一种涤棉布粗纱设备的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及棉布加工,特别涉及一种涤棉布粗纱设备。、棉布加工的过程中,棉布会沾染上灰尘以及一些杂质,为了保证棉布最后的品相会先使用粗纱设备将棉布进行洗涤,以此来保证棉布的整洁,在现有的粗纱设备使用过程中至少有以下弊端:、现有的粗纱设备在工作的时候,内部的旋转筒上部不够稳定且由于在水中旋转,阻... | ||
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本技术涉及棉布加工,特别涉及一种涤棉布粗纱设备。背景技术:1、棉布加工的过程中,棉布会沾染上灰尘以及一些杂质,为了保证棉布最后的品相会先使用粗纱设备将棉布进行洗涤,以此来保证棉布的整洁,在现有的粗纱设备使用过程中至少有以下弊端:1、现有的粗纱设备在工作的时候,内部的旋转筒上部不够稳定且由于在水中旋转,阻力较大,需要使用更多的电源带动;2、现有的粗纱设备在工作的时候,面对棉布上沾染的浮毛与线头不方便清除,需要后续人工清除,增加了员工的劳动量,故此,我们推出一种新的涤棉布粗纱设备。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种涤棉布粗纱设备,可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:3、一种涤棉布粗纱设备,包括支撑板,所述支撑板下端中部固定连接有驱动电机,所述支撑板上端固定连接有外部筒,所述驱动电机输出端固定连接有转动清洗结构,所述外部筒前端上部固定连接有操作盘,所述外部筒上端放置有上盖板,所述上盖板上端中部固定连接有输水软管,所述转动清洗结构位于外部筒的内部,所述外部筒右端下部固定连接有排水管,所述支撑板左端前部、左端后部、右端前部和右端后部均固定连接有折行连接杆,四组所述折行连接杆上均通过转轴活动连接有滚轮。4、优选的,所述转动清洗结构包括旋转筒,所述旋转筒外表面与下端均等距离开有若干组进出水孔,所述旋转筒外部外表面与下端均等距离固定连接有若干组回形杆,上部的若干组所述回形杆上均穿插活动连接有一号滚轴,下部的若干组所述回形杆上均穿插活动连接有二号滚轴。5、优选的,若干组所述一号滚轴均与外部筒的上内壁接触但不固定,若干组所述二号滚轴均与外部筒下内壁以及旋转筒下端接触但不固定,所述驱动电机输出端与旋转筒下端中部固定连接。6、优选的,所述旋转筒内壁上等距离开有若干组限位卡槽,若干组所述限位卡槽内部均活动卡接有卡接板,若干组所述卡接板面相旋转筒圆形的一端均固定连接有连接板,若干组所述连接板不与卡接板接触的一端均固定连接有粘毛布。7、优选的,若干组所述限位卡槽均与进出水孔不穿通,若干组所述粘毛布均面相旋转筒的圆心。8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:9、1、通过在旋转筒的上部以及下部的回形杆上分别活动穿插连接有一号滚轴与二号滚轴,一号滚轴与外部筒的内壁接触,可以填满旋转筒与外部筒之间的缝隙,反之旋转筒上部摇晃以及下部的二号滚轴可以支撑旋转筒,以及将旋转筒与外部筒之间的滑动摩擦转换成摩擦力较小的滚动摩擦,可以节约电源;10、2、通过在旋转筒的内部开有的限位卡槽内部卡接带有粘毛布的卡接板,粘毛布的朝向是面相旋转筒的圆形,在旋转清洗棉布的时候,棉布与粘毛布接触,可以将棉布上的浮毛以及线头粘连住清除,同时卡接板与限位卡槽是活动卡接,可以及时更换粘毛布,确保粘毛布的清洁效率。技术特征:1.一种涤棉布粗纱设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)下端中部固定连接有驱动电机(2),所述支撑板(1)上端固定连接有外部筒(3),所述驱动电机(2)输出端固定连接有转动清洗结构(4),所述外部筒(3)前端上部固定连接有操作盘(5),所述外部筒(3)上端放置有上盖板(6),所述上盖板(6)上端中部固定连接有输水软管(7),所述转动清洗结构(4)位于外部筒(3)的内部,所述外部筒(3)右端下部固定连接有排水管(19),所述支撑板(1)左端前部、左端后部、右端前部和右端后部均固定连接有折行连接杆(8),四组所述折行连接杆(8)上均通过转轴活动连接有滚轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种涤棉布粗纱设备,其特征在于:所述转动清洗结构(4)包括旋转筒(10),所述旋转筒(10)外表面与下端均等距离开有若干组进出水孔(11),所述旋转筒(10)外部外表面与下端均等距离固定连接有若干组回形杆(12),上部的若干组所述回形杆(12)上均穿插活动连接有一号滚轴(13),下部的若干组所述回形杆(12)上均穿插活动连接有二号滚轴(14)。3.根据权利要求2所述的一种涤棉布粗纱设备,其特征在于:若干组所述一号滚轴(13)均与外部筒(3)的上内壁接触但不固定,若干组所述二号滚轴(14)均与外部筒(3)下内壁以及旋转筒(10)下端接触但不固定,所述驱动电机(2)输出端与旋转筒(10)下端中部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种涤棉布粗纱设备,其特征在于:所述旋转筒(10)内壁上等距离开有若干组限位卡槽(15),若干组所述限位卡槽(15)内部均活动卡接有卡接板(16),若干组所述卡接板(16)面相旋转筒(10)圆形的一端均固定连接有连接板(17),若干组所述连接板(17)不与卡接板(16)接触的一端均固定连接有粘毛布(18)。5.根据权利要求4所述的一种涤棉布粗纱设备,其特征在于:若干组所述限位卡槽(15)均与进出水孔(11)不穿通,若干组所述粘毛布(18)均面相旋转筒(10)的圆心。技术总结本技术涉及棉布加工技术领域,特别涉及一种涤棉布粗纱设备,包括支撑板,所述支撑板下端中部固定连接有驱动电机,所述支撑板上端固定连接有外部筒,所述驱动电机输出端固定连接有转动清洗结构,所述外部筒前端上部固定连接有操作盘,所述外部筒上端放置有上盖板,所述上盖板上端中部固定连接有输水软管,所述转动清洗结构位于外部筒的内部,所述外部筒右端下部固定连接有排水管,所述支撑板左端前部、左端后部、右端前部和右端后部均固定连接有折行连接杆,四组所述折行连接杆上均通过转轴活动连接有滚轮。本技术所述的一种涤棉布粗纱设备,可以防止旋转筒上部摇晃以及节约电力,同时可以对棉布上的浮毛以及线头清除。技术研发人员:陈力伟,张兴波,李英锁,周子博受保护的技术使用者:石家庄锦诚纺织有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/29