一种无纺布生产用修边装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体涉及一种无纺布生产用修边装置。背景技术：1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。2、现有技术中，提出了公开号为cn216739022u，公开日为2022年06月14日的中国专利文件：一种无纺布生产用边角修剪装置，包括工作台和固定在工作台下表面四角的立柱，所述工作台上表面开设有切刀槽和翻折杆槽，所述工作台下表面的前后两侧均固定连接有固定板。3、为了解决现有技术的无纺布边角修剪在修剪的过程中，刀具长时间与平台接触，容易对刀刃造成损伤，而且在修剪过程中，需要对刀具下压，下压过快也容易对刀刃造成损伤的问题，现有技术是采用通过翻折杆、滑动块、切割刀、切刀槽配合使用，使得使用者在固定好无纺布后，向前拉动压杆，压杆带动翻折杆向前翻折，翻折杆带动滑动块和切割刀向前运动，切割刀从无纺布的边缘开始切割，切割刀刀刃与无纺布之间的夹角恒定，从而进一步提高了该装置对无纺布的切割质量的方式进行处理，但是还会出现装置无法将布料拉伸到内部，导致在放置布料时需要人员将布料向装置内部进行放置的情况，进而导致容易造成工作人员受伤的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种无纺布生产用修边装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有机架台，且所述装置主体的底部固定安装有主体底座，所述主体底座的内侧固定安装有驱动电机，且所述主体底座的右侧固定安装有布料收卷机，所述装置主体包括托料单元，所述机架台包括按压单元、修边单元，所述托料单元包括步进电机、滚珠丝杆、支撑块、连接台、直线导轨、活塞驱动、机械爪，所述按压单元包括支撑架、电动伸缩气缸一、布料按压台，所述修边单元包括电动伸缩气缸二、刀具固定架、裁剪刀具、滚刀支架、刀轴驱动电机、滚动轴边刀。4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述步进电机固定安装在装置主体的前后两侧，所述滚珠丝杆的左侧活动安装在步进电机的右侧，且所述滚珠丝杆的右侧活动安装在支撑块的表面上，所述支撑块与靠接装置主体的内侧面固定安装设置。5、采用上述技术方案，通过驱动电机对步进电机驱动，通过步进电机驱动滚珠丝杆，使滚珠丝杆带动连接台进行位移。6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接台的内侧固定安装在滚珠丝杆的表面上，所述直线导轨的外侧固定安装在装置主体的内壁上，所述连接台的上下两端活动安装在直线导轨的内侧，所述活塞驱动的右侧固定安装在连接台的表面上，所述机械爪的表面活动安装在活塞驱动的前后两侧。7、采用上述技术方案，利用连接台左侧的活塞驱动控制机械爪将布料的一端进行夹持固定，随后再利用滚珠丝杆带动夹持的布料进行拽动，将布料带入装置中。8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的左右两侧固定安装在机架台的内侧，所述电动伸缩气缸一的顶部固定安装在支撑架的底部，所述布料按压台的顶部固定安装在电动伸缩气缸一的底部。9、采用上述技术方案，通过支撑架将布料按压台进行推伸，使布料按压台对布料进行按压，防止布料中间出现拱起的情况。10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩气缸二的一端固定安装在布料按压台的左右两侧，所述刀具固定架的顶部固定安装在电动伸缩气缸二的底部，所述裁剪刀具的顶部固定安装在刀具固定架的底部。11、采用上述技术方案，利用电动伸缩气缸二推伸刀具固定架，使刀具固定架左侧的滚动轴边刀搭接在布料上。12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚刀支架的顶部固定安装在刀具固定架的底部，所述刀轴驱动电机的顶部固定安装在滚刀支架的底部。13、采用上述技术方案，滚刀支架可以对刀轴驱动电机进行垂直固定，使刀轴驱动电机驱动滚动轴边刀转动时能够进行垂直运作。14、采用上述技术方案，通过刀轴驱动电机驱动滚动轴边刀旋转对布料边缘两侧进行切割，从而对布料两侧进行修边。15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：16、本实用新型提供一种无纺布生产用修边装置，为了具备步进电机、滚珠丝杆、连接台、活塞驱动、机械爪，解决现有的修边装置在使用过程中，装置无法将布料拉伸到内部，导致在放置布料时需要人员将布料向装置内部进行放置，容易造成工作人员受伤的问题，通过以上结构结合以达到使修边装置在使用过程中，利用托料组件可以将布料拉伸到装置内侧，避免工作人员将布料进行放置，从而防止人员受伤。17、本实用新型提供一种无纺布生产用修边装置，为了具备滚刀支架、刀轴驱动电机、滚动轴边刀，解决现有的修边装置在使用时，装置在对布料进行修边时，无法主动对布料边缘进行裁剪，都是利用刀片进行垂直斩切，导致布料边缘容易出现切割不整齐的问题，通过以上结构结合以达到使修边装置在使用过程中，利用滚刀机构可以对布料进行滚动切割，有利于增强布料边缘切割的平整性。18、本实用新型提供一种无纺布生产用修边装置，为了具备电动伸缩气缸一、布料按压台，解决现有的修边装置在使用时，布料在拉伸到内侧时会出现中间拱起的情况，导致布料无法平坦的进行放置，影响装置对边缘切割的问题，通过以上结构结合以达到使修边装置在使用过程中，利用压料机构可以从上方将布料进行按压，使布料在裁剪时更加平坦，防止布料中间拱起影响切割效果。技术特征：1.一种无纺布生产用修边装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定安装有机架台（2），且所述装置主体（1）的底部固定安装有主体底座（3），所述主体底座（3）的内侧固定安装有驱动电机（4），且所述主体底座（3）的右侧固定安装有布料收卷机（5），所述装置主体（1）包括托料单元，所述机架台（2）包括按压单元、修边单元；2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用修边装置，其特征在于：所述步进电机（11）固定安装在装置主体（1）的前后两侧，所述滚珠丝杆（12）的左侧活动安装在步进电机（11）的右侧，且所述滚珠丝杆（12）的右侧活动安装在支撑块（13）的表面上，所述支撑块（13）与靠近装置主体（1）的内侧面固定安装设置。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用修边装置，其特征在于：所述连接台（14）的内侧固定安装在滚珠丝杆（12）的表面上，所述直线导轨（15）的外侧固定安装在装置主体（1）的内壁上，所述连接台（14）的上下两端活动安装在直线导轨（15）的内侧，所述活塞驱动（16）的右侧固定安装在连接台（14）的表面上，所述机械爪（17）的表面活动安装在活塞驱动（16）的前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用修边装置，其特征在于：所述支撑架（21）的左右两侧固定安装在机架台（2）的内侧，所述电动伸缩气缸一（22）的顶部固定安装在支撑架（21）的底部，所述布料按压台（23）的顶部固定安装在电动伸缩气缸一（22）的底部。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用修边装置，其特征在于：所述电动伸缩气缸二（24）的一端固定安装在布料按压台（23）的左右两侧，所述刀具固定架（25）的顶部固定安装在电动伸缩气缸二（24）的底部，所述裁剪刀具（26）的顶部固定安装在刀具固定架（25）的底部。6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用修边装置，其特征在于：所述滚刀支架（27）的顶部固定安装在刀具固定架（25）的底部，所述刀轴驱动电机（28）的顶部固定安装在滚刀支架（27）的底部。技术总结本技术公开了一种无纺布生产用修边装置，涉及无纺布生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有机架台，且所述装置主体的底部固定安装有主体底座，所述主体底座的内侧固定安装有驱动电机，且所述主体底座的右侧固定安装有布料收卷机，所述装置主体包括托料单元。本技术通过具备步进电机、滚珠丝杆、连接台、活塞驱动、机械爪，解决现有的修边装置在使用过程中，装置无法将布料拉伸到内部，导致在放置布料时需要人员将布料向装置内部进行放置，容易造成工作人员受伤的问题，通过以上结构结合以达到使修边装置在使用过程中，利用托料组件可以将布料拉伸到装置内侧，避免工作人员将布料进行放置，从而防止人员受伤。技术研发人员：赵鹏,詹仁永,沈庆平,姜新年,汪美娟受保护的技术使用者：江苏双天汽车内饰材料有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/29