一种无纺布染色烘干一体设备的制作方法

本技术属于无纺布制造，尤其涉及一种无纺布染色烘干一体设备。背景技术：1、无纺布又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。2、在无纺布的加工过程中，需要对其进行染色处理，以便赋予无纺布多彩的颜色，无纺布染色后需要进行干燥处理使其内部多余的水分干燥处理，此时需要用到一种无纺布染色烘干一体设备。3、在使用无纺布染色烘干一体设备对无纺布进行浸染时，若内部颜料为静置状态，无纺布浸染时，颜料易产生沉积现象，造成浸染颜色不充分，浸染不一的现象，从而造成原料的浪费。技术实现思路1、本实用新型提供一种无纺布染色烘干一体设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种无纺布染色烘干一体设备使用时，若内部颜料为静置状态，无纺布浸染时，颜料易产生沉积现象，造成浸染颜色不充分，浸染不一的现象，从而造成原料的浪费的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种无纺布染色烘干一体设备，包括连接外框，所述连接外框的两侧开设有辅助槽，所述连接外框的左侧固定连接有浸染框，所述浸染框的顶端以及连接外框的右侧壁均转动连接有辅助滚筒，所述连接外框与浸染框的内部活动连接有无纺布主体，所述连接外框内部转动连接有旋转筒一与旋转筒二，所述连接外框顶端安装有防尘网，所述浸染框内部转动连接有旋转杆，所述浸染框的左侧壁安装有电机一，所述电机一的输出端通过贯穿浸染框的侧壁与旋转杆的端部固定连接。3、参照上述技术方案，实现了无纺布主体在浸染框内部浸染时，电机一带动旋转杆旋转，使旋转杆对浸染框内部的浸染颜料进行搅拌，防止颜料沉积现象发生，避免无纺布染色不均匀现象发生。4、优选地，所述连接外框的内部安装有连接板，所述连接板的内部贯穿有喷头，所述连接外框的底部安装有气泵，所述气泵输入端贯穿连接外框的侧壁，所述气泵的输出端与喷头的底端相接通。5、参照上述技术方案，辅助了气泵输出端向喷头注入气流。6、优选地，所述浸染框的内部转动连接有电动搬运滚筒，所述电动搬运滚筒底端与无纺布主体的顶端相接触。7、参照上述技术方案，方便电动搬运滚筒对无纺布主体的搬运工作。8、优选地，所述浸染框内侧壁固定连接有固定块，所述固定块一侧转动连接有活动压筒，所述活动压筒右侧位于浸染框的内部固定连接有固定压筒。9、优选地，所述旋转筒一与旋转筒二的后侧通过贯穿连接外框的侧壁分别固定连接有直角齿轮二与直角齿轮一。10、优选地，所述固定块侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆右端与活动压筒侧壁固定连接。11、参照上述技术方案，辅助了电动推杆带动活动压筒向固定压筒方向移动。12、优选地，所述直角齿轮一与直角齿轮二侧壁呈相啮合，所述连接外框的后侧安装有电机二，所述电机二输出端与直角齿轮二的内部固定连接。13、参照上述技术方案，实现了电机二带动直角齿轮二的旋转，同步带动直角齿轮一的旋转。14、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：15、首先，通过设置有连接外框、浸染框、无纺布主体、电机一以及旋转杆，通过部件的相互配合，实现了该种无纺布染色烘干一体设备无纺布主体在浸染框内部浸染时，电机一带动旋转杆旋转，使旋转杆对浸染框内部的浸染颜料进行搅拌，防止颜料沉积现象发生，避免无纺布主体染色不均匀现象发生，从而提高了该种无纺布染色烘干一体设备无纺布染色工序的稳定性；其次，通过设置有浸染框、固定块、电动推杆、活动压筒以及固定压筒，再通过部件的相互配合，实现了该种无纺布染色烘干一体设备内电动推杆带动活动压筒向固定压筒方向移动，使活动压筒与固定压筒间距缩短，方便对无纺布主体挤压多余的染色原料，为后续烘干工序提供便捷，从而提高了该种无纺布染色烘干一体设备的适用性。技术特征：1.一种无纺布染色烘干一体设备，包括连接外框(1)，其特征在于：所述连接外框(1)的两侧开设有辅助槽(2)，所述连接外框(1)的左侧固定连接有浸染框(6)，所述浸染框(6)的顶端以及连接外框(1)的右侧壁均转动连接有辅助滚筒(8)，所述连接外框(1)与浸染框(6)的内部活动连接有无纺布主体(7)，所述连接外框(1)内部转动连接有旋转筒一(9)与旋转筒二(10)，所述连接外框(1)顶端安装有防尘网(11)，所述浸染框(6)内部转动连接有旋转杆(13)，所述浸染框(6)的左侧壁安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端通过贯穿浸染框(6)的侧壁与旋转杆(13)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布染色烘干一体设备，其特征在于：所述连接外框(1)的内部安装有连接板(4)，所述连接板(4)的内部贯穿有喷头(3)，所述连接外框(1)的底部安装有气泵(5)，所述气泵(5)输入端贯穿连接外框(1)的侧壁，所述气泵(5)的输出端与喷头(3)的底端相接通。3.根据权利要求2所述的一种无纺布染色烘干一体设备，其特征在于：所述浸染框(6)的内部转动连接有电动搬运滚筒(14)，所述电动搬运滚筒(14)底端与无纺布主体(7)的顶端相接触。4.根据权利要求3所述的一种无纺布染色烘干一体设备，其特征在于：所述浸染框(6)内侧壁固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)一侧转动连接有活动压筒(17)，所述活动压筒(17)右侧位于浸染框(6)的内部固定连接有固定压筒(18)。5.根据权利要求4所述的一种无纺布染色烘干一体设备，其特征在于：所述旋转筒一(9)与旋转筒二(10)的后侧通过贯穿连接外框(1)的侧壁分别固定连接有直角齿轮二(21)与直角齿轮一(20)。6.根据权利要求5所述的一种无纺布染色烘干一体设备，其特征在于：所述固定块(15)侧壁固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)右端与活动压筒(17)侧壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种无纺布染色烘干一体设备，其特征在于：所述直角齿轮一(20)与直角齿轮二(21)侧壁呈相啮合，所述连接外框(1)的后侧安装有电机二(19)，所述电机二(19)输出端与直角齿轮二(21)的内部固定连接。技术总结本技术公开了一种无纺布染色烘干一体设备，包括连接外框，连接外框的两侧开设有辅助槽，连接外框的左侧固定连接有浸染框，浸染框的顶端以及连接外框的右侧壁均转动连接有辅助滚筒，连接外框与浸染框的内部活动连接有无纺布主体。该种无纺布染色烘干一体设备在使用时，通过设置有连接外框、浸染框、无纺布主体、电机一以及旋转杆，通过部件的相互配合，实现了该种无纺布染色烘干一体设备无纺布主体在浸染框内部浸染时，电机一带动旋转杆旋转，使旋转杆对浸染框内部的浸染颜料进行搅拌，防止颜料沉积现象发生，避免无纺布主体染色不均匀现象发生，从而提高了该种无纺布染色烘干一体设备无纺布染色工序的稳定性。技术研发人员：金美贵受保护的技术使用者：温州美贵新材料有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/25