一种单面针织机的锁紧机构的制作方法

本技术涉及单面针织机，特别涉及一种单面针织机的锁紧机构。背景技术：1、针织机是编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉·李(williamlee)发明了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，电动针织机的出现可以让使用者在进行针织时更加方便，而在针织机中使用最多的就是单面针织机。经检索：授权公布号为cn211665279u的一种精品单面针织机的锁紧结构。所述单面针织机固定底座的中间位置处设置有单面针织机，且单面针织机与单面针织机固定底座通过卡槽连接，所述单面针织机的上端设置有主转动圆块，且主转动圆块与单面针织机通过连接柱焊接连接，所述主转动圆块下方的外部设置有锁紧圆环，所述锁紧圆环的一端设置有限位凸块放置槽。2、然而上述的单面针织机的锁紧结构还存在有不足之处，单面针织机在安装时，一般先卡接定位，后由螺栓进行锁紧，采用螺栓进行锁紧虽然能够对单面针织机进行固定牢固，但后期对单面针织机进行拆装维护较为麻烦，且安装时，螺栓的锁紧程度无法保证一致，使得单面针织机发生小幅的倾斜，从而影响单面针织机的同心度，因此我们提出了一种单面针织机的锁紧机构用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种单面针织机的锁紧机构，具有保证安装锁紧位置的一致，不会发生左右两侧的高低不同的情况，进而保证单面针织机安装的同心度，且在保证安装的牢固的情况下，便于后期进行拆装检修维护，提高使用的效果。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括针织机底座与单面针织机体，所述针织机底座的顶部固定连接有固定座，所述单面针织机体的四周均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有插板，所述连接板与固定座之间设置有下压组件，所述插板与固定座之间设置有卡接固定组件，所述固定座的顶部开设有四个连接槽，所述连接槽的底部内壁上开设有插槽，所述连接板活动卡接在连接槽内，所述插板活动插接在插槽内。3、本实用新型的进一步设置为：所述插槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述卡接固定组件包括固定连接有滑槽一侧内壁上的挤压弹簧与固定连接在插槽底部内壁上的压缩弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有锁板，所述插板的一侧开设有锁槽，所述锁板活动卡接在锁槽内，所述移动板的一侧固定连接有拉杆，所述压缩弹簧的顶端固定连接有推板，所述推板活动抵接在插板的底部。4、通过采用上述技术方案，把插板插入插槽，连接板插入连接槽内，进而可对单面针织机体进行定位安装的目的，同时插板插入插槽时，会自动的依次挤压锁板与推板，使得锁板缩回滑槽内并挤压挤压弹簧，同时插板带动了推板与压缩弹簧的下移受压，当插板与连接板完全插入时，此时锁板与锁槽对齐，在挤压弹簧的弹力下，锁板向内侧运动并卡接在锁槽内，进而可对插板进行锁定，同时在压缩弹簧与推板的推力下，使得锁板的底部牢牢抵接在锁槽的底部内壁，使其之间的摩擦力变大，进而可牢固的对插板、连接板与单面针织机体进行锁定，因锁板的高度一定，且锁板的底部牢牢抵接在锁槽的底部内壁，那么插板插入的高度一致，进而保证了单面针织机体安装的一致性，保证单面针织机安装的同心度，当拆卸时，拉动拉杆，使得锁板向外运动并脱离锁槽，此时在压缩弹簧的弹力下，可把插板与连接板和单面针织机体向上推动一段距离，从而方便了单面针织机体的拆卸维护工作。5、本实用新型的进一步设置为：所述拉杆的一端延伸至固定座的外侧并固定连接有拉板。6、通过采用上述技术方案，方便拉动拉杆。7、本实用新型的进一步设置为：所述移动板滑动套设在对应的滑槽内，所述推板滑动套设在对应的插槽内。8、通过采用上述技术方案，方便对移动板与推板进行导向，使其移动更加平稳顺畅。9、本实用新型的进一步设置为：四个挤压弹簧分别套接于对应的拉杆的外侧。10、通过采用上述技术方案，方便对挤压弹簧进行导向，使其移动更加稳定顺畅。11、本实用新型的进一步设置为：所述固定座的顶部开设有四个凹槽，所述下压组件包括固定连接在凹槽底部内壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有卡板，所述连接板的顶部开设有卡槽，所述卡板活动卡接在卡槽内。12、通过采用上述技术方案，向上拉动压板与滑板，使得压板上移一段距离，然后以转动轴为轴心转动压板，使得压板转动到连接板的上方，并使得卡板与卡槽对齐，然后松开压板，此时在复位弹簧的弹力下，滑板、压板与卡板下移并卡接在卡槽内，进而可再次的对连接板进行下压固定，保证连接板与单面针织机体安装的牢固性，当拆卸时，在按照上述步骤，拉动压板，使得卡板脱离卡槽，然后转动压板，使其远离连接板，即可不对连接板进行限制。13、本实用新型的进一步设置为：所述压板活动抵接在连接板的顶部，所述滑板滑动套设在凹槽内。14、通过采用上述技术方案，方便对滑板进行导向，同时可对连接板进行下压固定。15、本实用新型的进一步设置为：所述滑板的顶部固定连接有轴承，所述转动轴固定套设在轴承的内圈内。16、通过采用上述技术方案，方便把转动轴转动连接在滑板的顶部。17、本实用新型的有益效果是：18、1、本实用新型通过锁板靠近在锁槽内，可对插板进行锁定，同时在压缩弹簧与推板的推力下，使得锁板的底部牢牢抵接在锁槽的底部内壁，使其之间的摩擦力变大，进而可牢固的对插板、连接板与单面针织机体进行锁定，因锁板的高度一定，且锁板的底部牢牢抵接在锁槽的底部内壁，那么插板插入的高度一致，进而保证了单面针织机体安装的一致性，保证单面针织机安装的同心度。19、2、本实用新型当拆卸时，拉动拉杆，使得锁板向外运动并脱离锁槽，此时在压缩弹簧的弹力下，可把插板与连接板和单面针织机体向上推动一段距离，从而方便了单面针织机体的拆卸维护工作。20、3、本实用新型向上拉动压板与滑板，使得压板上移一段距离，然后以转动轴为轴心转动压板，使得压板转动到连接板的上方，并使得卡板与卡槽对齐，然后松开压板，此时在复位弹簧的弹力下，滑板、压板与卡板下移并卡接在卡槽内，进而可再次的对连接板进行下压固定，保证连接板与单面针织机体安装的牢固性，当拆卸时，在按照上述步骤，拉动压板，使得卡板脱离卡槽，然后转动压板，使其远离连接板，即可不对连接板进行限制。技术特征：1.一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于，包括针织机底座(1)与单面针织机体(2)，所述针织机底座(1)的顶部固定连接有固定座(3)，所述单面针织机体(2)的四周均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有插板(18)，所述连接板(6)与固定座(3)之间设置有下压组件，所述插板(18)与固定座(3)之间设置有卡接固定组件，所述固定座(3)的顶部开设有四个连接槽(5)，所述连接槽(5)的底部内壁上开设有插槽(17)，所述连接板(6)活动卡接在连接槽(5)内，所述插板(18)活动插接在插槽(17)内。2.根据权利要求1所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：所述插槽(17)的一侧内壁上开设有滑槽(10)，所述卡接固定组件包括固定连接有滑槽(10)一侧内壁上的挤压弹簧(11)与固定连接在插槽(17)底部内壁上的压缩弹簧(14)，所述挤压弹簧(11)的一端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧固定连接有锁板(13)，所述插板(18)的一侧开设有锁槽(19)，所述锁板(13)活动卡接在锁槽(19)内，所述移动板(12)的一侧固定连接有拉杆(8)，所述压缩弹簧(14)的顶端固定连接有推板(16)，所述推板(16)活动抵接在插板(18)的底部。3.根据权利要求2所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：所述拉杆(8)的一端延伸至固定座(3)的外侧并固定连接有拉板(9)。4.根据权利要求2所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：所述移动板(12)滑动套设在对应的滑槽(10)内，所述推板(16)滑动套设在对应的插槽(17)内。5.根据权利要求1所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：四个挤压弹簧(11)分别套接于对应的拉杆(8)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：所述固定座(3)的顶部开设有四个凹槽(22)，所述下压组件包括固定连接在凹槽(22)底部内壁上的复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的顶端固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)的顶部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的顶端固定连接有压板(4)，所述压板(4)的底部固定连接有卡板(20)，所述连接板(6)的顶部开设有卡槽(21)，所述卡板(20)活动卡接在卡槽(21)内。7.根据权利要求6所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：所述压板(4)活动抵接在连接板(6)的顶部，所述滑板(24)滑动套设在凹槽(22)内。8.根据权利要求6所述的一种单面针织机的锁紧机构，其特征在于：所述滑板(24)的顶部固定连接有轴承，所述转动轴(7)固定套设在轴承的内圈内。技术总结本技术涉及单面针织机领域，公开了一种单面针织机的锁紧机构，包括针织机底座与单面针织机体，所述针织机底座的顶部固定连接有固定座，所述单面针织机体的四周均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有插板，所述连接板与固定座之间设置有下压组件，所述插板与固定座之间设置有卡接固定组件，所述固定座的顶部开设有四个连接槽，所述连接槽的底部内壁上开设有插槽，所述连接板活动卡接在连接槽内。本技术具有以下优点和效果：保证安装锁紧位置的一致，不会发生高低不平的情况，进而保证单面针织机安装的同心度，且在保证安装牢固的情况下，便于后期进行拆装检修维护，提高使用的效果。技术研发人员：周刚受保护的技术使用者：荆州市天舟针织有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/29