一种蒸汽加温器的制作方法

本发明专利涉及加温器，尤其是一种用于熨斗蒸汽加热的器具。背景技术：1、可以说是蒸汽熨斗已然成为中高档家庭打理衣物的理想帮手。该类产品除了能对丝绸、毛料、羊毛衫、羊绒衫等各种面料进行清理、熨烫之外，其独到之处还在于它能迅速熨平一般熨斗不易熨烫的布料，如窗帘、婚纱等。这种熨斗不仅改变了传统卧式熨斗的笨拙，使用起来灵巧而又简易，而且，蒸汽挂烫机是在自然悬挂状态下进行熨烫，在重力与高温蒸汽(温度在98℃左右)双重作用下能轻松将衣物熨好。2、现有蒸汽熨斗温度在98℃左右，在熨衣服时需要反复几次才能熨好，导致效率低，因此需要设计配合熨斗使用的蒸汽加温器，提高蒸汽温度，加快衣服的熨烫效率。技术实现思路1、针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种蒸汽加温器，以解决背景技术中提到的问题。2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3、一种蒸汽加温器，包括主体，所述主体包括第一弧形套筒、加热棒，所述第一弧形套筒的内部设有供所述加热棒插入的第一圆孔，所述第一弧形套筒的右端焊接有出气管，所述第一弧形套筒的内部开设有出气孔，所述出气孔分别与所述第一圆孔和所述出气管连通；所述第一弧形套筒的一侧固定安装有第二弧形套筒，第二弧形套筒的内部开设有连接蒸汽管路的第二圆孔，所述第二弧形套筒的内部开设有进气孔，所述进气孔分别与所述第二圆孔和所述第一圆孔连通。4、通过采用上述技术方案：蒸汽从进气管进入，然后依次经过第二圆孔、进气孔进入第一圆孔中，蒸汽经过加热棒加热后通过出气孔和出气管排出，使用时通过管道使出气管与熨斗连通，通过加热棒使得蒸汽温度快速提高，使得布料快速定型，提高了生产效率，本技术可使原来100摄氏度的蒸汽提升到200摄氏度，可安装在安装在熨斗的手杆上，本技术不仅在熨斗使用，还可在缩水机和食品等温度达不到的地方使用。5、作为本发明的一种优选方案，所述加热棒的左端设有保护套，当所述加热棒插入所述第一圆孔内部时，所述保护套抵在所述第一圆孔的外端。6、通过采用上述技术方案：当加热棒插入第一圆孔内部时，保护套抵在第一圆孔的外端，保护套对加热棒具有限位作用，提高对加热棒限位。7、作为本发明的一种优选方案，还包括套设在主体外部的外壳，所述第一弧形套筒和所述第二弧形套筒组成z形结构，所述第一弧形套筒和所述第二弧形套筒的外侧壁分别与所述外壳的内壁相贴，所述外壳的左端设有盖板，所述盖板上安装有与所述第二圆孔对应的进气管，当所述盖板盖合在所述外壳左端开口时，所述进气管的一端插入所述第二圆孔的内部。8、通过采用上述技术方案：第一弧形套筒和第二弧形套筒组成z形结构，第一弧形套筒和第二弧形套筒的外侧壁与外壳的内壁相贴，提高了外壳与主体的契合度。9、作为本发明的一种优选方案，所述第一弧形套筒的右端顶部一体成型有弧形块，所述外壳为腰形管设置，所述第一弧形套筒与所述弧形块组成腰形块与所述外壳的内壁相贴，所述第一弧形套筒的顶部中部焊接有两个l形板。10、通过采用上述技术方案：当盖板与外壳结合时，进气管的一端插入第二圆孔的内部，方便进气管插入第二弧形套筒的内部，同时提高了盖板与第二弧形套筒之间的稳定性，由于第一弧形套筒和第二弧形套筒固定连接，外壳套在第一弧形套筒和第二弧形套筒的外部，当盖板与外壳结合时，这就等同于提高了盖板、第二弧形套筒、第一弧形套筒和外壳它们总体的牢固度。11、作为本发明的一种优选方案，所述外壳的右端一体成型有底板，所述底板上开设有供所述出气管穿过的插孔。12、通过采用上述技术方案：方便出气管从外壳的底部的穿出。13、作为本发明的一种优选方案，所述外壳的外壁一体成型有环形挡板，当所述盖板盖合在所述外壳左端开口时，所述盖板与所述环形挡板相抵。14、通过采用上述技术方案：当盖板与外壳结合时，盖板与环形挡板相抵，提高了盖板和外壳的契合度。15、作为本发明的一种优选方案，所述盖板上开设有导线孔，所述加热棒的导线从所述导线孔中穿出。16、通过采用上述技术方案：盖板上开设有导线孔，加热棒的导线从导线孔中穿出，方便加热棒的导线的引出，在使用时，还可在加热棒的导线和导线孔之间设有密封结构，如橡胶密封圈等。17、作为本发明的一种优选方案，所述外壳的顶部焊接有加强杆，所述加强杆至少等距设有四个。18、通过采用上述技术方案：通过多个加强杆的作用，提高外壳的整体强度19、作为本发明的一种优选方案，所述外壳和所述主体之间设有保温布。20、通过采用上述技术方案：通过保温布的作用，有效的减少热量的散失。21、作为本发明的一种优选方案，还包括限位结构，所述限位结构包括套管，所述套管的底部外壁设有外螺纹，所述盖板的顶部开设有螺纹孔，所述套管的底部通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部；22、所述盖板的内部开设有与所述螺纹孔连通的限位插孔一，所述外壳的左端的顶部开设有限位插孔二，所述第二弧形套筒的左端的顶部开设有限位插槽；23、所述套管的内部活动插接有限位插杆，所述限位插杆的底部安装有磁铁，所述磁铁的顶部一体成型有连接杆，所述连接杆至少等距设有三个，所述限位插杆的底部开设有与所述连接杆一一对应的连接槽，所述连接杆插入所述连接槽的内部，所述连接杆和所述限位插杆之间通过螺纹连接杆连接；24、所述限位插杆的顶部通过竖杆焊接有横杆；25、所述套管的左右两侧开设有供所述横杆上下滑动的滑槽；26、所述套管的顶部的前后两侧均开设有u形槽。27、通过采用上述技术方案：需要对所述盖板、所述外壳和所述第二弧形套筒进行限位时，所述磁铁位于所述限位插槽的内部与所述第二弧形套筒相互吸引，此时所述横杆卡在所述滑槽的内部，限位插杆卡在所述套管、所述连接槽、所述限位插孔一、所述限位插孔二和所述限位插槽的内部，对所述盖板、所述外壳和所述第二弧形套筒进行限位，提高所述盖板、所述外壳和所述第二弧形套筒之间的稳定性；28、当需要解除对所述盖板、所述外壳和所述第二弧形套筒进行限位时，向上拉动所述横杆将所述限位插杆和所述磁铁拉入所述套管的内部，当所述横杆位于所述套管的上方时，旋转所述横杆使得所述横杆卡在所述u形槽的内部，防止所述横杆下落，此时所述限位插杆和所述磁铁位于所述套管的内部，解除对所述盖板、所述外壳和所述第二弧形套筒之间的限位。29、作为本发明的一种优选方案，所述主体的外壁设有保温耐腐蚀层，所述保温耐腐蚀层由如下方法制备：30、s1、备料：取以下原料按重量份称量：31、保温原料包括：3-氨丙基三乙硅烷偶联剂8-11份、氧基硅烷9-13份、热塑性酚醛树脂2-4份、热固性酚醛树脂5-7份、沉淀硫酸钡4-7份、重晶石粉3-5份、改性酮亚胺为环氧树脂1-3份、二乙烯三胺2-5份、空心玻璃微珠3-7份、聚氨酯树脂4-7份、氧化石墨烯4-8份、六亚甲基二异氰酸酯2-4份、n-甲基吡咯烷酮1-3份、三苯基硅醇2-4份、过氧化苯甲酸叔丁酯4-7份；32、防腐蚀原料：氧化铁红4-6份、复合磷酸锌3-11份、锌粉4-13份、磷铁粉9-11份、环氧树脂8-14份；33、还包括去离子水140-180份、有机硅消泡剂11-16份；34、s2、初混料：先将去离子水加入数显恒温磁力搅拌器中，然后依次倒入3-氨丙基三乙硅烷偶联剂、氧基硅烷、热塑性酚醛树脂、热固性酚醛树脂、沉淀硫酸钡、重晶石粉、改性酮亚胺为环氧树脂、二乙烯三胺、空心玻璃微珠、聚氨酯树脂、氧化石墨烯、六亚甲基二异氰酸酯、n-甲基吡咯烷酮、三苯基硅醇、过氧化苯甲酸叔丁酯，搅拌器转速在175r/min，温度在74摄氏度下搅拌38分钟；35、s3、初相容：停止数显恒温磁力搅拌器，使得数显恒温磁力搅拌器的内部温度保持在74摄氏度，静置15分钟；36、s4、再次混料：将氧化铁红、复合磷酸锌、锌粉、磷铁粉、环氧树脂加入数显恒温磁力搅拌器，然后启动数显恒温磁力搅拌器，使得数显恒温磁力搅拌器转速在190r/min，温度在95摄氏度，搅拌46分钟；37、s5、消泡：将有机硅消泡剂倒入数显恒温磁力搅拌器中，搅拌22分钟；38、s6、提纯：将数显恒温磁力搅拌器取出，经过网筛过滤两次后得到保温耐腐蚀液；39、s7、涂装：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤s6制得的保温耐腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的主体的外壁；40、s8、干燥：将步骤s7喷涂有保温耐腐蚀液的主体放在烘干箱中进行干燥，即在主体的表面制得保温耐腐蚀层。41、通过采用上述技术方案：通过保温耐腐蚀层的作用，大大提高了主体的保温防腐性能，减少主体温度的热量损失，进一步有利于主体内部的蒸汽温度快速提高，使得布料快速定型，提高了生产效率。42、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：43、蒸汽从进气管进入，然后依次经过第二圆孔、进气孔进入第一圆孔中，蒸汽经过加热棒加热后通过出气孔和出气管排出，使用时通过管道使出气管与熨斗连通，通过加热棒使得蒸汽温度快速提高，使得布料快速定型，提高了生产效率，通过保温耐腐蚀层的作用，大大提高了主体的保温防腐性能，减少主体温度的热量损失，进一步有利于主体内部的蒸汽温度快速提高，使得布料快速定型，进一步提高了生产效率，本技术可使原来100摄氏度的蒸汽提升到200摄氏度，本技术不仅在熨斗使用，还可在缩水机和食品等温度达不到的地方使用。44、先将主体的外壁包裹保温布，然后装入外壳中，此时出气管从插孔穿出；然后将加热棒插入第一弧形套筒的第一圆孔中；然后将加热棒的导线从盖板的导线孔中穿出；然后将盖板与外壳盖合即可；组装简单快捷，可安装在安装在熨斗的手杆上。45、综上本技术，可快速提高蒸汽温度快速提高，使得布料快速定型，提高了生产效率，组装简单快捷，不仅供熨斗使用，还可用在缩水机等其他部件上。