上，所述滑架固定连接在所述转辊的左端，且所述滑架位于所述卡盘的内部，所述滑套的右侧固定连接有套设在所述转辊上的卡套，所述摆动架的后端卡接在所述卡套内，所述转辊上套设有第一复位弹簧，所述滑架上对称开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有一个顶块，每个所述顶块和所述滑套之间均转动连接有连杆。5、上述一种袜机的导纱装置，所述底板的顶部固定连接有位于所述第一立柱前方的第二立柱，所述第二立柱的顶部固定连接有安装套，所述安装套的内部滑动连接有卡线板，所述卡线板的底部固定连接有第二复位弹簧，所述安装套内部的顶部固定连接有和卡线板相匹配的压线块，所述纱线从所述卡线板和压线块之间穿过。6、上述一种袜机的导纱装置，所述卡盘的内部固定连接有橡胶圈，两个所述顶块上均固定连接有橡胶垫。7、上述一种袜机的导纱装置，所述摆动架的前端转动连接有转轮，所述第一滑杆的后端固定连接有推块，所述推块的左侧为斜面结构，所述第一立柱的中部固定连接有第一磁铁，所述转动架上固定连接有第二磁铁。8、上述一种袜机的导纱装置，所述l形支撑架和支撑板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有可沿导向杆滑动的横杆，所述横杆的前端固定连接有过线套，所述往复丝杆和所述转辊之间安装有传动带，所述底板的顶部固定连接有整理框，所述纱线从过线套和整理框内依次穿过。9、上述一种袜机的导纱装置，所述整理框的内部转动连接有两个刮板，两个所述刮板的右侧均固定连接有从动齿轮，所述整理框的右侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定连接有调节旋钮。10、上述一种袜机的导纱装置，所述转辊的内部开设有滑腔，所述转辊的外圆面上均匀开设有多个贯穿至滑腔的通孔，所述滑腔的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆上均匀设置有多个斜台，每个所述斜台上均滑动连接有置于对应所述通孔内的紧固块，所述转辊的右侧螺纹连接有贯穿至滑腔内部的螺纹杆，所述调节杆和滑腔之间固定连接有第一拉簧。11、上述一种袜机的导纱装置，所述支撑板的内部转动连接有托杆，所述托杆的另一端固定连接有托钩，所述支撑板的后侧滑动连接有卡销，所述卡销和支撑板之间固定连接有第二拉簧。12、一种袜机的导纱装置的使用方法，包括以下步骤：13、步骤一：安装线辊：先将线辊套接在转辊的中间位置，旋转螺纹杆，使调节杆推动多个紧固块同步顶紧在线辊的内侧，完成对线辊的安装固定；14、步骤二：穿设纱线：将纱线的一端依次从过线套、整理框中穿过，再依次绕设在第一导线轮和第二导线轮上，并将转动架搭设在纱线上，然后再将纱线从卡线板和压线块之间穿过，最后将纱线安装在袜机上；15、步骤三：调节刮板：旋转调节旋钮，对两个刮板的转动角度进行调节，使两个刮板和纱线接触，对纱线上的毛絮进行刮除；16、步骤四：传导纱线：打开袜机和驱动电机，驱动电机带动线辊向袜机内传导纱线，进行织袜操作；17、步骤五：断纱后自动停机：发生断纱时，卡线板和压线块对断纱处前方的纱线进行压紧固定，转动架将断纱处后方的纱线压紧固定在第一立柱上，同时断开组件将转辊和驱动电机之间的联动断开，且限位销对线辊进行限位，实现自动停机。18、本发明的有益效果为：19、1、本发明，通过设置搭设在纱线上的转动架，可对纱线起到一定程度的张紧效果，防止纱线发生脱落；发生断纱时，转动架可立即带动纱线向下转动，并将纱线压紧在第一立柱上，有效防止断纱后纱线到处摆动而互相缠绕，便于操作者寻找线头；20、通过转动架、断开组件、卡盘、摆动架、第一滑杆、第二滑杆、限位销和限位孔的配合使用，正常导纱时，驱动电机和转辊之间默认处于联动状态，断纱时可及时切断驱动电机和转辊之间的联动，同时限位销卡入对应的限位孔内，使转辊和线辊停止转动，有效防止断纱后出现溜纱的情况，避免纱线缠绕在一起，便于操作者再次进行导纱操作，提高操作者处理断纱的效率，提高装置的自动化，增强装置的实用性。21、2、本发明，通过卡线板、第二复位弹簧和压线块的配合使用，可对纱线起到一定程度的张紧效果，发生断纱时，卡线板和压线块对纱线进行夹紧固定，防止纱线互相缠绕，便于操作者对断纱进行处理，降低操作者的工作量。22、3、本发明，通过设置转轮和斜面结构的推块，使得第一滑杆可以较为轻松的推动摆动架进行转动，从而改变断开组件的状态，提高断开效率；通过设置第一磁铁和第二磁铁，使得发生断纱时转动架可以带动纱线快速压紧在第一立柱上，可以更加快速的断开驱动电机和转辊之间的联动，提高断开速度。23、4、本发明，通过往复丝杆、横杆、过线套和传动带的配合使用，保证纱线能均匀有序地从线辊上导出，防止线辊上的纱线发生松垮或相互缠绕，提高导纱过程的稳定性。24、5、本发明，通过设置刮板可对纱线外圆面上附着的毛絮进行刮除，提高袜子的成品质量，通过设置从动齿轮、主动齿轮和调节旋钮，可对刮板的角度进行调节，使之适用于不同粗细的纱线，提高装置的适用性，刮除的毛絮被储存在整理框内，避免毛絮飞散在空中。25、6、本发明，通过调节杆、斜台、紧固块和螺纹杆的配合使用，操作者只需转动螺纹杆即可快速完成对线辊的固定，操作便捷，有效防止导纱过程中线辊的位置发生偏移，提高导纱过程的稳定性。