一种防漏尘的全自动剪线集尘装置的制作方法

本技术涉及缝纫机集尘，具体是涉及一种防漏尘的全自动剪线集尘装置。背景技术：1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝纫机的工作过程中会产生很多的废布料和废线头，如果把这些废布料和废线头回收，既不会影响环境，还可以废料回收利用，产生新的经济效益。2、中国专利cn204125718u公开了一种新型缝纫机集尘装置，包括剪线机构、与剪线机构相连通的吸线管、吸尘主管以及气阀，吸尘主管中部位置向外延伸出倾斜的吸尘支管，吸线管与吸尘主管皆连接在集尘盖上，所述吸尘主管未与集尘盖相连的一端设有消音器，第一气孔位于该消音器与吸尘主管和吸尘支管相交处之间；所述集尘盖连接有集尘袋；所述集尘盖下表面设有两个消音器，两个消音器皆位于集尘袋内；所述消音器包括套筒、设于套筒内的消音管；所述消音管上设有若干均匀分布的通孔；所述套筒与消音管之间设有羊毛毡。3、但是上述的结构中，整块的废布料在通过吸尘主管即回收管道时，布料容易将回收管道堵塞，导致装置不能正常的运行。技术实现思路1、针对上述问题，提供一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，通过切割组件解决了整块的废布料容易堵塞回收管道的问题。2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，包括集尘箱、可拆卸底板、第一回收管道、第二回收管道和切割组件，可拆卸底板设置在集尘箱的底部，可拆卸底板上安装有用以承接废布料以及废线头的集尘袋；集尘箱与用以输送废布料的第一回收管道和用以输送废线头的第二回收管道连通，集尘箱上还设置有用以连通抽风机的抽气管；切割组件包括切割箱、切割刀具和用以驱动切割刀具的驱动组件，切割箱顶部与缝纫机固定连接，切割箱的顶部开口，切割箱底部设置有用以连通第一回收管道的连接管，切割刀具设置在切割箱中并且切割刀具与切割箱的内壁转动连接。3、优选的，切割刀具包括第一旋转辊、第一切割刀刃、第二旋转辊和第二切割刀刃；第一旋转辊与切割箱转动连接，第一切割刀刃设置在第一旋转辊上；第二旋转辊与切割箱转动连接，第二切割刀刃设置在第二旋转辊上；第一切割刀刃与第二切割刀刃交错排布。4、优选的，切割箱中还设置有导向板；导向板位于第一切割刀刃以及第二切割刀刃的上方，导向板一侧与切割箱的内壁固定连接，导向板的顶部设置有用以引导废布料的导向斜面。5、优选的，切割箱中还设置有分离板；分离板位于第一旋转辊以及第二旋转辊的下方，分离板一侧与切割箱的内壁固定连接，分离板上设置有用以第一切割刀刃以及第二切割刀刃穿过的通过槽。6、优选的，驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、齿轮保护壳和用以驱动主动齿轮的伺服电机；主动齿轮位于切割箱外壁上，主动齿轮与第一旋转辊的一侧连接，从动齿轮位于切割箱的外壁上，从动齿轮与第二旋转辊的一侧连接，主动齿轮与从动齿轮啮合；齿轮保护壳设置在切割箱的外壁上，齿轮保护壳包围主动齿轮与从动齿轮；伺服电机设置在齿轮保护壳的外壁上。7、优选的，齿轮保护壳上设置有安装板；安装板设置在齿轮保护壳的边缘，安装板上设置有螺孔。8、优选的，第一旋转辊上设置有第一卡位块；第一卡位块位于第一旋转辊与主动齿轮的连接处，主动齿轮上对应第一卡位块的位置设置有第一卡位槽，第一卡位块与第一卡位槽卡接；第二旋转辊上设置有第二卡位块；第二卡位块位于第二旋转辊与从动齿轮的连接处，从动齿轮上对应第二卡位块的位置设置有第二卡位槽，第二卡位块与第二卡位槽卡接。9、优选的，切割箱上还设置有调节环；调节环与连接管转动连接，连接管上设置有第一通孔，调节环上对应第一通孔的位置设置有第二通孔。10、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：11、1、本实用新型在第一回收管道的入口处设置切割箱，第一旋转辊和第二旋转辊与切割箱的内壁转动连接，第一切割刀刃设置在第一旋转辊上，第二切割刀刃设置在第二旋转辊上，第一切割刀刃和第二切割刀刃交错的排布，伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮驱动第一旋转辊和第一切割刀刃转动，从动齿轮驱动第二旋转辊和第二切割刀刃转动，从而将吸入的废布料切碎，避免整块的废布料沿第一回收管道移动的过程中将第一回收管道堵塞；12、2、本实用新型设置有导向板，导向板的顶部设置有用以引导废布料的导向斜面，通过导向斜面便于吸入的废布料沿着导向斜面滑向第一切割刀刃和第二切割刀刃交错的位置，从而提高切割刀具对废布料的切割效率；13、3、本实用新型设置有分离板，分离板上对应第一切割刀刃和第二切割刀刃的位置设置有通过槽，通过分离板和通过槽避免废布料跟随切割刀具旋转，导致废布料缠绕在切割刀具上。技术特征：1.一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，包括集尘箱（1）、可拆卸底板（2）、第一回收管道（3）、第二回收管道（4）和切割组件（5），其特征在于，可拆卸底板（2）设置在集尘箱（1）的底部，可拆卸底板（2）上安装有用以承接废布料以及废线头的集尘袋；集尘箱（1）与用以输送废布料的第一回收管道（3）和用以输送废线头的第二回收管道（4）连通；集尘箱（1）上还设置有用以连通抽风机的抽气管（11）；切割组件（5）包括切割箱（51）、切割刀具（52）和用以驱动切割刀具（52）的驱动组件（53）；切割箱（51）顶部与缝纫机固定连接，切割箱（51）的顶部开口，切割箱（51）底部设置有用以连通第一回收管道（3）的连接管（511）；切割刀具（52）设置在切割箱（51）中并且切割刀具（52）与切割箱（51）的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，切割刀具（52）包括第一旋转辊（521）、第一切割刀刃（522）、第二旋转辊（523）和第二切割刀刃（524）；第一旋转辊（521）与切割箱（51）转动连接，第一切割刀刃（522）设置在第一旋转辊（521）上；第二旋转辊（523）与切割箱（51）转动连接，第二切割刀刃（524）设置在第二旋转辊（523）上；第一切割刀刃（522）与第二切割刀刃（524）交错排布。3.根据权利要求2所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，切割箱（51）中还设置有导向板（512）；导向板（512）位于第一切割刀刃（522）以及第二切割刀刃（524）的上方，导向板（512）一侧与切割箱（51）的内壁固定连接；导向板（512）的顶部设置有用以引导废布料的导向斜面（5121）。4.根据权利要求2所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，切割箱（51）中还设置有分离板（513）；分离板（513）位于第一旋转辊（521）以及第二旋转辊（523）的下方，分离板（513）一侧与切割箱（51）的内壁固定连接；分离板（513）上设置有用以第一切割刀刃（522）以及第二切割刀刃（524）穿过的通过槽（5131）。5.根据权利要求2所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，驱动组件（53）包括主动齿轮（531）、从动齿轮（532）、齿轮保护壳（533）和用以驱动主动齿轮（531）的伺服电机（534）；主动齿轮（531）位于切割箱（51）外壁上，主动齿轮（531）与第一旋转辊（521）的一侧连接；从动齿轮（532）位于切割箱（51）的外壁上，从动齿轮（532）与第二旋转辊（523）的一侧连接；主动齿轮（531）与从动齿轮（532）啮合；齿轮保护壳（533）设置在切割箱（51）的外壁上，齿轮保护壳（533）包围主动齿轮（531）与从动齿轮（532）；伺服电机（534）设置在齿轮保护壳（533）的外壁上。6.根据权利要求5所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，齿轮保护壳（533）上设置有安装板（5331）；安装板（5331）设置在齿轮保护壳（533）的边缘，安装板（5331）上设置有螺孔。7.根据权利要求6所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，第一旋转辊（521）上设置有第一卡位块（5211）；第一卡位块（5211）位于第一旋转辊（521）与主动齿轮（531）的连接处；主动齿轮（531）上对应第一卡位块（5211）的位置设置有第一卡位槽（5311），第一卡位块（5211）与第一卡位槽（5311）卡接；第二旋转辊（523）上设置有第二卡位块（5231）；第二卡位块（5231）位于第二旋转辊（523）与从动齿轮（532）的连接处；从动齿轮（532）上对应第二卡位块（5231）的位置设置有第二卡位槽（5321），第二卡位块（5231）与第二卡位槽（5321）卡接。8.根据权利要求1所述的一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，其特征在于，切割箱（51）上还设置有调节环（514）；调节环（514）与连接管（511）转动连接，连接管（511）上设置有第一通孔（5111），调节环（514）上对应第一通孔（5111）的位置设置有第二通孔（5141）。技术总结本技术涉及缝纫机集尘技术领域，具体是涉及一种防漏尘的全自动剪线集尘装置，包括集尘箱、可拆卸底板、第一回收管道、第二回收管道和切割组件，可拆卸底板设置在集尘箱的底部，可拆卸底板上安装有用以承接废布料以及废线头的集尘袋；集尘箱与第一回收管道和第二回收管道连通，集尘箱上还设置有用以连通抽风机的抽气管；切割组件包括切割箱、切割刀具和用以驱动切割刀具的驱动组件，切割箱顶部与缝纫机固定连接，切割箱的顶部开口，切割箱底部设置有用以连通第一回收管道的连接管，切割刀具设置在切割箱中并且切割刀具与切割箱的内壁转动连接。本技术通过切割组件解决了整块的废布料容易堵塞回收管道的问题。技术研发人员：张育标受保护的技术使用者：广东七彩飞霞针织实业有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/29