气流可调节的气溢流染色机的制作方法

本技术涉及染色机领域，特别是涉及一种气流可调节的气溢流染色机。背景技术：1、传统的气溢流染色机都是采用大功率风机搭载超长风管的设计来实现风量输送，一般将风机安装在染色机侧向，然后向上安装设置风管，最后将风分流送向雾化室。2、但这样的方式会造成远距离送风，送风中风能损耗，降低了效率，而且送风的风量无法调节，只能通过风管粗细来决定送入风的流量，且风机侧装空间占用巨大，造成空间浪费的情况发生，例如附图2的结构。3、所以，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气流可调节的气溢流染色机，能够多段调节气流控制气流通量而提升染色质量，在主风管和分流管上分别安装气流主道调节阀和气流分流调节阀来分段调节控制气流。技术实现思路1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气流可调节的气溢流染色机，能够多段调节气流控制气流通量而提升染色质量，大风机装置顶部中置，在主风管和分流管上分别安装气流主道调节阀和气流分流调节阀来分段调节控制气流。2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气流可调节的气溢流染色机，包括染色机本体，所述染色机本体顶部中央固定安装有大风机装置，所述大风机装置两侧设置两组提布轮装置，所述提布轮装置一端连接入所述染色机本体，所述提布轮装置另一端均连接上雾化室，所述雾化室后端连接后落布座，所述后落布座下端连接入所述染色机本体内，所述大风机装置出风口上连接有主风管，所述主风管前端连接有衔接管，所述主风管与所述衔接管连接端安装有气流主道调节阀，所述衔接管前端连接一个三通管一端且所述三通管另外两端分别连接分流管，所述分流管与所述三通管连接端均连接安装有气流分流调节阀，所述分流管末端连接到所述雾化室内。3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述主风管与所述衔接管均为直型管道，所述大风机装置平置在所述染色机本体顶部中央，所述大风机装置前端设置出风口，所述主风管一端与所述大风机装置前端的出风口相连，所述主风管另一端和所述衔接管一直线排列相连。4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述三通管两端连接的分流管形体一致且等长。5、本实用新型的有益效果是：本实用新型能够多段调节气流控制气流通量而提升染色质量，大风机装置顶部中置，占用空间小，输出距离短，在主风管和分流管上分别安装气流主道调节阀和气流分流调节阀来分段调节控制气流，可根据布匹染色时气流的需要来调节，气流主道调节阀可实现出风段大风量的调节，气流分流调节阀则对分流段小风量进行调节，完美控制，实现均衡风量进入雾化室。技术特征：1.一种气流可调节的气溢流染色机，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体顶部中央固定安装有大风机装置，所述大风机装置两侧设置两组提布轮装置，所述提布轮装置一端连接入所述染色机本体，所述提布轮装置另一端均连接上雾化室，所述雾化室后端连接后落布座，所述后落布座下端连接入所述染色机本体内，所述大风机装置出风口上连接有主风管，所述主风管前端连接有衔接管，所述主风管与所述衔接管连接端安装有气流主道调节阀，所述衔接管前端连接一个三通管一端且所述三通管另外两端分别连接分流管，所述分流管与所述三通管连接端均连接安装有气流分流调节阀，所述分流管末端连接到所述雾化室内。2.根据权利要求1所述的气流可调节的气溢流染色机，其特征在于，所述主风管与所述衔接管均为直型管道，所述大风机装置平置在所述染色机本体顶部中央，所述大风机装置前端设置出风口，所述主风管一端与所述大风机装置前端的出风口相连，所述主风管另一端和所述衔接管一直线排列相连。3.根据权利要求1所述的气流可调节的气溢流染色机，其特征在于，所述三通管两端连接的分流管形体一致且等长。技术总结本技术公开了一种气流可调节的气溢流染色机，染色机本体顶部中央安装大风机装置，提布轮装置一端连接入染色机本体，提布轮装置另一端均连接上雾化室，雾化室后端连接后落布座，大风机装置出风口上连接有主风管，主风管前端连接有衔接管，主风管与衔接管连接端安装有气流主道调节阀，衔接管前端连接一个三通管一端且三通管另外两端分别连接分流管，分流管与三通管连接端均连接安装有气流分流调节阀，分流管末端连接到所述雾化室内。通过上述方式，本技术能够多段调节气流控制气流通量而提升染色质量，大风机装置顶部中置，在主风管和分流管上分别安装气流主道调节阀和气流分流调节阀来分段调节控制气流，根据布匹染色气流的需要来调节。技术研发人员：潘加龙受保护的技术使用者：无锡东宝机械制造有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/25