一种浆染纱线分线装置的制作方法

本技术涉及纱线浆染，尤其涉及一种浆染纱线分线装置。背景技术：1、纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，一般用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线的加工过程中一般需要经过浆染机进行浆染与织造，但由于纱线行进时路线过长，扎压道数多，容易使纱线出现位移的情况，从而很容易使得纱线与纱线之间出现粘并.缠绕等问题，极大的影响纱线的分梳及织造加工。2、对此，公告号为cn206245062u的中国专利，提供了一种浆染纱线分线装置，其通过在横杆上连接有穿纱套，横杆的中央设置有通孔，且第一顶块与第二顶块、第一支块与第二支块、主立杆与副立杆之间都设置有横杆，使得横杆上的穿纱套与通孔能够将纱线进行有效的分纱处理，经上述结构，只能对浆染纱线起到分线，而调节浆染纱线运行时的松紧度，就需要其它设备进行调节，这样不仅提高使用成本，且由于外界的调节设备不能与分线装置很好的配合，从而使其调节效果不佳，进而造成损坏，进一步提高材料浪费成本。3、所以，需要设计一种浆染纱线分线装置来解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆染纱线分线装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种浆染纱线分线装置，包括安装架，所述安装架上固定有若干外筒，若干所述外筒内均活动连接有内杆，若干所述内杆的顶端均延伸至对应外筒的外部，并固定有分线环，若干所述分线环上均设置有滚动组件，所述安装架、若干外筒与若干内杆上共同设置有调节组件。4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动组件包括两个凹槽、两个转杆与滚轮，两个所述凹槽均开设在分线环上，且两个凹槽呈正对设置，两个所述转杆相互远离的一端分别置于两个凹槽内，且转杆与凹槽之间转动连接，两个所述转杆相互靠近的一端分别固定在滚轮的两端。5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括四个侧板、调节螺杆、导向杆、两个滑块、调节磁板、若干滑道、若干连接块与若干磁块，四个所述侧板分别固定在安装架的四角位置，所述调节螺杆转动装配在其中两个正对的侧板之间，所述导向杆固定在另外两个正对的侧板之间，两个所述滑块分别固定在调节磁板的两端，其中一个所述滑块螺纹套接在调节螺杆上，另外一个所述滑块滑动套设在导向杆上，若干所述滑道分别开设在若干外筒的外周面上，若干所述连接块分别固定在若干内杆上，且若干连接块分别滑动连接在若干滑道内，若干所述磁块分别固定在若干连接块上。6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆的顶端穿过对应的侧板，并安装有把手。7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的内面与内杆的外表面之间相互贴合，且内杆的外表面设置有防滑纹。8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮上开设有内陷的轮槽。9、本实用新型具有以下有益效果：10、1、减小摩擦力和防止磨损：通过在滚轮上设置内陷的轮槽，能够有效减小纱线与分线环之间的摩擦力，从而避免磨损，延长纱线的使用寿命；11、2、灵活的张紧力调节：通过转动把手，工作人员可以调整装置的张紧力，调节螺杆、滑块和连接块的结构使得可以对多个分线环同时提供同步的张紧力，同时也可以单独调节某一根纱线的松紧度，提高了装置的实用性和适用性。技术特征：1.一种浆染纱线分线装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上固定有若干外筒(2)，若干所述外筒(2)内均活动连接有内杆(3)，若干所述内杆(3)的顶端均延伸至对应外筒(2)的外部，并固定有分线环(4)，若干所述分线环(4)上均设置有滚动组件，所述安装架(1)、若干外筒(2)与若干内杆(3)上共同设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种浆染纱线分线装置，其特征在于，所述滚动组件包括两个凹槽(5)、两个转杆(6)与滚轮(7)，两个所述凹槽(5)均开设在分线环(4)上，且两个凹槽(5)呈正对设置，两个所述转杆(6)相互远离的一端分别置于两个凹槽(5)内，且转杆(6)与凹槽(5)之间转动连接，两个所述转杆(6)相互靠近的一端分别固定在滚轮(7)的两端。3.根据权利要求1所述的一种浆染纱线分线装置，其特征在于，所述调节组件包括四个侧板(8)、调节螺杆(9)、导向杆(10)、两个滑块(11)、调节磁板(12)、若干滑道(13)、若干连接块(14)与若干磁块(15)，四个所述侧板(8)分别固定在安装架(1)的四角位置，所述调节螺杆(9)转动装配在其中两个正对的侧板(8)之间，所述导向杆(10)固定在另外两个正对的侧板(8)之间，两个所述滑块(11)分别固定在调节磁板(12)的两端，其中一个所述滑块(11)螺纹套接在调节螺杆(9)上，另外一个所述滑块(11)滑动套设在导向杆(10)上，若干所述滑道(13)分别开设在若干外筒(2)的外周面上，若干所述连接块(14)分别固定在若干内杆(3)上，且若干连接块(14)分别滑动连接在若干滑道(13)内，若干所述磁块(15)分别固定在若干连接块(14)上。4.根据权利要求3所述的一种浆染纱线分线装置，其特征在于，所述调节螺杆(9)的顶端穿过对应的侧板(8)，并安装有把手(16)。5.根据权利要求1所述的一种浆染纱线分线装置，其特征在于，所述外筒(2)的内面与内杆(3)的外表面之间相互贴合，且内杆(3)的外表面设置有防滑纹。6.根据权利要求2所述的一种浆染纱线分线装置，其特征在于，所述滚轮(7)上开设有内陷的轮槽。技术总结本技术涉及纱线浆染技术领域，并公开了一种浆染纱线分线装置，包括安装架，所述安装架上固定有若干外筒，若干所述外筒内均活动连接有内杆，若干所述内杆的顶端均延伸至对应外筒的外部，并固定有分线环，若干所述分线环上均设置有滚动组件，所述安装架、若干外筒与若干内杆上共同设置有调节组件。本技术通过转动把手，工作人员可以调整装置的张紧力，调节螺杆、滑块和连接块的结构使得可以对多个分线环同时提供同步的张紧力，同时也可以单独调节某一根纱线的松紧度，提高了装置的实用性和适用性。技术研发人员：张华弟,黄海华,卢典兴,郭汇华,高玉英受保护的技术使用者：佛山市华裕泰织染有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/29