一种金属缝纫线防缠绕供线工装的制作方法

本技术涉及缝纫设备，特别涉及一种金属缝纫线防缠绕供线工装。背景技术：1、通常工业缝纫机设置有多个供线盘，供线盘上放置线卷；缝纫机工作时，线盘或线卷由于张力的作用自动旋转，不断出线。但传统的不锈钢缝纫线具有比重大、摩擦力小、有回弹性的特点，造成缝纫线卷垂直放置时线圈易松脱，松脱的线圈堆积，在缝纫机自动取线时易发生缠绕、打结，影响缝纫机正常使用。2、在现有技术中，中国专利公开号cn111020901b公开了一种金属缝纫线防缠绕供线工装，通过线卷中心的套孔安装在工装上、实现线卷固定，它是由转向杆、线盘、轴承、芯轴、套筒、端盖、橡胶套组成；其中，所述转向杆为倒“l”形圆柱结构，所述橡胶套外壁为右小左大的圆台结构；轴承至少为两个，橡胶套为两个。本发明结构简单可靠，成熟度高；可防止供线过程中金属缝纫线缠绕、打结，同时防止线卷移动从而出现脱落、局部跳动等问题，确保工装供线效率；该结构供线稳定，可用于不同规格的线卷。3、但是该实用新型在实际使用时，随着线卷持续的供线，线卷的重量和直径出现改变，不便于根据线卷的直径变化进行调节，供线时不便于对金属缝纫线的张力进行调整，因此需要改进。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种金属缝纫线防缠绕供线工装，具有便于根据线卷上线的直径变化进行调节的效果。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属缝纫线防缠绕供线工装，包括底座，所述底座的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有支撑环，所述转杆的外表面套接有线卷，所述转杆的顶部螺纹连接有螺纹头，所述底座的内部螺纹连接有螺栓，所述螺纹头的顶部固定连接有调节座，所述调节座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有导线环。3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时将线卷套在转杆的外表面，线卷的底部被支撑环支撑，将螺纹头与转杆的顶部连接，在调节座的限位线卷固定在转杆的外表面，使调节座完成安装，将线头从导线环穿出，进行供线时，由于缝纫机的牵引带动转杆在底座的内部转动进行放线，由于金属缝纫线缠绕在线卷上，随着金属线在线卷放卷，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆进行往复伸缩，从而带动导线环上下移动，导线环可避免金属缝纫线出现缠绕，随着线卷上的金属线减少，工作人员启动第一气缸，使第一伸缩杆进行收缩，调节板跟随线卷的变化进行靠近移动，使导线环更为灵活，便于根据线卷上线的直径变化进行调节。4、本实用新型的进一步设置为：所述底座的一端固定连接有延长杆，所述延长杆的一端固定连接有张力架。5、通过采用上述技术方案，延长杆对张力架进行支撑，使张力架稍微远离转杆。6、本实用新型的进一步设置为：所述张力架的内壁滑动连接有调节框，所述张力架的顶部固定连接有第三气缸。7、通过采用上述技术方案，线头从调节框内部穿出，调节框对线进行限位。8、本实用新型的进一步设置为：所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部与调节框固定连接。9、通过采用上述技术方案，调节张力时启动第三气缸，驱动第三伸缩杆进行伸缩，从而带动调节框上下移动。10、本实用新型的进一步设置为：所述调节框的内壁固定连接有上支撑转杆，所述上支撑转杆的外表面转动连接有上支撑滚筒。11、通过采用上述技术方案，调节框向下移动时，金属线与上支撑滚筒接触带动上支撑滚筒在上支撑转杆的外表面转动。12、本实用新型的进一步设置为：所述调节框的内壁固定连接有下支撑转杆，所述下支撑转杆的外表面转动连接有下支撑滚筒。13、通过采用上述技术方案，调节框向上移动时，金属线与下支撑滚筒接触并使下支撑滚筒在下支撑转杆的外表面转动。14、本实用新型的有益效果是：15、1、本实用新型，通过底座、转杆、支撑环、线卷、螺纹头、螺栓、调节座、凹槽、第一气缸、第一伸缩杆、调节板、第二气缸、第二伸缩杆和导线环之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时将线卷套在转杆的外表面，线卷的底部被支撑环支撑，将螺纹头与转杆的顶部连接，在调节座的限位线卷固定在转杆的外表面，使调节座完成安装，将线头从导线环穿出，进行供线时，由于缝纫机的牵引带动转杆在底座的内部转动进行放线，由于金属缝纫线缠绕在线卷上，随着金属线在线卷放卷，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆进行往复伸缩，从而带动导线环上下移动，导线环可避免金属缝纫线出现缠绕，随着线卷上的金属线减少，工作人员启动第一气缸，使第一伸缩杆进行收缩，调节板跟随线卷的变化进行靠近移动，使导线环更为灵活，便于根据线卷上线的直径变化进行调节。16、2、本实用新型，通过延长杆、张力架、调节框、第三气缸、第三伸缩杆、上支撑转杆、上支撑滚筒、下支撑转杆和下支撑滚筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，延长杆对张力架进行支撑，使张力架稍微远离转杆，线头从调节框内部穿出，调节框对线进行限位，调节张力时启动第三气缸，驱动第三伸缩杆进行伸缩，从而带动调节框上下移动，调节框向下移动时，金属线与上支撑滚筒接触带动上支撑滚筒在上支撑转杆的外表面转动，调节框向上移动时，金属线与下支撑滚筒接触并使下支撑滚筒在下支撑转杆的外表面转动。技术特征：1.一种金属缝纫线防缠绕供线工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的外表面固定连接有支撑环(3)，所述转杆(2)的外表面套接有线卷(4)，所述转杆(2)的顶部螺纹连接有螺纹头(5)，所述底座(1)的内部螺纹连接有螺栓(6)，所述螺纹头(5)的顶部固定连接有调节座(7)，所述调节座(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的一端固定连接有调节板(11)，所述调节板(11)的顶部固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的底部固定连接有导线环(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属缝纫线防缠绕供线工装，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有延长杆(15)，所述延长杆(15)的一端固定连接有张力架(16)。3.根据权利要求2所述的一种金属缝纫线防缠绕供线工装，其特征在于：所述张力架(16)的内壁滑动连接有调节框(17)，所述张力架(16)的顶部固定连接有第三气缸(18)。4.根据权利要求3所述的一种金属缝纫线防缠绕供线工装，其特征在于：所述第三气缸(18)的输出端固定连接有第三伸缩杆(19)，所述第三伸缩杆(19)的底部与调节框(17)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种金属缝纫线防缠绕供线工装，其特征在于：所述调节框(17)的内壁固定连接有上支撑转杆(20)，所述上支撑转杆(20)的外表面转动连接有上支撑滚筒(21)。6.根据权利要求3所述的一种金属缝纫线防缠绕供线工装，其特征在于：所述调节框(17)的内壁固定连接有下支撑转杆(22)，所述下支撑转杆(22)的外表面转动连接有下支撑滚筒(23)。技术总结本技术涉及缝纫设备技术领域，公开了一种金属缝纫线防缠绕供线工装，包括底座，所述底座的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有支撑环，所述转杆的外表面套接有线卷，所述转杆的顶部螺纹连接有螺纹头，所述底座的内部螺纹连接有螺栓。本技术具有以下优点和效果：由于金属缝纫线缠绕在线卷上，随着金属线在线卷放卷，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆进行往复伸缩，从而带动导线环上下移动，导线环可避免金属缝纫线出现缠绕，随着线卷上的金属线减少，工作人员启动第一气缸，使第一伸缩杆进行收缩，调节板跟随线卷的变化进行靠近移动，使导线环更为灵活，便于根据线卷上线的直径变化进行调节。技术研发人员：方平受保护的技术使用者：荆州市旗督服饰股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/29