一种无纺布带条分切设备的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体为一种无纺布带条分切设备。背景技术：1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布在加工时，通常是加工成一个较宽的布形，并缠绕在收卷筒的外侧，而后再根据需求进行裁切，将无纺布裁切成不同的宽度，然而一般的分切设备在进行加工时一次只能分切出一种宽度的无纺布，导致无纺布被分成多个相等宽度的布料后容易出现较窄的残余废料，导致原料浪费，并且一般的分切设备是采用单面刀具进行划切的方式进行分切，分切时布料的上下两侧面受力不均匀，容易在切面位置产生毛边，影响分切的质量。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布带条分切设备，解决了分切时容易产生废料和容易在分切位置产生毛边的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布带条分切设备，包括外框架，所述外框架的前侧内壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动安装有前导向辊，所述外框架的前侧内壁并位于靠左侧的位置通过轴承转动安装有后导向辊，所述外框架的左侧壁并位于靠底部的位置设置有用于固定的脚座，所述外框架的左侧壁通过支架安装有用于驱动设备工作的动力电机，所述动力电机的输出端安装有上分切轴，所述上分切轴的右端贯穿外框架并伸入至外框架的内部，所述上分切轴的外壁并位于外框架左侧的位置安装有啮合齿轮，所述外框架的左侧壁并位于上分切轴下方的位置通过轴承转动安装有下分切轴，所述下分切轴的右端贯穿外框架并通过轴承与外框架的右侧内壁转动安装，所述下分切轴的靠左端安装有齿轮，齿轮与啮合齿轮啮合，所述上分切轴和下分切轴的外侧设置有可调节分切装置。5、优选的，所述可调节分切装置包括传动卡条、分切刀、限位弧形凹槽、前定位轴、后定位轴、限位卡座、定位槽、支撑滚珠、安装座、调控螺帽和竖向连杆，所述传动卡条开设在下分切轴的外侧，所述分切刀通过传动卡条卡在下分切轴的外侧，所述限位弧形凹槽开设在分切刀的侧面，所述前定位轴与外框架的内壁并位于下分切轴下方的位置安装，所述后定位轴与外框架的内壁并位于前定位轴后侧的位置安装，所述限位卡座活动套接在前定位轴和后定位轴的外侧，所述定位槽开设在限位卡座的顶部，所述支撑滚珠活动镶嵌在定位槽的内侧壁，所述安装座安装在限位卡座位于后定位轴外侧的表面，所述调控螺帽通过轴承与安装座的左侧壁转动安装，调控螺帽套在后定位轴的外侧，所述竖向连杆与限位卡座的后侧壁安装。6、优选的，所述前导向辊和后导向辊各有两个，前导向辊和后导向辊的外表面均套有海绵套。7、优选的，两前导向辊之间的间隙和后导向辊之间间隙的连线由上分切轴和下分切轴之间间隙穿过。8、优选的，所述支撑滚珠与限位弧形凹槽相适配。9、优选的，所述后定位轴的外壁开设有螺纹槽，所述调控螺帽的内壁开设有相适配的螺纹环。10、优选的，所述上分切轴的外侧也设置有可调节分切装置,上分切轴顶部的限位卡座和下分切轴底部的限位卡座通过竖向连杆连接。11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布带条分切设备，具备以下有益效果：12、1、该无纺布带条分切设备，使用扳手转动调控螺帽，调控螺帽沿后定位轴外侧移动，从而提高调控螺帽带动安装座、限位卡座进行移动，限位卡座通过定位槽和支撑滚珠的配合带动分切刀沿下分切轴外侧进行滑动，从而调节相邻分切刀之间的距离，对分切的宽度进行调节，从而能够一次将无纺布带条分切成多个不同宽度的条状，相对固定相同宽度进行分切的方式，通过合理分配分切不同宽度，从而能够达到减少分切后的剩余布料的浪费，甚至能够达到无废料的情况，减少了原料的浪费。13、2、该无纺布带条分切设备，通过上下两侧的分切刀的配合，由上下两侧同时对无纺布进行分切，使得布料表面切口位置受力均匀，防止单向面受力裁切导致出现毛边以及布料变形的问题，提高了分切的质量。技术特征：1.一种无纺布带条分切设备，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的前侧内壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动安装有前导向辊(2)，所述外框架(1)的前侧内壁并位于靠左侧的位置通过轴承转动安装有后导向辊(3)，所述外框架(1)的左侧壁并位于靠底部的位置设置有用于固定的脚座(10)，所述外框架(1)的左侧壁通过支架安装有用于驱动设备工作的动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出端安装有上分切轴(5)，所述上分切轴(5)的右端贯穿外框架(1)并伸入至外框架(1)的内部，所述上分切轴(5)的外壁并位于外框架(1)左侧的位置安装有啮合齿轮(6)，所述外框架(1)的左侧壁并位于上分切轴(5)下方的位置通过轴承转动安装有下分切轴(7)，所述下分切轴(7)的右端贯穿外框架(1)并通过轴承与外框架(1)的右侧内壁转动安装，所述下分切轴(7)的靠左端安装有齿轮，齿轮与啮合齿轮(6)啮合，所述上分切轴(5)和下分切轴(7)的外侧设置有可调节分切装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布带条分切设备，其特征在于：所述可调节分切装置(8)包括传动卡条(81)、分切刀(82)、限位弧形凹槽(83)、前定位轴(84)、后定位轴(85)、限位卡座(86)、定位槽(87)、支撑滚珠(88)、安装座(89)、调控螺帽(90)和竖向连杆(91)，所述传动卡条(81)开设在下分切轴(7)的外侧，所述分切刀(82)通过传动卡条(81)卡在下分切轴(7)的外侧，所述限位弧形凹槽(83)开设在分切刀(82)的侧面，所述前定位轴(84)于外框架(1)的内壁并位于下分切轴(7)下方的位置安装，所述后定位轴(85)于外框架(1)的内壁并位于前定位轴(84)后侧的位置安装，所述限位卡座(86)活动套接在前定位轴(84)和后定位轴(85)的外侧，所述定位槽(87)开设在限位卡座(86)的顶部，所述支撑滚珠(88)活动镶嵌在定位槽(87)的内侧壁，所述安装座(89)安装在限位卡座(86)位于后定位轴(85)外侧的表面，所述调控螺帽(90)通过轴承与安装座(89)的左侧壁转动安装，调控螺帽(90)套在后定位轴(85)的外侧，所述竖向连杆(91)与限位卡座(86)的后侧壁安装。3.根据权利要求1所述的一种无纺布带条分切设备，其特征在于：所述前导向辊(2)和后导向辊(3)各有两个，前导向辊(2)和后导向辊(3)的外表面均套有海绵套。4.根据权利要求1所述的一种无纺布带条分切设备，其特征在于：两前导向辊(2)之间的间隙和后导向辊(3)之间间隙的连线由上分切轴(5)和下分切轴(7)之间间隙穿过。5.根据权利要求2所述的一种无纺布带条分切设备，其特征在于：所述支撑滚珠(88)与限位弧形凹槽(83)相适配。6.根据权利要求2所述的一种无纺布带条分切设备，其特征在于：所述后定位轴(85)的外壁开设有螺纹槽，所述调控螺帽(90)的内壁开设有相适配的螺纹环。7.根据权利要求2所述的一种无纺布带条分切设备，其特征在于：所述上分切轴(5)的外侧也设置有可调节分切装置(8),上分切轴(5)顶部的限位卡座(86)和下分切轴(7)底部的限位卡座(86)通过竖向连杆(91)连接。技术总结本技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种无纺布带条分切设备，包括外框架，所述外框架的前侧内壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动安装有前导向辊。该无纺布带条分切设备，调节相邻分切刀之间的距离，对分切的宽度进行调节，从而能够一次将无纺布带条分切成多个不同宽度的条状，相对固定相同宽度进行分切的方式，通过合理分配分切不同宽度，从而能够达到减少分切后的剩余布料的浪费，甚至能够达到无废料的情况，减少了原料的浪费，通过上下两侧的分切刀的配合，由上下两侧同时对无纺布进行分切，使得布料表面切口位置受力均匀，防止单向面受力裁切导致出现毛边以及布料变形的问题，提高了分切的质量。技术研发人员：范振庆受保护的技术使用者：世纪开元智印互联科技集团股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/25