一种溢流染色机的制作方法

本申请涉及染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机。背景技术：1、人棉织物低温前处理短流程染色工艺研发时需要用到溢流染色机，溢流染色机是一种用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的染色处理的机器，一般经过前处理后的布料被送至溢流染色机中，通过高温高压使染液上染至布料，使布料具有各种颜色。2、公开号为cn208933659u的中国实用新型专利，其公开了一种带有出布装置的溢流染色机，包括带有进出料口的机缸，进出料口处设置有机盖，进出料口处固定连接有连接部，连接部包括连接环，连接环外沿间隔固定连接有多个扇形板，机盖包括盖板，其中一扇形板朝向盖板的一侧设置有连接槽，连接槽处设置有锁定件，锁定件和连接槽槽底之间固定连接有弹簧，盖板设置有供锁定件卡入的锁定孔。3、针对上述中的相关技术，发明人发现布料从机缸出料口出来时，布料中含有较多染液，布料上的染液容易滴落在地面上，从而对工作环境造成污染。技术实现思路1、为了降低出布时染液对工作环境造成的不利影响，本申请提供一种溢流染色机。2、本申请提供的一种溢流染色机，采用如下的技术方案：3、一种溢流染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的出布口处设置有出布箱，所述出布箱上设置有挤水装置，所述挤水装置包括第一挤水辊、第二挤水辊以及回收槽，所述第一挤水辊与第二挤水辊沿竖直方向排列且第一挤水辊与第二挤水辊之间形成布料通过的挤水通道，所述第一挤水辊位于第二挤水辊上且第一挤水辊连接有带动组件，所述带动组件用于带动挤水辊升降以缩小挤水通道，所述回收槽位于挤水辊下方，所述回收槽底部连接有回流管，所述回流管用于将回收槽内的染液导回溢流染色机内。4、通过采用上述技术方案，布料从染色机本体的出布口导出后经过挤水通道，期间布料中挤出的染液落入回收槽内，再通过回流管回流至溢流染色机内，从而既降低出布时染液对工作环境造成的不利影响，又节约了资源。5、优选的，所述出布箱上开设有两个滑槽，所述带动组件包括两个驱动件、两个滑柱、两个滑块以及两个第一弹簧，所述滑块与滑槽滑动连接且滑动方向为竖直方向，所述滑柱设置于滑槽内且滑块滑动套设于滑柱上，所述第一弹簧套设于滑柱上且第一弹簧一端与滑块底部连接，所述第一弹簧另一端与滑槽底壁连接，所述第一挤水辊两端分别与两个滑块转动连接，每个所述驱动件用于带动一个滑块升降。6、通过采用上述技术方案，若布料的厚度变化，第一挤水辊上升，从而适应不同厚度的布料。7、优选的，所述驱动件包括电磁铁、丝杠以及驱动电机，所述出布箱上连接有两个升降架，所述丝杠的螺杆转动设置于升降架上且丝杠的螺杆竖直设置，所述电磁铁与丝杠的螺母连接，所述滑块采用金属材质，所述电磁铁通电时电磁铁与滑块磁性吸合，所述驱动电机与丝杠的螺杆传动连接。8、通过采用上述技术方案，需要调整滑块的位置时，工作人员只需使电磁铁通电以及开启驱动电机，从而适应不同厚度的布料以及适应不同工况。9、优选的，所述出布箱上还转动设置有刮板，所述刮板周向固定有棘轮，所述出布箱上转动设置有棘爪，所述棘爪与棘轮啮合连接，所述刮板一端通过抵触件与第一挤水辊周壁抵接。10、通过采用上述技术方案，在挤水期间，刮板通过连接件与第一挤水辊周壁抵接，第一挤水辊挤出的染液被刮板刮下来，从而减小挤水期间溅射出的染液，进而降低出布时染液对工作环境造成的不利影响。11、优选的，所述刮板一端开设有延长槽，所述抵触件包括抵触块以及抵触弹簧，所述抵触块与抵触弹簧位于延长槽内且抵触块与延长槽滑动连接，所述抵触块的滑动方向为刮板的长度方向，所述抵触弹簧一端与延长槽底壁连接，所述抵触弹簧另一端与抵触块连接。12、通过采用上述技术方案，第一挤水辊上升或下降时抵触块会进入或伸出延长槽，抵触弹簧伸出或压缩，从而适应第一挤水辊的高度，进而扩展使用范围。13、优选的，所述刮板有两个，两个所述刮板分别位于第一挤水辊两侧，所述抵触块与第一挤水辊抵接的一端下侧设置有导向面。14、通过采用上述技术方案，两个刮板分别位于第一挤水辊两侧，导向面引导染液从第一挤水辊周壁上滑落，从而提高刮板的刮水有效率。15、优选的，所述回收管内设置有流量传感器，所述流量传感器用于检测回收管内的流量并输出流量信号，所述流量传感器连接有控制器且控制器用于接收流量信号，所述控制器与驱动电机以及电磁铁连接，所述控制器用于接收流量信号，并于流量在设定时间内的变化值小于设定值时控制电磁铁打开以及开启驱动电机以带动滑块下降。16、通过采用上述技术方案，当检测到回收管内的流量在设定时间内的变化值小于设定值时控制电磁铁打开以及开启驱动电机以带动滑块下降，从而实现装置的自动化，进而省时省力。17、优选的，所述出布箱底部设置有底座，所述出布箱底部连接有安装块，所述底座上设置有轨道，所述安装块滑动设置于轨道上且滑动方向朝溢流染色机的出布口靠近或远离，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与安装块连接，所述液压缸用于带动安装块在轨道上滑动。18、通过采用上述技术方案，当染色机染色结束后，染色机出布口的盖子打开，期间液压缸打开推动出布箱靠近染色机，从而减小染液落在地面上的情况以及避免干涉端盖的打开。19、优选的，所述回收槽底壁内侧设置有两个斜坡，两个所述斜坡分别位于回收管位于回收槽底壁开口的两侧，所述回收槽内设置有过滤网。20、通过采用上述技术方案，通过两个斜坡将染液导入回收管内，过滤网将染液中的杂质过滤以减小染色机内的染液受到的污染。21、优选的，还包括收布装置，所述收布装置包括收布架、牵引轮以及牵引电机，所述收布架设置于底座上，所述牵引轮与收布架转动连接，所述牵引电机与牵引轮传动连接，所述牵引轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳一端连接有用于夹持布料的牵引夹。22、通过采用上述技术方案，当染色结束后，工作人员可以将牵引绳穿过挤水通道通过牵引夹夹持布料端部，从而省时省力。23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：24、1.布料从染色机本体的出布口导出后经过挤水通道，期间布料中挤出的染液落入回收槽内，再通过回流管回流至溢流染色机内，从而既降低出布时染液对工作环境造成的不利影响，又节约了资源；25、2.若布料的厚度变化，第一挤水辊上升，从而适应不同厚度的布料；26、3.需要调整滑块的位置时，工作人员只需使电磁铁通电以及开启驱动电机，从而适应不同厚度的布料以及适应不同工况。技术特征：1.一种溢流染色机，其特征在于：包括染色机本体（1），所述染色机本体（1）的出布口处设置有出布箱（2），所述出布箱（2）上设置有挤水装置，所述挤水装置包括第一挤水辊（31）、第二挤水辊（32）以及回收槽（33），所述第一挤水辊（31）与第二挤水辊（32）沿竖直方向排列且第一挤水辊（31）与第二挤水辊（32）之间形成布料通过的挤水通道，所述第一挤水辊（31）位于第二挤水辊（32）上且第一挤水辊（31）连接有带动组件，所述带动组件用于带动挤水辊升降以缩小挤水通道，所述回收槽（33）位于挤水辊下方，所述回收槽（33）底部连接有回流管（34），所述回流管（34）用于将回收槽（33）内的染液导回溢流染色机内。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述出布箱（2）上开设有两个滑槽（21），所述带动组件包括两个驱动件、两个滑柱（41）、两个滑块（42）以及两个第一弹簧（43），所述滑块（42）与滑槽（21）滑动连接且滑动方向为竖直方向，所述滑柱（41）设置于滑槽（21）内且滑块（42）滑动套设于滑柱（41）上，所述第一弹簧（43）套设于滑柱（41）上且第一弹簧（43）一端与滑块（42）底部连接，所述第一弹簧（43）另一端与滑槽（21）底壁连接，所述第一挤水辊（31）两端分别与两个滑块（42）转动连接，每个所述驱动件用于带动一个滑块（42）升降。3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述驱动件包括电磁铁（44）、丝杠（45）以及驱动电机（46），所述出布箱（2）上连接有两个升降架（47），所述丝杠（45）的螺杆转动设置于升降架（47）上且丝杠（45）的螺杆竖直设置，所述电磁铁（44）与丝杠（45）的螺母连接，所述滑块（42）采用金属材质，所述电磁铁（44）通电时电磁铁（44）与滑块（42）磁性吸合，所述驱动电机（46）与丝杠（45）的螺杆传动连接。4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述出布箱（2）上还转动设置有刮板（6），所述刮板（6）周向固定有棘轮（51），所述出布箱（2）上转动设置有棘爪（52），所述棘爪（52）与棘轮（51）啮合连接，所述刮板（6）一端通过抵触件与第一挤水辊（31）周壁抵接。5.根据权利要求4所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述刮板（6）一端开设有延长槽（61），所述抵触件包括抵触块（62）以及抵触弹簧（63），所述抵触块（62）与抵触弹簧（63）位于延长槽（61）内且抵触块（62）与延长槽（61）滑动连接，所述抵触块（62）的滑动方向为刮板（6）的长度方向，所述抵触弹簧（63）一端与延长槽（61）底壁连接，所述抵触弹簧（63）另一端与抵触块（62）连接。6.根据权利要求5所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述刮板（6）有两个，两个所述刮板（6）分别位于第一挤水辊（31）两侧，所述抵触块（62）与第一挤水辊（31）抵接的一端下侧设置有导向面。7.根据权利要求3所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述回收管内设置有流量传感器（7），所述流量传感器（7）用于检测回收管内的流量并输出流量信号，所述流量传感器（7）连接有控制器（10）且控制器（10）用于接收流量信号，所述控制器（10）与驱动电机（46）以及电磁铁（44）连接，所述控制器（10）用于接收流量信号，并于流量在设定时间内的变化值小于设定值时控制电磁铁（44）打开以及开启驱动电机（46）以带动滑块（42）下降。8.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述出布箱（2）底部设置有底座，所述出布箱（2）底部连接有安装块（81），所述底座上设置有轨道，所述安装块（81）滑动设置于轨道上且滑动方向朝溢流染色机的出布口靠近或远离，所述底座上设置有液压缸（83），所述液压缸（83）的活塞杆与安装块（81）连接，所述液压缸（83）用于带动安装块（81）在轨道上滑动。9.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述回收槽（33）底壁内侧设置有两个斜坡（331），两个所述斜坡（331）分别位于回收管位于回收槽（33）底壁开口的两侧，所述回收槽（33）内设置有过滤网（332）。10.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：还包括收布装置，所述收布装置包括收布架（91）、牵引轮（92）以及牵引电机（93），所述收布架（91）设置于底座上，所述牵引轮（92）与收布架（91）转动连接，所述牵引电机（93）与牵引轮（92）传动连接，所述牵引轮（92）上绕设有牵引绳（94），所述牵引绳（94）一端连接有用于夹持布料的牵引夹。技术总结本申请涉及染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机，其包括染色机本体，所述染色机本体的出布口处设置有出布箱，所述出布箱上设置有挤水装置，所述挤水装置包括第一挤水辊、第二挤水辊以及回收槽，所述第一挤水辊与第二挤水辊沿竖直方向排列且第一挤水辊与第二挤水辊之间形成布料通过的挤水通道，所述第一挤水辊位于第二挤水辊上且第一挤水辊连接有带动组件，所述带动组件用于带动挤水辊升降以缩小挤水通道，所述回收槽位于挤水辊下方，所述回收槽底部连接有回流管，所述回流管用于将回收槽内的染液导回溢流染色机内。本申请既降低出布时染液对工作环境造成的不利影响，又节约了资源。技术研发人员：侯将辉,叶金良,任李锋受保护的技术使用者：浙江稽山印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25