一种花样机连轴机构的制作方法

本技术涉及服装加工设备，具体为一种花样机连轴机构。背景技术：1、花样机是在服装加工过程中对布料进行自动缝制花样的机器，使得缝制出的花样整齐美观。2、目前花样机电机驱动主动轴转动，主动轴与被动轴之间通过万向节联轴器连接，现有的万向节连接在主动轴与被动轴之间，上期使用过程中，万向节在高速转动中会发出敲击的声音，导致整体花样机的噪音较大，影响工作环境，因此，本申请专利提出一种花样机连轴机构，解决上述提出的问题。技术实现思路1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括花样机头、主动轴、被动轴；所述花样机头内部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板一边分别固定连接有第二支撑板，所述主动轴与被动轴的一端分别转动连接在两个第一支撑板上，所述第二支撑板另一端向外延伸，并转动连接有轴杆，所述轴杆外壁固定连接有两个第一同步轮，所述主动轴一端固定连接有第二同步轮，所述被动轴一端固定连接有第三同步轮，所述第三同步轮和第二同步轮分别与两个第一同步轮之间设置有同步皮带。2、优选的，所述第一支撑板与第二支撑板外壁分别设置有外壳，多个所述外壳外壁分别开设有安装孔，所述第一支撑板与第二支撑板外壁分别开设有安装孔，多个所述安装孔分别相对。3、优选的，所述第一支撑板一端固定连接有第一轴承，所述主动轴与被动轴的一端分别插接在两个第一轴承的内圈上。4、优选的，所述第二支撑板一端固定连接有第二轴承，所述轴杆的两端分别固定连接在两个第二轴承的内圈上。5、优选的，两个所述第一同步轮分别与第二同步轮和第三同步轮平行。6、优选的，所述主动轴的另一端延伸到花样机头的尾端，且主动轴的另一端与电机的输出端固定连接。7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改变以往万向节连接带动被动轴转动的方式，通过同步皮带轮、第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间的配合驱动被动轴，花样机头工作时，噪音降低，使得工作环境更加舒服。技术特征：1.一种花样机连轴机构，包括花样机头(1)、主动轴(4)、被动轴(5)；其特征在于：所述花样机头(1)内部固定连接有两个第一支撑板(3)，两个所述第一支撑板(3)一边分别固定连接有第二支撑板(6)，所述主动轴(4)与被动轴(5)的一端分别转动连接在两个第一支撑板(3)上，所述第二支撑板(6)另一端向外延伸，并转动连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)外壁固定连接有两个第一同步轮(8)，所述主动轴(4)一端固定连接有第二同步轮(9)，所述被动轴(5)一端固定连接有第三同步轮(10)，所述第三同步轮(10)和第二同步轮(9)分别与两个第一同步轮(8)之间设置有同步皮带(7)。2.根据权利要求1所述的一种花样机连轴机构，其特征在于：所述第一支撑板(3)与第二支撑板(6)外壁分别设置有外壳(2)，多个所述外壳(2)外壁分别开设有安装孔(14)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(6)外壁分别开设有安装孔(14)，多个所述安装孔(14)分别相对。3.根据权利要求1所述的一种花样机连轴机构，其特征在于：所述第一支撑板(3)一端固定连接有第一轴承(11)，所述主动轴(4)与被动轴(5)的一端分别插接在两个第一轴承(11)的内圈上。4.根据权利要求1所述的一种花样机连轴机构，其特征在于：所述第二支撑板(6)一端固定连接有第二轴承(12)，所述轴杆(13)的两端分别固定连接在两个第二轴承(12)的内圈上。5.根据权利要求1所述的一种花样机连轴机构，其特征在于：两个所述第一同步轮(8)分别与第二同步轮(9)和第三同步轮(10)平行。6.根据权利要求1所述的一种花样机连轴机构，其特征在于：所述主动轴(4)的另一端延伸到花样机头(1)的尾端，且主动轴(4)的另一端与电机的输出端固定连接。技术总结本技术涉及服装加工设备技术领域，具体为一种花样机连轴机构，包括花样机头、主动轴、被动轴；所述花样机头内部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板一边分别固定连接有第二支撑板，所述主动轴与被动轴的一端分别转动连接在两个第一支撑板上，所述第二支撑板另一端向外延伸，并转动连接有轴杆，所述轴杆外壁固定连接有两个第一同步轮，所述主动轴一端固定连接有第二同步轮，所述被动轴一端固定连接有第三同步轮，本技术改变以往万向节连接带动被动轴转动的方式，通过同步皮带轮、第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间的配合驱动被动轴，花样机头工作时，噪音降低，使得工作环境更加舒服。技术研发人员：刘斌受保护的技术使用者：刘斌技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/25