一种工业缝纫机针板的制作方法

本技术涉及缝纫机针板，具体为一种工业缝纫机针板。背景技术：1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，而最重要的针板配合缝纫机顶针便可对织物提供有效承压载体。2、目前缝纫机的针板主要呈薄板结构，其中部开设有适配缝纫机顶针的针孔，随着织物待缝纫部位放置在针板的顶部，且配合顶针的高频震动时，薄板结构的针板，其中部针孔部位很容易受压而发生形变，继而会导致针孔部位呈漏斗结构，同时不同织物的缝纫，针板中部的固有孔隙很容易导致顶针对需要细缝的织物造成抖动。3、针对针板对顶高频震动的抗压强度，同时选择性调节针板内适配顶针孔隙变径的调节，即需解决的技术难点。技术实现思路1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：3、一种工业缝纫机针板，包括承载机构以及安装在承载机构上的针孔调节机构，所述承载机构包括针板、利用多组螺栓安装在针板底部的一个主夹具和两个副夹具、固定在针板内部一处竖孔内的定位环、活动安装在定位环中部的传动件、连接在传动件顶部两处端板上的两个弹簧以及连接在两个弹簧底部的两个扇形滑块，所述针孔调节机构包括位于针板正下方的两个抗压主板和两个滑杆、活动安装在抗压主板和滑杆之间的两个抗压副板、分别连接在抗压主板和滑杆内部的两组拉簧、固定在针板底部的两个第一弹性撑件和两个第二弹性撑件以及连接在第一弹性撑件和第二弹性撑件上的多个叶板。4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主夹具和两个副夹具均是由不锈钢薄板制成，且主夹具和副夹具两侧隔板的顶部安装有预留的两处端板。5、通过采用上述技术方案，利用不锈钢自身的强度，配合多个螺栓将主夹具和两个副夹具固定安装在针板的底部，此时主夹具和两个副夹具便可沿水平状态对称分布，且沿竖直分布的两个抗压主板便可被两个副夹具进行定位夹持。6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件是由t字形硅胶端柱以及齿轮端头组成，且t字形硅胶端柱外部的两侧壁上开设有向内凹陷的扇形滑槽。7、通过采用上述技术方案，利用将t字形硅胶端柱设置在定位环的正上方，且将齿轮端头设置在定位环的底部，当控制t字形硅胶端柱向着定位环下压并旋转时，其底部安装的齿轮端头便可对两个抗压主板进行选择性调节传动。8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗压主板靠近传动件的一侧安装有一个加长梁板和一个齿条，且加长梁板和齿条均适配贯穿至两个副夹具内部的横槽外。9、通过采用上述技术方案，利用将加长梁板和齿条设置于传动件内齿轮端头的两侧，随着传动件整体的旋转，齿条便会被齿轮端头传动横移。10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗压主板和滑杆的两侧壁上安装有对称分布的工字形夹杆，且夹杆的环槽中活动安装有适配于叶板的套管，所述第一弹性撑件和第二弹性撑件均是由伸缩母管和伸缩子杆组合而成，且两个伸缩母管的内部分别连接有压簧。11、通过采用上述技术方案，利用将多组夹杆分别固定安装在两个抗压主板和两个滑杆的外壁上，配合多组叶板对多个夹杆上套管的活动连接，结合可弹性伸展的第一弹性撑件和第二弹性撑件对相邻两个叶板的支撑，随着抗压主板的横移，被组合后第一弹性撑件、第二弹性撑件以及多组叶板的牵引。12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叶板是由铝合金材料制成，且相邻两个叶板的底端活动安装有联动轴，而联动轴外部活动安装的套管固定在伸缩子杆的底部。13、通过采用上述技术方案，利用将相邻两个叶板分别活动安装在夹杆外部的套管以及联动轴外部的套管上，随着相邻两个夹杆的反向横移，受力收缩的第一弹性撑件和第二弹性撑件便可配合两个叶板的扩张而调节针板内部针孔孔径的大小。14、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：15、1.本实用新型通过在针板中部针孔的底部设置拼接的两个抗压主板和两个滑杆，且在抗压主板和滑杆的内部分别连接多个拉簧，并配合相邻两个拉簧对抗压副板贯穿至抗压主板和滑杆内腔两端的弹性支撑，当控制传动件旋转时，其底部齿轮端头便会可选择的传动两个抗压主板向外伸展，同时配合第一弹性撑件、第二弹性撑件以及多组叶板受力的伸展，从而可以实现抗压主板横移的同时，其外部滑杆可以同速且反向伸展，进而可以确保该针板可以对需要细缝的织物进行选择性孔径调节，以避免顶针的抖动。16、2.本实用新型通过在针板的底部利用多个螺栓固定安装两个副夹具和主夹具，配合两个副夹具内部槽孔对两个抗压主板的定位夹持，而被四个抗压副板承载的两个滑杆便可配合两个抗压主板对着针板中部针孔部位提供抗压支撑，随着针板放置在缝纫机台面的预留槽内，置底的一组抗压主板和滑杆便可直接为针板提供抗压承载力，从而有效确保了针板中部针孔受顶针高频震动下不会发生形变。技术特征：1.一种工业缝纫机针板，其特征在于，包括承载机构(100)以及安装在承载机构(100)上的针孔调节机构(200)；2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机针板，其特征在于，所述主夹具(120)和两个副夹具(130)均是由不锈钢薄板制成，且主夹具(120)和副夹具(130)两侧隔板的顶部安装有预留的两处端板。3.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机针板，其特征在于，所述传动件(150)是由t字形硅胶端柱以及齿轮端头组成，且t字形硅胶端柱外部的两侧壁上开设有向内凹陷的扇形滑槽。4.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机针板，其特征在于，所述抗压主板(210)靠近传动件(150)的一侧安装有一个加长梁板和一个齿条，且加长梁板和齿条均适配贯穿至两个副夹具(130)内部的横槽外。5.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机针板，其特征在于，所述抗压主板(210)和滑杆(240)的两侧壁上安装有对称分布的工字形夹杆，且夹杆的环槽中活动安装有适配于叶板(270)的套管。6.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机针板，其特征在于，所述第一弹性撑件(250)和第二弹性撑件(260)均是由伸缩母管和伸缩子杆组合而成，且两个伸缩母管的内部分别连接有压簧。7.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机针板，其特征在于，所述叶板(270)是由铝合金材料制成，且相邻两个叶板(270)的底端活动安装有联动轴，而联动轴外部活动安装的套管固定在伸缩子杆的底部。技术总结本技术涉及缝纫机针板技术领域，具体为一种工业缝纫机针板，包括承载机构以及安装在承载机构上的针孔调节机构，所述承载机构包括针板。通过在针板中部针孔的底部设置拼接的两个抗压主板和两个滑杆，且在抗压主板和滑杆的内部分别连接多个拉簧，并配合相邻两个拉簧对抗压副板贯穿至抗压主板和滑杆内腔两端的弹性支撑，当控制传动件旋转时，其底部齿轮端头便会可选择的传动两个抗压主板向外伸展，同时配合第一弹性撑件、第二弹性撑件以及多组叶板受力的伸展，从而可以实现抗压主板横移的同时，其外部滑杆可以同速且反向伸展，进而可以确保该针板可以对需要细缝的织物进行选择性孔径调节，以避免顶针的抖动。技术研发人员：王钰,何慧,刘忠臣,刘中文,张会朋受保护的技术使用者：济宁晨旭塑编包装有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/29