一种窗帘布织孔伸展装置的制作方法

本技术涉及窗帘生产设备，具体为一种窗帘布织孔伸展装置。背景技术：1、窗帘由布料、亚麻、纱线、铝、木材、金属材料等制成，具有遮光、隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。在窗帘的生产过程中，需要针对其表面进行打孔，因此需要一种窗帘布织孔伸展装置。2、如公告号为“cn217499692u”的一种纺织品用织孔伸展装置，涉及纺织领域。该纺织品用织孔伸展装置，包括机壳，机壳侧面固定连接有动力电机，动力电机输出端固定连接有推动轮，推动轮表面啮合有链条，机壳内槽转动连接有传送机构，传送机构靠近动力电机的一端固定连接有联动轮，链条套接在联动轮外侧，机壳内侧转动连接有挤压轴，挤压轴靠近动力电机的一端固定连接有链轮，链条远离联动轮的一端套接在链轮表面。该纺织品用织孔伸展装置，通过伸展板在纺织品表面滚压卡紧纺织品织孔，使纺织品织孔都能接受伸展，通过挤压轴旋转对相连的两个顶位筒进行挤压推出，使纺织的网格能够均匀扩张，达到了均匀扩张纺织网格的效果，解决了纺织网格无法均匀扩张的问题。3、上述技术中在使用时，通过底部的传送机构对机壳进行支撑，但在其使用时，一般是将其放置在工作台上进行使用，其使用高度取决于工作台的高度，需根据使用者的实际需求对其高度进行调整，大多为单侧调节，或通过控制器实现联动调节，存在不易保持平衡的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种窗帘布织孔伸展装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的窗帘布织孔伸展装置在其使用时，一般是将其放置在工作台上进行使用，其使用高度取决于工作台的高度，需根据使用者的实际需求对其高度进行调整，大多为单侧调节，或通过控制器实现联动调节，存在不易保持平衡的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘布织孔伸展装置，包括：支撑座；3、所述支撑座底部安装有升降机构，所述支撑座上固定有夹持机构，所述支撑座上连接有操作机构，所述操作机构底部固定有打孔机构；4、所述升降机构，包括：调节杆，所述调节杆固定在支撑座底部，所述调节杆滑动连接在支撑杆内部，所述支撑杆侧端固定有横杆，所述横杆下安装有第一伺服电机；5、所述第一伺服电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮转动安装在支撑板上；6、所述蜗轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆另一端转动连接在调节杆底部。7、通过采用上述技术方案，第一伺服电机方便进行驱动，蜗轮与蜗杆配合进行转动，第一伸缩杆方便进行转动与伸缩。8、作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔机构，包括：第二伺服电机和通槽，所述第二伺服电机固定在操作机构内部，所述第二伺服电机输出端连接有转盘，所述转盘底部连接有固定板，所述固定板侧端安装有第三电缸，所述第三电缸端部固定有移动块，所述移动块底部通过第四电缸连接有织孔针，所述通槽开设在操作机构底部。9、作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构，包括：第一固定座，所述第一固定座固定在支撑座上，所述第一固定座侧端连接有限位板，所述限位板通过固定螺丝固定在第一固定座侧端。10、通过采用上述技术方案，限位板方便进行安装与拆卸。11、作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板侧端通过第二电缸连接有固定框，所述固定框上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部固定有夹持板。12、通过采用上述技术方案，夹持板方便将布料进行固定。13、作为本实用新型的一种优选方案，所述操作机构，包括：操作件和工作台，所述操作件安装在支撑座上，所述操作件底部固定有第二固定座。14、通过采用上述技术方案，操作件方便进行使用。15、作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定座底部通过伸缩气缸连接有上模板，所述工作台安装在支撑座上，所述工作台上固定有下模板。16、通过采用上述技术方案，上模板与下模板方便制作出不同的图案和尺寸。17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该窗帘布织孔伸展装置，支撑座的升降机构方便进行升降操作，使得整体便于进行使用，夹持机构方便通过夹持板将窗帘面料纬纱进行夹持，使用第二电缸使得窗帘面料纬纱在水平方向上伸缩，从而改变窗帘面料的密度和宽度，操作机构的操作件使得整体操作便捷，可以根据不同的设计要求，制作出不同的图案和尺寸，并且与打孔机构相互配合，整体操作省时省力，大大提高了整体操作的效率。18、1.夹持机构的第一固定座方便固定在支撑座上，设置的限位板通过固定螺丝固定在第一固定座侧端，设置的第二电缸方便带动固定框进行移动，设置的螺纹杆方便转动，方便通过夹持板将窗帘面料纬纱进行夹持，此时使用第二电缸使得窗帘面料纬纱在水平方向上伸缩，从而改变窗帘面料的密度和宽度，大大提高了装置的实用性；19、2.操作机构的操作件使得整体操作便捷，设置的第二固定座通过伸缩气缸将底部的上模板进行下压，使得上模板与工作台上的下模板配合将窗帘面料进行夹持固定，设置的上模板与下模板可以根据不同的设计要求，制作出不同的图案和尺寸，使得整体实用性大大提高；20、3.打孔机构的第二伺服电机方便带动转盘进行转动，设置的固定板侧端通过第三电缸方便将移动块移动至所需位置，设置的第四电缸方便将织孔针进行竖向调节，使得织孔针、上模板与下模板的配合使窗帘面料上形成符合设计要求的织孔，设置的通槽方便转盘转动时进行使用，使得织孔针可以快速进行戳孔操作，使得整体操作省时省力，大大提高了整体操作的效率。21、4.蜗轮带动支撑板上的转动杆进行转动，此时转动杆带动第一伸缩杆进行角度的调节，由于第一伸缩杆端部转动连接在调节杆底部，通过第一伸缩杆的配合可以带动调节杆在支撑杆内上下移动，使得支撑座的高度便于进行调节，整体调节自动化程度高，设置的支撑座高度可以根据所需进行调节，且通过联动调节的方式能够实现同步调节，易于保持装置的平衡。技术特征：1.一种窗帘布织孔伸展装置，包括：支撑座（1），其特征在于；2.根据权利要求1所述的一种窗帘布织孔伸展装置，其特征在于：所述打孔机构（5），包括：第二伺服电机（501）和通槽（508），所述第二伺服电机（501）固定在操作机构（4）内部，所述第二伺服电机（501）输出端连接有转盘（502），所述转盘（502）底部连接有固定板（503），所述固定板（503）侧端安装有第三电缸（504），所述第三电缸（504）端部固定有移动块（505），所述移动块（505）底部通过第四电缸（506）连接有织孔针（507），所述通槽（508）开设在操作机构（4）底部。3.根据权利要求2所述的一种窗帘布织孔伸展装置，其特征在于：所述夹持机构（3），包括：第一固定座（301），所述第一固定座（301）固定在支撑座（1）上，所述第一固定座（301）侧端连接有限位板（302），所述限位板（302）通过固定螺丝（303）固定在第一固定座（301）侧端。4.根据权利要求3所述的一种窗帘布织孔伸展装置，其特征在于：所述限位板（302）侧端通过第二电缸（304）连接有固定框（305），所述固定框（305）上螺纹连接有螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）端部固定有夹持板（307）。5.根据权利要求4所述的一种窗帘布织孔伸展装置，其特征在于：所述操作机构（4），包括：操作件（401）和工作台（405），所述操作件（401）安装在支撑座（1）上，所述操作件（401）底部固定有第二固定座（402）。6.根据权利要求5所述的一种窗帘布织孔伸展装置，其特征在于：所述第二固定座（402）底部通过伸缩气缸（403）连接有上模板（404），所述工作台（405）安装在支撑座（1）上，所述工作台（405）上固定有下模板（406）。技术总结本技术涉及窗帘生产设备技术领域，具体为一种窗帘布织孔伸展装置，包括：支撑座；所述支撑座底部安装有升降机构，所述支撑座上固定有夹持机构，所述支撑座上连接有操作机构，所述操作机构底部固定有打孔机构；该窗帘布织孔伸展装置，支撑座的升降机构方便进行升降操作，使得整体便于进行使用，夹持机构方便通过夹持板将窗帘面料纬纱进行夹持，使用第二电缸使得窗帘面料纬纱在水平方向上伸缩，从而改变窗帘面料的密度和宽度，操作机构的操作件使得整体操作便捷，可以根据不同的设计要求，制作出不同的图案和尺寸，打孔机构减少了人为穿孔导致的不便问题，使得整体操作省时省力，大大提高了整体操作的效率。技术研发人员：郑美芬,方必有受保护的技术使用者：淳安千岛湖杭瑞织造有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/29