一种编织机分体结构针板组的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及电脑编织机,尤其涉及一种用于编织机上的针板组结构。、电脑编织机是用于编织毛衣等物品的设备,其应用相当广泛。针板组是电脑编织机上的重要部件,其于安装选针等,通过电机控制选针以编织出物品上面的不同花色。针板组通常包括有底板、插片等,根据功能的不同,有些还设有针板、沉降片、齿口片等。若... | ||
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本技术涉及电脑编织机,尤其涉及一种用于编织机上的针板组结构。背景技术:1、电脑编织机是用于编织毛衣等物品的设备,其应用相当广泛。针板组是电脑编织机上的重要部件,其于安装选针等,通过电机控制选针以编织出物品上面的不同花色。针板组通常包括有底板、插片等,根据功能的不同,有些还设有针板、沉降片、齿口片等。若干插片设置在针板上形成若干针槽,用于容置选针和织针。一般上面是织针,底下是选针,选针受电脑控制,电脑控制要需要哪根支针,就控制对应的选针把织针顶上去,如此往复运行实现编织。由于编织机工作时选针和织针需要不停地沿针槽做上下运动,这样容易对插片造成磨损,因此要求插片硬度越高越好,以提高耐磨性能。但传统针板组的插片与底板为一体结构,其上的针槽是通过机器直接在底板铣出来的,为了能够铣出针槽,底板通常不能进行热处理以达到更高的硬度(因为硬度过高会很难加工),从而导致插片耐磨性不够高,进而影响使用寿命。同样,传统针板组由于齿口片与插片为一体结构,因此齿口片也存在类似的问题。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更合理、插片可做到硬度更高、耐磨性能更好、使用寿命更长的编织机分体结构针板组。2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种编织机分体结构针板组,包括有底板,底板上设置有若干插片,通过插片分隔出若干针槽,通过针槽设置选针和织针,其特征在于:所述插片采用金属制成,且插片为与针板相互独立的分体式结构,在针板上通过若干分隔片隔出有若干插槽,每一插片插入固定在一插槽中;分隔片的高度低于插片的高度,使相邻插片之间则形成针槽。3、进一步地,所述插片的尾端靠下部位置设置有朝内凹陷的铆压槽,所述分隔片的尾部凸出于铆压槽而形成铆压部,通过将铆压部铆压进铆压槽中以实现插片与底板装配固定。这样不仅安装结构稳固,而且易于操作,插片装好后通过圆刀滚动铆压即可。4、进一步地,在插片的前段底部位置设置有定位槽,在底板上对应该定位槽设置有轴槽,通过将一定位轴穿设在轴槽及各插片的定位槽中,使插片的前部与底板实现定位。这样使得插片前面有定位结构,后面有固定结构,达到结构稳固的效果。5、进一步地,在插片的顶端中段位置设置有限位槽,在限位槽中设置有一限位轴,限位槽的开口宽度小于限位轴的直径,通过限位轴压住选针,以防止选针从上方脱出。6、作为优选,所述定位轴采用直径为2.0的定位钢丝。7、进一步地,还包括有针板、若干沉降片及若干齿口片,针板安装于插片的前端顶部,沉降片嵌设于针板前端的沉降片安装槽内,齿口片嵌设于底板上的插槽中并插入在沉降片之间的间隙中,各沉降片通过一安装轴与齿口片连接形成可活动结构。当然,这属于现有技术。8、进一步地,所述齿口片采用金属制成,且齿口片为与底板及针板相互独立的分体式结构,这样使得齿口片也能先进行单独热处理以提高硬度;各齿口片分别与底板卡接固定,且齿口片的尾部顶端被插片的前部底面压住。9、本实用新型通过将插片做成与底板相互独立的分体式结构,插片通过特殊结构安装在底板上,如此可以单独针对插片进行热处理以提高其硬度,从而能够显著提升耐磨性能,进而延长使用寿命。同理,齿口片也可进行热处理以提高硬度,从而提高耐磨性能。技术特征:1.一种编织机分体结构针板组,包括有底板,底板上设置有若干插片,通过插片分隔出若干针槽,通过针槽设置选针和织针,其特征在于:所述插片采用金属制成,且插片为与针板相互独立的分体式结构,在针板上通过若干分隔片隔出有若干插槽,每一插片插入固定在一插槽中;分隔片的高度低于插片的高度,使相邻插片之间则形成针槽。2.根据权利要求1所述的编织机分体结构针板组,其特征在于:所述插片的尾端靠下部位置设置有朝内凹陷的铆压槽,所述分隔片的尾部凸出于铆压槽而形成铆压部,通过将铆压部铆压进铆压槽中以实现插片与底板装配固定。3.根据权利要求2所述的编织机分体结构针板组,其特征在于:在插片的前段底部位置设置有定位槽,在底板上对应该定位槽设置有轴槽,通过将一定位轴穿设在轴槽及各插片的定位槽中,使插片的前部与底板实现定位。4.根据权利要求2所述的编织机分体结构针板组,其特征在于:在插片的顶端中段位置设置有限位槽,在限位槽中设置有一限位轴,限位槽的开口宽度小于限位轴的直径,通过限位轴将所有插片串接起来。5.根据权利要求3所述的编织机分体结构针板组,其特征在于:所述定位轴采用直径为2.0的定位钢丝。6.根据权利要求1所述的编织机分体结构针板组,其特征在于:还包括有针板、若干沉降片及若干齿口片,针板安装于插片的前端顶部,沉降片嵌设于针板前端的沉降片安装槽内,齿口片嵌设于底板上的插槽中并插入在沉降片之间的间隙中,各沉降片通过一安装轴与齿口片连接形成可活动结构。7.根据权利要求6所述的编织机分体结构针板组,其特征在于:所述齿口片采用金属制成,且齿口片为与底板及针板相互独立的分体式结构,各齿口片分别与底板卡接固定,且齿口片的尾部顶端被插片的前部底面压住。技术总结本技术公开了一种编织机分体结构针板组,包括有底板,底板上设置有若干插片,通过插片分隔出若干针槽,通过针槽设置选针和织针;插片采用金属制成,且插片为与针板相互独立的分体式结构,在针板上通过若干分隔片隔出有若干插槽,每一插片插入固定在一插槽中;分隔片的高度低于插片的高度,使相邻插片之间则形成针槽。本技术通过将插片做成与底板相互独立的分体式结构,插片通过特殊结构安装在底板上,如此可以单独针对插片进行热处理以提高其硬度,从而能够显著提升耐磨性能,进而延长使用寿命。且齿口片也可进行热处理以提高硬度,从而提高耐磨性能。技术研发人员:刘伟加受保护的技术使用者:东莞市强隆机械科技有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/29
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