一种透气保暖的纤维面料及其制备方法与流程

本发明涉及c25c5/02纤维面料领域，更具体地，本发明提供了一种透气保暖的纤维面料及其制备方法。背景技术：1、目前市场上保暖蓄热的产品一般通过以下两种方式来实现保暖蓄热功能：一种是通过包含有更多的静止空气从而减少热量的扩散和散失从而达到保暖的效果，如中空纤维、如蓬松厚实的织物结构，其主要是此纤维或织物本身不产生热量，是通过吸收外界环境的能量以获得保暖效果，或是通过减少热量的散失而获得保暖性；另外一种是在纤维中加入能产生和释放热量的材料以实现对人体的加热的目的，如目前加入纳米陶瓷粉体或锗元素粉体的远红外纤维产品，其均是通过加入材料释放远红外线以加热人体获得能量，但目前发热纤维还存在着较多的问题，对于某些添加剂或聚合物来达到保暖效果的发热纤维，在穿着和洗涤过程中，由于附着的物质经过长时间的洗涤或摩擦易使有效成分脱落，从而影响保暖的效果。2、cn104213242a，提供了一种吸光发热功能性纤维及其纺丝加工工艺及面料，其能解决现有保温蓄热功能性纤维或织物吸热效率较差的问题，并且其织造后也不需要再进行染色，从而能够达到节能减排的目的。技术方案是由重量份数不少于90份的聚酯切片、重量份数为1份～10份的无机黑色粒子以及重量份数为0份～9份的色母粒经干燥混合后，熔融纺丝加工成吸光发热功能性纤维，并且其中无机黑色粒子和色母粒二者重量份数之和不超过10份，吸光发热功能性纤维最终经过针织大圆机织造、落水定型而制成具有吸光发热功能的面料。但该发明需要吸光发热，应用范围受到了限制。技术实现思路1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种透气保暖的纤维面料，从下到上依次为纤维布底及功能涂层。2、所述纤维布底为腈纶，粘胶纤维，涤纶的混合物。3、作为一种优选的方案，所述腈纶，粘胶纤维，涤纶的质量比为(50～60)：(6～15)：(15～25)。4、作为一种优选的方案，所述腈纶，粘胶纤维，涤纶的质量比为55：10：20。5、作为一种优选的方案，所述腈纶为吸湿发热腈纶。6、作为一种优选的方案，所述吸湿发热腈纶的规格为2dtex×38mm。7、作为一种优选的方案，所述吸湿发热腈纶的回潮率为33～36％。8、作为一种优选的方案，所述吸湿发热腈纶的结晶度为15～16％。9、作为一种优选的方案，所述吸湿发热腈纶，可市售，例如上海正家牛奶丝科技有限公司的易热宝。10、作为一种优选的方案，所述粘胶纤维的规格为1.33dtex×38mm，可市售，例如唐山三友。11、作为一种优选的方案，所述涤纶为中空涤纶纤维。12、作为一种优选的方案，所述中空涤纶纤维的规格为1.67dtex×38mm。13、作为一种优选的方案，所述中空涤纶纤维，可市售，例如上海德福伦新材料有限公司。14、本技术文件在实验过程中发现，0.8dtex×38mm的粘胶纤维和1.67dtex×38mm中空涤纶纤维协同使用，具有良好的调湿作用，从而有效地提高保暖的效果，同时也提高了纤维面料的抗起球性能。这可能是由于积极产热式纤维面料中的中空涤纶纤维具有圆形截面，会和粘胶纤维的扁平截面在纤维内形成一定的空隙，有效地阻止人体与环境的热交换，从而具有良好的保温作用。粘胶纤维和中空涤纶纤维的异形结构，就有良好的抱合力，因此可以提高了纤维面料的抗起球性能。同时，本技术人发现当0.8dtex×38mm的粘胶纤维和1.67dtex×38mm中空涤纶纤维协同作用，可以有效地提高积极产热式纤维面料的舒适度，这可能是由于粘胶纤维和中空涤纶纤维所形成地毛细血管现象则能够迅速吸收汗水并排到体外，使身体随时保持干爽状态。15、但本技术人发现粘胶和中空涤纶作为纤维布底时，其尺寸稳定性差，同时强度较低，与功能涂层的结合度不高，不耐水洗。本技术人通过大量的试验发现，当采用结晶度为15～16％和规格为2dtex×38mm的吸湿发热腈纶与粘胶纤维和中空涤纶纤维协同作用时，并且当腈纶，粘胶纤维，涤纶的质量比为55：10：20，可以提高了纤维面料的强度，同时与功能涂层的结合度高，具有优异地耐水洗性能。本技术人推测：当吸湿发热腈纶的结晶度为15～16％时，其不定形区和表面纵向较多的沟槽与功能涂层有着更大的接触面积，同时吸湿发热腈纶上具有较多的官能团，与功能涂层可以发生化学反应，提高了纤维布底与功能涂层之间结合度，从而具有优异的耐水洗性能。但是当吸湿发热腈纶的结晶度较大时，其功能涂层与纤维布底的结合度较差，当吸湿发热腈纶的结晶度较小时，纤维刚性减弱，可纺性变差，从而纤维面料的强度降低。16、作为一种优选的方案，所述功能涂层，按重量份计，原料至少包括：砭石粉50～60份、陶瓷粉30～40份、ito粉10～20份，气溶胶颗粒10～20份，氧化锌5-10份。17、作为一种优选的方案，所述砭石粉的粒径为4000～5000目，可市售，例如上海康必达科技实业有限公司。18、作为一种优选的方案，所述陶瓷粉的粒径为3000～4000目，可市售，例如河北瞩坤新材料科技有限公司。19、作为一种优选的方案，所述ito粉的比表面积为48～49m2/g，所述ito粉的晶型为近球形，可市售，例如博华斯纳米科技(宁波)有限公司。20、本技术人在试验过程中发现，当吸湿发热腈纶的含量较高时，可能由于较少的卷曲数和卷曲率，其可防性能会下降，同时，二氧化硅气溶胶颗粒在制备过程中较难分散，但是本技术人意外发现通过限定ito粉的比表面积为48～49m2/g，可以减弱纺纱时的静电现象，使其更有利于纺纱，也有效的提高纤维布料的抗静电性能，同时也提高二氧化硅气溶胶颗粒的分散。本技术人推测：当ito粉的比表面积为48～49m2/g时，可以与二氧化硅气溶胶颗粒进行很好的融合，从而增加二氧化硅气溶胶颗粒的重量，更有利于二氧化硅气溶胶颗粒的分散，同时，当纤维布底吸收空气中水分，形成水膜时，会使电荷泄露，当纤维布底的ito粉失效时，二氧化硅气溶胶颗粒内部的ito粉会继续填补到纤维布底的表面，从而具有持续且优异的抗静电效果。当ito粉的比表面积过大时，容易聚集，不易分散，当ito粉的比表面积过小时，与二氧化硅气溶胶颗粒结合性不佳。21、作为一种优选的方案，所述气溶胶颗粒为二氧化硅气溶胶颗粒，可市售，例如广东海顺新材料科技有限公司。22、作为一种优选的方案，所述砭石粉，陶瓷粉，气溶胶颗粒的重量比为55：25：(20～26)。23、本发明通过粒径为4000～5000目的砭石粉，粒径为3000～4000目的陶瓷粉，二氧化硅气溶胶颗粒的协同作用，可释放负离子及微量元素，改善人体的微循环，从而释放负离子及微量元素，改善人体的健康，从而起到保健的作用，同时，本技术人发现，通过限定粒径为4000～5000目的砭石粉，粒径为3000～4000目的陶瓷粉，二氧化硅气溶胶颗粒的重量比为55：25：(20～26)时，可以提高纤维的吸湿性能，从而提高纤维面料的发热保温效果。这可能是由于，粒径为4000～5000目的砭石粉，粒径为3000～4000目的陶瓷粉，二氧化硅气溶胶颗粒的共同作用，可以深入纤维布底的内部的空腔结构，提高附着力，同时二氧化硅气溶胶颗粒表面的硅氧醇基，羟基以及硅氧烷基与砭石粉，陶瓷粉具有聚结稳定性，在纤维布底形成一层致密的膜。24、本技术文件的第二方面提供了一种透气保暖的纤维面料的制备方法，其步骤主要包括：25、(1)采用腈纶，粘胶纤维和涤纶混纺出纤维布底；26、(2)将砭石粉、陶瓷粉、ito粉，气溶胶颗粒，氧化锌搅拌融合，得混合物；27、(3)将纤维布底平铺；28、(4)将混合物结合至纤维布底上。29、作为一种优选的方案，所述步骤(4)的结合的具体实现方式为：将纤维布底平铺与台面上，将混合物由滴胶工艺填充于模具中，经由混合物转移至纤维布底表面。30、有益效果31、1、本技术文件提供了一种积极产热式纤维面料能吸收人体散出来的湿气，通过化学反应转化为热量，具有良好的积极发热的效果，同时，制备的面料美观，抗菌性强，抗静电，耐洗涤性能优异。32、2、使用0.8dtex×38mm的粘胶纤维和1.67dtex×38mm中空涤纶纤维协同使用，具有良好的调湿作用，从而有效地提高保暖的效果，同时也提高了纤维面料的抗起球性能，同时还可以有效地提高积极产热式纤维面料的舒适度。33、3、采用结晶度为15～16％和规格为2dtex×38mm的吸湿发热腈纶与粘胶纤维和中空涤纶纤维协同作用时，并且当腈纶，粘胶纤维，涤纶的质量比为55：10：20，可以提高了纤维面料的强度，同时与功能涂层的结合度高，具有优异地耐水洗性能。34、4、ito粉的比表面积为48～49m2/g，可以减弱纺纱时的静电现象，使其更有利于纺纱，也有效的提高纤维布料的抗静电性能，同时也提高二氧化硅气溶胶颗粒的分散。35、5、所述砭石粉，陶瓷粉，气溶胶颗粒的重量比为55：25：(20～26)，可以提高纤维的吸湿性能，从而提高纤维面料的发热保温效果。