一种具有陶瓷镀层的梭架及旋梭的制作方法

本技术涉及缝纫设备，具体而言，涉及一种具有陶瓷镀层的梭架及旋梭。背景技术：1、随着缝纫技术的发展，现有缝纫机上使用的旋梭为钢制材料，通过驱动轴驱动梭床转动，同时所述驱动轴的内部设有输油道，该输油道与设置在所述梭床内的输油道连，以向所述梭床的所述梭道传送润滑油，以此实现在梭架沿着所述梭道转动时，起到润滑的作用。因此存在漏油渗油，以及不耐腐蚀的问题，但是更换材质又不容易达到钢制材料的强度。技术实现思路1、本实用新型解决的问题是漏油渗油，以及不耐腐蚀，但是更换材质又不容易达到钢制材料的强度。2、为解决上述问题，本实用新型提供一种具有陶瓷镀层的梭架，所述梭架用于安装至梭床，所述梭床具有梭架安装腔，所述梭架设置于所述梭架安装腔内；所述梭架包括梭架侧板和导向件，所述导向件环绕于所述梭架侧板外侧；所述梭床包括梭床侧板和滑动轨道，所述滑动轨道开设于所述梭床侧板的内侧，所述导向件在所述滑动轨道内滑动，使所述梭架相对所述梭床转动；其中，所述导向件包括：金属本体和设于所述金属本体至少一侧的第一陶瓷镀层。3、采用该技术方案后所达到的技术效果：梭架可以放入梭床的梭架安装腔中实现配合安装，梭架通过导向件支撑在滑动轨道上，并在旋转时通过导向件和滑动轨道的配合实现轴向定位，稳定转动；导向件的金属本体使其具有足够的强度，金属本体外侧的第一陶瓷镀层相比润滑油，同样能够减小摩擦力，通过第一陶瓷镀层较高的硬度减小梭架的磨损，并且避免润滑油漏油渗油的问题；并且第一陶瓷镀层还具有良好的耐腐蚀能力，保护内部的金属本体。4、进一步的，所述第一陶瓷镀层设于所述金属本体的底面。5、采用该技术方案后所达到的技术效果：导向件的金属本体的底面支撑于梭床的滑动轨道上，该第一陶瓷镀层能够避免金属本体与滑动轨道相应支撑面的摩擦，使导向件与滑动轨道的磨损更小，从而提高梭架和梭床的使用寿命。6、进一步的，所述第一陶瓷镀层设于所述金属本体的顶面。7、采用该技术方案后所达到的技术效果：导向件的顶面与滑动轨道的顶面配合，并相对滑动，此时金属本体的顶面附加第一陶瓷镀层能够减少其与滑动轨道顶面的摩擦力，减少顶面磨损，并且避免顶面被腐蚀。8、进一步的，所述第一陶瓷镀层设于所述金属本体远离所述梭架侧板的一侧。9、采用该技术方案后所达到的技术效果：导向件的周侧与滑动轨道的内侧面配合，并相对滑动，并且当导向件发生窜动时，导向件周侧与滑动轨道的内侧面会碰撞、摩擦，而金属本体侧面附加第一陶瓷镀层可以减小摩擦力，减少侧面磨损，提高导向件的使用寿命。10、进一步的，所述导向件包括第一端部和第二端部；在所述梭床转动时，所述第一端部朝向所述导向件的转动方向，所述第二端部背离所述导向件的转动方向；其中，所述第一端部具有远离所述梭架侧板设置的第一斜面，所述第二端部具有靠近所述梭架侧板设置的第二斜面。11、采用该技术方案后所达到的技术效果：导向件的转动过程中，靠近第一端部的润滑油能够被推动，并沿第一斜面流动至导向件侧面，从而对导向件的各个侧面起到润滑作用，避免润滑油阻塞；靠近第二端部的润滑油能够被推动至第二斜面靠近梭架侧板的一侧，从而重复利用。12、进一步的，所述第一陶瓷镀层设于所述第一斜面。13、采用该技术方案后所达到的技术效果：该第一陶瓷镀层使第一斜面具有更高的耐磨和耐腐蚀效果，使用寿命更高，并且使用第一陶瓷镀层后第一斜面更光滑，便于润滑油流动。14、进一步的，所述第一陶瓷镀层设于所述第二斜面。15、采用该技术方案后所达到的技术效果：该第一陶瓷镀层使第二斜面具有更高的耐磨和耐腐蚀效果，使用寿命更高，并且使用第一陶瓷镀层后第二斜面更光滑，便于润滑油流动。16、进一步的，所述梭架侧板的外侧至少部分具有陶瓷镀层。17、采用该技术方案后所达到的技术效果：梭架侧板的外侧通过陶瓷镀层实现更高的耐磨和耐腐蚀效果，梭架侧板的外侧与梭床侧板的内侧接触时不容易磨损。18、本实用新型还提供一种具有陶瓷镀层的旋梭，包括如上述任一技术方案提供的梭架，所述旋梭还包括所述梭床；所述梭床包括梭床侧板和滑动轨道，所述滑动轨道开设于所述梭床侧板的内侧，所述导向件在所述滑动轨道内滑动，使所述梭架相对所述梭床转动；所述梭床侧板的内侧至少部分具有陶瓷镀层。19、采用该技术方案后所达到的技术效果：梭床侧板的内侧通过第一陶瓷镀层实现更高的耐磨和耐腐蚀效果，梭床侧板的内侧与梭架侧板的外侧接触时不容易磨损。20、进一步的，所述滑动轨道具有陶瓷镀层。21、采用该技术方案后所达到的技术效果：在导向件具有第一陶瓷镀层的基础上，滑动通道采用陶瓷镀层可以进一步提高耐磨和耐腐蚀效果，且润滑油在二者之间流动也更加顺滑。22、综上所述，本申请上述各个技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)导向件的金属本体使其具有足够的强度，金属本体外侧的陶瓷镀层相比润滑油，同样能够减小摩擦力，通过陶瓷镀层较高的硬度减小梭架的磨损，并且避免润滑油漏油渗油的问题；ii)陶瓷镀层还具有良好的耐腐蚀能力，保护内部的金属本体，提高梭架和梭床的使用寿命。技术特征：1.一种具有陶瓷镀层的梭架，其特征在于，所述梭架用于安装至梭床，所述梭床具有梭架安装腔，所述梭架设置于所述梭架安装腔内；2.根据权利要求1所述的梭架，其特征在于，所述第一陶瓷镀层设于所述金属本体的底面。3.根据权利要求1所述的梭架，其特征在于，所述第一陶瓷镀层设于所述金属本体的顶面。4.根据权利要求1所述的梭架，其特征在于，所述第一陶瓷镀层设于所述金属本体远离所述梭架侧板的一侧。5.根据权利要求1所述的梭架，其特征在于，所述导向件包括第一端部和第二端部；在所述梭床转动时，所述第一端部朝向所述导向件的转动方向，所述第二端部背离所述导向件的转动方向；6.根据权利要求5所述的梭架，其特征在于，所述第一陶瓷镀层设于所述第一斜面。7.根据权利要求5所述的梭架，其特征在于，所述第一陶瓷镀层设于所述第二斜面。8.根据权利要求1所述的梭架，其特征在于，所述梭架侧板的外侧至少部分具有陶瓷镀层。9.一种具有陶瓷镀层的旋梭，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的梭架，所述旋梭还包括所述梭床；所述梭床包括梭床侧板和滑动轨道，所述滑动轨道开设于所述梭床侧板的内侧，所述导向件在所述滑动轨道内滑动，使所述梭架相对所述梭床转动；10.根据权利要求9所述的旋梭，其特征在于，所述滑动轨道具有陶瓷镀层。技术总结本技术提供了一种具有陶瓷镀层的梭架及旋梭，所述梭架用于安装至梭床，所述梭床具有梭架安装腔，所述梭架设置于所述梭架安装腔内；所述梭架包括梭架侧板和导向件，所述导向件环绕于所述梭架侧板外侧；所述梭床包括梭床侧板和滑动轨道，所述滑动轨道开设于所述梭床侧板的内侧，所述导向件在所述滑动轨道内滑动，使所述梭架相对所述梭床转动；其中，所述导向件包括：金属本体和设于所述金属本体至少一侧的第一陶瓷镀层。本技术解决了漏油渗油，以及不耐腐蚀，但是更换材质又不容易达到钢制材料的强度的问题。技术研发人员：顾志英受保护的技术使用者：宁波德鹰精密机械有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/29