一种服装生产设备的输线轮的制作方法

本技术涉及一种服装生产设备的输线轮。背景技术：1、输线装置是针织机上的主要部件之一，在服装生产的过程中，服装生产所需的纱线需要通过输线装置进行输送。输线装置用来输送的主要部件是输线轮，纱线通过输线轮输送。2、现有技术中由于输线轮上未对纱线进行限位处理，纱线容易从输线轮上脱离，会影响服装生产的效率，鉴于此，本实用新型提出了一种服装生产设备的输线轮，以解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种服装生产设备的输线轮，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种服装生产设备的输线轮，包括支撑杆，所述支撑杆的外壁转动设置有活动轮；4、所述活动轮的两侧设置有调整圆板，所述调整圆板上设置有多组限位组件，所述活动轮、调整圆板与支撑杆同轴设置，所述限位组件与活动轮之间设置有限位活动区域，所述限位组件以支撑杆轴心为旋转中心进行调整位置。5、作为上述技术方案的改进，所述调整圆板上设置有调整弧形通槽，所述调整弧形通槽与调整圆板同轴设置。6、作为上述技术方案的改进，所述限位组件包括限位轮，所述限位轮在调整弧形通槽中位移，所述限位活动区域设置在限位轮、活动轮之间。7、作为上述技术方案的改进，所述限位轮的轴心上设置有调整杆，所述限位轮转动设置在调整杆上；8、所述调整杆设置在调整弧形通槽中。9、作为上述技术方案的改进，所述调整杆上对称设置有两组螺纹部，所述螺纹部上设置有两组螺母，两组所述螺母分别设置在调整圆板的两侧。10、作为上述技术方案的改进，所述活动轮上设置有两组导向凸起部，所述导向凸起部伸入至限位轮的弧形槽内。11、作为上述技术方案的改进，所述支撑杆的两端设置有连接架，所述连接架上开设有多组连接孔。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13、在对活动轮进行限位时，人工拨动限位组件，使得限位组件以支撑杆的轴心为旋转中心进行位移调整位置，直至达到指定的位置，之后使得纱线通过限位活动区域即可；14、通过上述设置的多组限位组件能有效的在活动轮处形成限位活动区域，便于对纱线进行限位，防止纱线从活动轮上脱离，同时由于限位组件能在调整圆板上调整，能便于限位活动区域进行调整，以便根据实际的情况进行调整，提高了整体的实用性。技术特征：1.一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：包括支撑杆（10），所述支撑杆（10）的外壁转动设置有活动轮（20）；2.根据权利要求1所述的一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：所述调整圆板（11）上设置有调整弧形通槽（111），所述调整弧形通槽（111）与调整圆板（11）同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：所述限位组件（30）包括限位轮（32），所述限位轮（32）在调整弧形通槽（111）中位移，所述限位活动区域（40）设置在限位轮（32）、活动轮（20）之间。4.根据权利要求3所述的一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：所述限位轮（32）的轴心上设置有调整杆（31），所述限位轮（32）转动设置在调整杆（31）上；5.根据权利要求4所述的一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：所述调整杆（31）上对称设置有两组螺纹部（33），所述螺纹部（33）上设置有两组螺母（34），两组所述螺母（34）分别设置在调整圆板（11）的两侧。6.根据权利要求3所述的一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：所述活动轮（20）上设置有两组导向凸起部（50），所述导向凸起部（50）伸入至限位轮（32）的弧形槽内。7.根据权利要求1所述的一种服装生产设备的输线轮，其特征在于：所述支撑杆（10）的两端设置有连接架（12），所述连接架（12）上开设有多组连接孔（13）。技术总结本技术公开了一种服装生产设备的输线轮，包括支撑杆，所述支撑杆的外壁转动设置有活动轮；所述活动轮的两侧设置有调整圆板，所述调整圆板上设置有多组限位组件，所述活动轮、调整圆板与支撑杆同轴设置，所述限位组件与活动轮之间设置有限位活动区域，所述限位组件以支撑杆轴心为旋转中心进行调整位置；本技术的有益效果是：通过上述设置的多组限位组件能有效的在活动轮处形成限位活动区域，便于对纱线进行限位，防止纱线从活动轮上脱离，同时由于限位组件能在调整圆板上调整，能便于限位活动区域进行调整，以便根据实际的情况进行调整，提高了整体的实用性。技术研发人员：巫仁华,戴之兵,钱丽萍,刘岳受保护的技术使用者：镇江一马先制衣有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/25