一种面料涂层复合设备及轻量化携行具面料加工
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及涂层复合设备,具体是涉及一种面料涂层复合设备及轻量化携行具面料加工工艺。、目前在进行涂层涂抹时通常使用涂层机对面料表面涂覆涂层,而现有的技术中,设备的涂层效果较差,表面涂料不均匀,并且一般的设备仅能实现单层涂覆,效果较差,且直接将面料浸入到涂料池内部不对面料进行清理,面料表面的灰... | ||
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本发明涉及涂层复合设备,具体是涉及一种面料涂层复合设备及轻量化携行具面料加工工艺。背景技术:1、目前在进行涂层涂抹时通常使用涂层机对面料表面涂覆涂层,而现有的技术中,设备的涂层效果较差,表面涂料不均匀,并且一般的设备仅能实现单层涂覆,效果较差,且直接将面料浸入到涂料池内部不对面料进行清理,面料表面的灰尘与线头等杂物直接混入到涂料中,容易对涂料造成污染,从而影响后续的涂覆质量。2、中国专利cn217857497u公开了一种面料涂层复合设备,包括底板,所述底板表面一侧设置有涂料池,所述底板上端两侧均固定设置有侧板,所述侧板中部之间通过转轴活动设置有传输辊,所述侧板之间在传输辊一侧设置有吸附机构,所述吸附机构包括转动杆、刮板、吸尘头、连接管,所述侧板之间在传输辊一侧通过轴承活动设置有转动杆,所述转动杆外侧表面设置有固定板,所述侧板表面在转动杆一侧固定设置有吸尘头,所述吸尘头表面固定设置有连接管。3、上述方案虽然能在面料进入涂料池之前对面料的表面进行清理,但是仅通过刮板将布料上的线头去除具有局限性,刮板可以将毛绒刮除,但是延长的线头却无法处理,且上述方案中的风机在运行时,风机的风口易被毛绒堵塞,若采用现有的清理装置对风机的风口进行清理,则会对风机的风口造成完全阻挡,同时上述方案中的刮板并不能将粘连的毛绒完全刮除,且刮板直接对面料进行摩擦,易导致面料出现静电现象,进而导致涂料无法涂覆在面料上。技术实现思路1、针对上述问题,提供一种面料涂层复合设备及轻量化携行具面料加工工艺,通过设置清理单元,使得清理单元能对第一滤网上的毛绒进行清理,且清理单元通过清理辊对第一滤网上的毛绒进行揉搓并使得毛绒形成条状结构,保证了清理单元在进行清理时,除尘风机能正常运行,且清理单元在第一滤网上揉搓成的条状毛绒也会在除尘风机的作用下紧贴在第一滤网上,避免了条状毛绒在清理单元清理时出现掉落的情况。2、为解决现有技术问题,本发明提供一种面料涂层复合设备,包括用于输送面料的输送单元和设置在面料上部用于吸除面料上毛绒的除尘风机;在除尘风机的进风口上设置有用于滤除毛绒的第一滤网,在第一滤网朝向面料的一侧设置有对第一滤网表面进行清理的清理单元,清理单元对第一滤网进行清理时,清理单元与第一滤网的接触部自第一滤网的一侧移动至另一侧,所述接触部将附着在第一滤网上的毛绒搓成条状并在到达第一滤网的另一侧后将条状毛绒排出,清理单元清理时,除尘单元始终处于运行状态。3、优选的,清理单元包括与第一滤网表面接触的清理辊,清理单元对第一滤网表面附着的毛绒进行清理时,清理辊从第一滤网的一侧移动至第一滤网的另一侧并在移动中将第一滤网上的毛绒揉搓成条状,清理辊移动时形成的移动面积与第一滤网的表面面积相同。4、优选的,清理辊从第一滤网的一侧移动至第一滤网的另一侧过程中,清理辊能沿自身轴线转动,且清理辊转动时,清理辊靠近第一滤网侧的转动切线方向与清理辊在第一滤网表面的移动方向相同。5、优选的,在清理辊端部设置有转动单元,转动单元包括设置在清理辊端部的齿轮和设置在齿轮下方并与齿轮相互啮合的齿条,当清理辊从第一滤网的一侧移动至另一侧时,齿轮沿齿条延伸方向在齿条上方移动,齿轮被齿条带动旋转。6、优选的,在除尘风机的进风口的两侧分别设置有用于将清理单元搓成条状的毛绒收集的收集单元。7、优选的,收集单元具有吸附腔和收集腔,吸附腔的下部设置开口,且开口朝向第一滤网的一侧,吸附腔能产生自下而上的气流,搓成条状的毛绒在清理单元推动至第一滤网一侧后进入吸附腔,吸附腔将搓成条状的毛绒吸起并投入收集腔中收集。8、优选的,吸附腔和收集腔自除尘风机侧水平向外延伸排布,吸附腔和收集腔之间设置有用于将吸附腔中条状毛绒排入收集腔中的导料单元,吸附腔对条状毛绒进行吸附时,导料单元将吸附腔和收集腔分隔,条状毛绒移动至吸附腔上侧时,导料单元启动并将吸附腔分隔为上腔和下腔,条状毛绒位于上腔中,上腔与收集腔连通,位于上腔中的毛绒通过导料单元进入收集腔中。9、优选的,吸附腔上侧设置有抽风机,清理辊移动至第一滤网一侧时将吸附腔的下侧开口堵住,吸附腔的一侧并联有循环单元,循环单元的一端与抽风机的出风口连通,循环单元的另一端设置在吸附腔的开口一侧。10、优选的,在除尘风机的一侧设置有对面料表面多出的毛绒进行剪切的电动剃刀。11、本发明还涉及一种轻量化携行具面料加工工艺,该工艺包括清理工序、防水处理工序、轧光处理工序和涂层工序,在清理工序中采用一种面料涂层复合设备。12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:13、1、本发明通过设置清理单元,使得清理单元能对第一滤网上的毛绒进行清理,且清理单元通过清理辊对第一滤网上的毛绒进行揉搓并使得毛绒形成条状结构,保证了清理单元在进行清理时,除尘风机能正常运行,且清理单元在第一滤网上揉搓成的条状毛绒也会在除尘风机的作用下紧贴在第一滤网上,避免了条状毛绒在清理单元清理时出现掉落的情况。14、2、本发明通过除尘风机的两侧都设置收集单元,使得从第一滤网上被清理下来的毛绒都能被及时收集,避免了在使用时,毛绒出现掉落的情况。技术特征:1.一种面料涂层复合设备,包括用于输送面料(5)的输送单元(1)和设置在面料(5)上部用于吸除面料(5)上毛绒的除尘风机(2);2.根据权利要求1所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,清理单元(3)包括与第一滤网(4)表面接触的清理辊(31),清理单元(3)对第一滤网(4)表面附着的容貌进行清理时,清理辊(31)从第一滤网(4)的一侧移动至第一滤网(4)的另一侧并在移动中将第一滤网(4)上的毛绒揉搓成条状,清理辊(31)移动时形成的移动面积与第一滤网(4)的表面面积相同。3.根据权利要求2所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,清理辊(31)从第一滤网(4)的一侧移动至第一滤网(4)的另一侧过程中,清理辊(31)能沿自身轴线转动,且清理辊(31)转动时,清理辊(31)靠近第一滤网(4)侧的转动切线方向与清理辊(31)在第一滤网(4)表面的移动方向相同。4.根据权利要求2所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,在清理辊(31)端部设置有转动单元(33),转动单元(33)包括设置在清理辊(31)端部的齿轮(331)和设置在齿轮(331)下方并与齿轮(331)相互啮合的齿条(332),当清理辊(31)从第一滤网(4)的一侧移动至另一侧时,齿轮(331)沿齿条(332)延伸方向在齿条(332)上方移动,齿轮(331)被齿条(332)带动旋转。5.根据权利要求1所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,在除尘风机(2)的进风口的两侧分别设置有用于将清理单元(3)搓成条状的毛绒收集的收集单元(34)。6.根据权利要求5所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,收集单元(34)具有吸附腔(341)和收集腔(342),吸附腔(341)的下部设置开口,且开口朝向第一滤网(4)的一侧,吸附腔(341)能产生自下而上的气流,搓成条状的毛绒在清理单元(3)推动至第一滤网(4)一侧后进入吸附腔(341),吸附腔(341)将搓成条状的毛绒吸起并投入收集腔(342)中收集。7.根据权利要求6所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,吸附腔(341)和收集腔(342)自除尘风机(2)侧水平向外延伸排布,吸附腔(341)和收集腔(342)之间设置有用于将吸附腔(341)中条状毛绒排入收集腔(342)中的导料单元(343),吸附腔(341)对条状毛绒进行吸附时,导料单元(343)将吸附腔(341)和收集腔(342)分隔,条状毛绒移动至吸附腔(341)上侧时,导料单元(343)启动并将吸附腔(341)分隔为上腔和下腔,条状毛绒位于上腔中,上腔与收集腔(342)连通,位于上腔中的毛绒通过导料单元(343)进入收集腔(342)中。8.根据权利要求6所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,吸附腔(341)上侧设置有抽风机(3411),清理辊(31)移动至第一滤网(4)一侧时将吸附腔(341)的下侧开口堵住,吸附腔(341)的一侧并联有循环单元(344),循环单元(344)的一端与抽风机(3411)的出风口连通,循环单元(344)的另一端设置在吸附腔(341)的开口一侧。9.根据权利要求1所述的一种面料涂层复合设备,其特征在于,在除尘风机(2)的一侧设置有对面料(5)表面多出的毛绒进行剪切的电动剃刀(7)。10.一种轻量化携行具面料加工工艺,其特征在于,该工艺包括清理工序、防水处理工序、轧光处理工序和涂层工序,在清理工序中采用权利要求1-9中任意一项所述的一种面料涂层复合设备。技术总结本发明涉及涂层复合设备技术领域,具体是涉及一种面料涂层复合设备及轻量化携行具面料加工工艺,包括用于输送面料的输送单元和设置在面料上部用于吸除面料上毛绒的除尘风机;在除尘风机的进风口上设置有用于滤除毛绒的第一滤网,在第一滤网朝向面料的一侧设置有对第一滤网上述朝向侧进行清理的清理单元,清理单元对第一滤网进行清理时,清理单元与第一滤网的接触部自第一滤网的一侧移动至另一侧,所述接触部将附着在第一滤网上的毛绒搓成条状并在到达第一滤网的另一侧后将条状毛绒排出,清理单元清理时,除尘单元始终处于运行状态。本发明保证了清理单元在对第一滤网清理时不会影响除尘风机的正常工作,同时还避免了毛绒掉落。技术研发人员:杨皓,孙旭东,杨文龙,韩杰,周鑫,沈利民受保护的技术使用者:浙江盛发纺织印染有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/25
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