一种便于切换模具的钉扣机的制作方法

本技术涉及钉扣机，尤其涉及一种便于切换模具的钉扣机。背景技术：1、钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状纽扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，且通过模具的更换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、风纪扣等各类纽扣；2、当前钉扣机在更换模具时需将上模具与下模具同时拆卸下来，并将需要的上下模具安装上去，拆装过程较为复杂，且影响钉扣机的生产效率，且经常拆装模具会增加钉扣机磨损的情况，减少钉扣机的使用寿命。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决拆卸安装模具操作较为复杂，且浪费时间影响钉扣机的生产效率的问题，而提出的一种便于切换模具的钉扣机。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种便于切换模具的钉扣机，包括支撑底板，所述支撑底板上固定安装有机架和联动箱，所述机架上固定安装有机头，所述联动箱的一端安装有下模切换构件，所述机架上固定安装有上模支板，所述上模支板的上端与机架之间固定安装有一个缓震弹簧，所述上模支板上安装有一个上模卡合构件。4、在上述的一种便于切换模具的钉扣机中，所述下模切换构件包括主轴、下模座以及固定杆，所述联动箱的内部转动安装有主轴，所述主轴外侧一端固定安装有下模座，所述下模座上开设有四个通孔，所述联动箱上开设有多个与通孔相配合的配合孔，每个所述通孔上滑动安装有一个固定杆，且固定杆的一端穿插在配合孔内，所述主轴位于联动箱内部的一端安装有一个联动机构。5、在上述的一种便于切换模具的钉扣机中，所述联动机构包括联动轮、联动环、传动齿轮、转动轴以及第一传动轮，所述主轴上固定安装有一个传动齿轮，所述上模支板的下端转动安装有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有联动轮，所述联动轮上固定安装有多个转杆，多个所述转杆的一端均共同固定安装有一个与传动齿轮相配合的联动环，所述转动轴上固定安装有第一传动轮。6、在上述的一种便于切换模具的钉扣机中，所述上模卡合构件包括传动带、螺纹杆、第二传动轮、连接轴、上模环以及上模具杆，所述上模支板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装有连接轴，所述上模支板的下端转动安装有与连接轴相配合的第二传动轮，所述连接轴的下端固定安装有上模环，所述上模环上固定安装有四个上模具杆，所述第二传动轮与第一传动轮共同固定套设有传动带。7、在上述的一种便于切换模具的钉扣机中，所述连接轴上固定安装有多个卡合块，所述第二传动轮上开设有多个与卡合块相配合的卡合槽。8、在上述的一种便于切换模具的钉扣机中，所述下模座的四个面上均开设有下模槽，所述下模槽内开设有多个连接孔。9、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：10、1：本实用新型当钉扣机需更换模具时，无需拆卸安装步骤，可直接采用切换的方式进行模具的更换，同时在对下模具进行切换时会带动上模具同时切换，操作简单快捷，有效的减少了工作人员的工作量，提高钉扣机的生产效率。11、2：本实用新型中的下模座与上模环均采用可拆卸的安装方式，且拆卸安装简单，便于技术人员对钉扣机的维护，同时极大的提高了钉扣机的灵活性。12、3：本实用新型中当钉扣机工作时机架会对上模支板产生不可察觉的抖动，缓震弹簧可有效减少震动对钉扣机的损坏，提高了装置的使用寿命，且提高了钉扣机工作时的稳定性。13、综上所述，本实用新型可在无拆卸安装的步骤下，直接采用切换的方式进行模具的更换，同时在对下模具进行切换时会带动上模具同时切换，且本钉扣机便于拆卸维护，有效提高钉扣机的生产效率，同时可有效保证钉扣机在工作时的稳定性。技术特征：1.一种便于切换模具的钉扣机，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)上固定安装有机架(2)和联动箱(4)，所述机架(2)上固定安装有机头(3)，所述联动箱(4)的一端安装有下模切换构件，所述机架(2)上固定安装有上模支板(8)，所述上模支板(8)的上端与机架(2)之间固定安装有一个缓震弹簧(14)，所述上模支板(8)上安装有一个上模卡合构件。2.根据权利要求1所述的一种便于切换模具的钉扣机，其特征在于，所述下模切换构件包括主轴(5)、下模座(6)以及固定杆(7)，所述联动箱(4)的内部转动安装有主轴(5)，所述主轴(5)外侧一端固定安装有下模座(6)，所述下模座(6)上开设有四个通孔，所述联动箱(4)上开设有多个与通孔相配合的配合孔，每个所述通孔上滑动安装有一个固定杆(7)，且固定杆(7)的一端穿插在配合孔内，所述主轴(5)位于联动箱(4)内部的一端安装有一个联动机构。3.根据权利要求2所述的一种便于切换模具的钉扣机，其特征在于，所述联动机构包括联动轮(9)、联动环(10)、传动齿轮(11)、转动轴(12)以及第一传动轮(13)，所述主轴(5)上固定安装有一个传动齿轮(11)，所述上模支板(8)的下端转动安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的下端固定安装有联动轮(9)，所述联动轮(9)上固定安装有多个转杆，多个所述转杆的一端均共同固定安装有一个与传动齿轮(11)相配合的联动环(10)，所述转动轴(12)上固定安装有第一传动轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种便于切换模具的钉扣机，其特征在于，所述上模卡合构件包括传动带(15)、螺纹杆(17)、第二传动轮(18)、连接轴(19)、上模环(20)以及上模具杆(21)，所述上模支板(8)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的下端转动安装有连接轴(19)，所述上模支板(8)的下端转动安装有与连接轴(19)相配合的第二传动轮(18)，所述连接轴(19)的下端固定安装有上模环(20)，所述上模环(20)上固定安装有四个上模具杆(21)，所述第二传动轮(18)与第一传动轮(13)共同固定套设有传动带(15)。5.根据权利要求4所述的一种便于切换模具的钉扣机，其特征在于，所述连接轴(19)上固定安装有多个卡合块，所述第二传动轮(18)上开设有多个与卡合块相配合的卡合槽。6.根据权利要求2所述的一种便于切换模具的钉扣机，其特征在于，所述下模座(6)的四个面上均开设有下模槽，所述下模槽内开设有多个连接孔。技术总结本技术公开了一种便于切换模具的钉扣机，尤其涉及钉扣机技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板上固定安装有机架和联动箱，所述机架上固定安装有机头，所述联动箱的一端安装有下模切换构件，所述机架上固定安装有上模支板，所述上模支板的上端与机架之间固定安装有一个缓震弹簧，所述上模支板上安装有一个上模卡合构件。优点在于：本技术可在无拆卸安装的步骤下，直接采用切换的方式进行模具的更换，同时在对下模具进行切换时会带动上模具同时切换，且本钉扣机便于拆卸维护，有效提高钉扣机的生产效率，同时可有效保证钉扣机在工作时的稳定性。技术研发人员：王梅欣受保护的技术使用者：青岛劲腾纺织有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/25