一种钢帘线排线装置的制作方法

本发明涉及钢帘线生产，具体涉及一种钢帘线排线装置。背景技术：1、钢帘线是指由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的，而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物，随着现代汽车制造工艺的发展，钢帘线广泛的应用在汽车轮胎制造领域。2、现有的钢帘线在生产出来以后，需要把钢帘线收卷盘绕在线轴上，既方便储存，也方便后续加工使用，钢帘线收卷大多是通过导向排线装置来实现，而现有的导向排线装置大多为一对一设置的结构，即一个线轴对应一个收卷机组，大大的降低了钢帘线的收卷效率，同时导向排线装置大多通过收卷电机带动线轴转动来收卷钢帘线，而线轴转速较快，极易出现钢帘线脱轴的现象，大大的降低了装置的收卷效率。3、现有公告号为cn213011205的发明专利公开了一种钢帘线移动导向排线机构，具体涉及排线机构技术领域，包括安装底座，所述安装底座底面的四个拐角均固定安装有橡胶质地的防震垫块，所述安装底座顶面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱，所述安装底座顶面的上方通过四个支撑立柱固定安装有安装盖板，所述安装盖板底面的中部固定安装有两个并排设置的液压支架。该专利通过设置上限位排辊，下限位排辊，下压辊和导线辊，在装置工作过程中，利用导线辊的表面开设的若干个与卷线辊为一一对应设置的导线槽配合上限位排辊和下限位排辊内部的联动排辊构成一套多组同步运转的联动收卷系统，使得多组钢帘线可以同时同步收卷，提高了装置的工作效率4、但该发明专利还存在相应问题：上述专利虽然能够将润滑油脂涂刷在收卷的钢帘线上降低摩擦，但是该润滑油脂涂覆不均匀，导致其降低摩擦的效果减弱，且油脂附着较多时容易随着钢帘线的输送而四处滴落。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种钢帘线排线装置，解决了现有的帘线排线装置在排线时润滑油脂涂覆不均匀，导致其降低摩擦的效果减弱，且油脂附着较多时容易随着钢帘线的输送而四处滴落的问题。2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：3、一种钢帘线排线装置，包括机架，所述机架上安装有安装架，所述安装架上沿水平方向依次安装有两个呈上下对称设置的导向辊、用于对钢帘线进行排线的排线机构和转向轮，所述排线机构包括两组呈上下对称设置的导线辊、用于对钢帘线进行涂油的涂油组件以及用于对多根钢帘线进行分线的分线组件，两组所述导线辊均设置在两个导向辊与转向轮之间，所述涂油组件设置在两组导线辊之间，所述分线组件设置在其中一组导线辊与两个导向辊之间，所述涂油组件包括排线辊、传动辊、集油盒和两个用于驱动排线辊升降的驱动件，所述排线辊和传动辊呈上下对称设置在机架上，且所述排线辊一端连接有外部导油管，所述排线辊外壁开设有若干个排线槽，所有所述排线槽内部均开设有与排线辊内部连通的导油孔，所述集油盒固定在安装架上，且所述集油盒位于传动辊的正下方，两个所述驱动件分别设置在安装架与机架上，且均通过轴承与所述排线辊两端转动连接。4、作为本发明的一种优选方案，所述排线辊包括储液筒、若干个呈弧形设置的吸油板、两个涂油件和一个挤压辊，所述储液筒固定设置在排线辊内部中轴线处，所述储液筒两侧均开设有导液槽，两个所述涂油件对称设置在储液筒外壁两侧，所述挤压辊设置在储液筒的底端，所有所述吸油板沿圆周方向均匀设置在排线辊内壁上，两个所述涂油件均与吸油板相抵触；5、其中，当排线辊转动时，所有吸油板能够依次沿着挤压辊和两个涂油件的外壁转动，挤压辊能够将吸油板内部的油脂挤压并排出至排线辊外壁。6、作为本发明的一种优选方案，所述吸油板包括弧形板、海绵和若干个弹簧，所述弧形板设置在排线辊内部，所述海绵设置在弧形板与排线辊之间，所有所述弹簧沿弧形板长度均匀设置，且所有所述弹簧的两端分别与弧形板和排线辊固定连接，所述海绵内部开设有若干个能够容纳所有弹簧的空槽。7、作为本发明的一种优选方案，所述挤压辊包括连接板和挤压滚轮，所述连接板固定在储液筒底部，所述挤压滚轮转动设置在连接板底部，且所述挤压滚轮与弧形板相抵触。8、作为本发明的一种优选方案，所述涂油件包括导流板和涂油滚轮，所述导流板固定在储液筒外壁，所述导流板上设置有若干个分流槽，所述导流板上远离储液筒的一端开设有安装槽，所述涂油滚轮转动设置在安装槽内。9、作为本发明的一种优选方案，所述连接板的长度大于导流板的长度。10、作为本发明的一种优选方案，所述集油盒内部设置有横板，所述横板将集油盒内部分隔成收集腔和储油槽，所述横板顶部中间位置处固定连接有刮板，所述刮板与传动辊外壁相抵触，所述横板顶部两侧均开设有能够将收集腔与储油槽连通的导油口，所述机架上设置有吸附泵，所述吸附泵的输入端连通集油盒且延伸至储油槽内，所述吸附泵的输出端与外部导油管连接。11、作为本发明的一种优选方案，所述分线组件包括两个紧固板、若干个转动轮、若干个连接辊和若干个锁紧螺母，所有所述连接辊沿一直线排列在其中一组导线辊的外部一侧，且所有的连接辊顶部均与安装架内顶壁固定连接，所有所述转动轮一一对应套设在所有连接辊外壁上，相邻两个转动轮之间具有能够供钢帘线穿过的间隙，两个紧固板分别设置在所有转动轮的两端，且与所有连接辊活动套接，所有所述锁紧螺母分别螺纹连接于所有连接辊的两端，并位于两个紧固板的两侧。12、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：13、1.本发明通过排线机构的设置，在钢帘线移动时，驱动件驱动排线辊下降抵触在钢帘线上，使所有钢帘线能够沿着排线辊上的排线槽内移动，从而达到对钢帘线进行整齐排线的效果，保证排线整齐、均匀，能够降低排线断线率，排线稳定，控制精准，避免了钢帘线相互缠绕和脱滑的问题。14、2.本发明可通过涂油组件的设置，当排线辊进行转动时能够带动排线辊内部的润滑油均匀输送至所有的排线槽内部，从而使所有的钢帘线上均涂覆有润滑油，降低了钢帘线和各个与其相抵触的部件之间的摩擦，延长了装置的使用寿命，也避免了收卷后的钢帘线在储存过程中出现锈蚀的问题，提高了装置的实用性。15、3.本发明通过排线辊的设置，当弧形板转动至挤压辊处时，通过挤压滚轮能够挤压其底部的弧形板，从而挤压弹簧，继而将海绵内部的润滑有挤出，而润滑油被挤入至导油孔，并经过导油孔进入到排线槽内，从而使所有的钢帘线均能够均匀涂覆有润滑油，并且，润滑油经过海绵的吸附，不会轻易甩出，只有在经过挤压辊的挤压后才会挤出，从而能够控制润滑油的排出量，避免润滑油涂覆过多，导致润滑油四处滴落的情况，并且，排出的润滑油仅进入到排线槽内，既能够保证在排线槽内部的钢帘线能够充分被润滑油浸润，提高油层涂覆的均匀度，又能避免润滑油排出过多粘附在排线辊外部，从而避免排线辊在转动时甩出大量的润滑油而造成浪费。技术特征：1.一种钢帘线排线装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有安装架（2），所述安装架（2）上沿水平方向依次安装有两个呈上下对称设置的导向辊（3）、用于对钢帘线进行排线的排线机构（4）和转向轮（5），所述排线机构（4）包括两组呈上下对称设置的导线辊（6）、用于对钢帘线进行涂油的涂油组件（7）以及用于对多根钢帘线进行分线的分线组件（8），两组所述导线辊（6）均设置在两个导向辊（3）与转向轮（5）之间，所述涂油组件（7）设置在两组导线辊（6）之间，所述分线组件（8）设置在其中一组导线辊（6）与两个导向辊（3）之间，所述涂油组件（7）包括排线辊（71）、传动辊（72）、集油盒（73）和两个用于驱动排线辊（71）升降的驱动件（74），所述排线辊（71）和传动辊（72）呈上下对称设置在机架（1）上，且所述排线辊（71）一端连接有外部导油管，所述排线辊（71）外壁开设有若干个排线槽（75），所有所述排线槽（75）内部均开设有与排线辊（71）内部连通的导油孔（76），所述集油盒（73）固定在安装架（2）上，且所述集油盒（73）位于传动辊（72）的正下方，两个所述驱动件（74）分别设置在安装架（2）与机架（1）上，且均通过轴承与所述排线辊（71）两端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述排线辊（71）包括储液筒（711）、若干个呈弧形设置的吸油板（712）、两个涂油件（713）和一个挤压辊（714），所述储液筒（711）固定设置在排线辊（71）内部中轴线处，所述储液筒（711）两侧均开设有导液槽（715），两个所述涂油件（713）对称设置在储液筒（711）外壁两侧，所述挤压辊（714）设置在储液筒（711）的底端，所有所述吸油板（712）沿圆周方向均匀设置在排线辊（71）内壁上，两个所述涂油件（713）均与吸油板（712）相抵触；3.根据权利要求2所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述吸油板（712）包括弧形板（716）、海绵（717）和若干个弹簧（718），所述弧形板（716）设置在排线辊（71）内部，所述海绵（717）设置在弧形板（716）与排线辊（71）之间，所有所述弹簧（718）沿弧形板（716）长度均匀设置，且所有所述弹簧（718）的两端分别与弧形板（716）和排线辊（71）固定连接，所述海绵（717）内部开设有若干个能够容纳所有弹簧（718）的空槽。4.根据权利要求2所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述挤压辊（714）包括连接板（719）和挤压滚轮（720），所述连接板（719）固定在储液筒（711）底部，所述挤压滚轮（720）转动设置在连接板（719）底部，且所述挤压滚轮（720）与弧形板（716）相抵触。5.根据权利要求4所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述涂油件（713）包括导流板（721）和涂油滚轮（722），所述导流板（721）固定在储液筒（711）外壁，所述导流板（721）上设置有若干个分流槽，所述导流板（721）上远离储液筒（711）的一端开设有安装槽，所述涂油滚轮（722）转动设置在安装槽内。6.根据权利要求5所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述连接板（719）的长度大于导流板（721）的长度。7.根据权利要求1所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述集油盒（73）内部设置有横板（731），所述横板（731）将集油盒（73）内部分隔成收集腔（732）和储油槽（733），所述横板（731）顶部中间位置处固定连接有刮板（734），所述刮板（734）与传动辊（72）外壁相抵触，所述横板（731）顶部两侧均开设有能够将收集腔（732）与储油槽（733）连通的导油口（735），所述机架（1）上设置有吸附泵，所述吸附泵的输入端连通集油盒（73）且延伸至储油槽（733）内，所述吸附泵的输出端与外部导油管连接。8.根据权利要求1所述的一种钢帘线排线装置，其特征在于：所述分线组件（8）包括两个紧固板（81）、若干个转动轮（82）、若干个连接辊（83）和若干个锁紧螺母（84），所有所述连接辊（83）沿一直线排列在其中一组导线辊（6）的外部一侧，且所有的连接辊（83）顶部均与安装架（2）内顶壁固定连接，所有所述转动轮（82）一一对应套设在所有连接辊（83）外壁上，相邻两个转动轮（82）之间具有能够供钢帘线穿过的间隙，两个紧固板（81）分别设置在所有转动轮（82）的两端，且与所有连接辊（83）活动套接，所有所述锁紧螺母（84）分别螺纹连接于所有连接辊（83）的两端，并位于两个紧固板（81）的两侧。技术总结本发明公开了一种钢帘线排线装置，涉及钢帘线生产技术领域，包括机架，机架上安装有安装架，安装架上依次安装有两个呈上下对称设置的导向辊、用于对钢帘线进行排线的排线机构和转向轮，排线机构包括两组呈上下对称设置的导线辊、用于对钢帘线进行涂油的涂油组件以及用于对多根钢帘线进行分线的分线组件，排线机构的设置，能够在钢帘线移动时，驱动排线辊下降抵触在钢帘线上，使所有钢帘线能够沿着排线辊上的排线槽内移动，从而达到对钢帘线进行整齐排线的效果，配合涂油组件的设置，能够将排线辊内部的润滑油均匀输送至所有的排线槽内部，使所有的钢帘线上均涂覆有润滑油，降低了钢帘线与装置传动部件之间的摩擦，延长了装置的使用寿命。技术研发人员：焦小敏,谭鑫,苍俊祥,于帅,张进受保护的技术使用者：山东大业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25