一种用于服装加工的多工位压花机的制作方法

本发明涉及服装加工设备，具体是一种用于服装加工的多工位压花机。背景技术：1、随着社会的发展，人们对服装的要求不断提高，不仅仅是穿着舒适，而且更加注重外观，服装压花机可对原有材料的形态特征进行变形，形成立体效果，受到消费者的欢迎，现有的服装制造加工用压花机在应用过程中，难以根据压花加工服装布料面积的不同，对服装布料进行限位固定，服装布料在压花加工过程中，极易出现位置偏移状况的发生，从而导致残次品的产生，严重影响服装布料压花加工成品率的问题；2、根据公开号为cn115161941a的专利文件，该装置中通过弹簧对夹持压板施加向下推力，夹持压板底部橡胶条受弹簧推力影响压合在服装布料顶部，起到对服装布料两端定位效果，提高服装布料压花加工成品率；3、但上述专利文件中，难以在服装布料压花时，根据布料的弹性，相应地调整布料的紧绷度，减少因变形而导致的压花效果不佳，影响压花品质；在压花后，难以立即完成对服装布料的初步辅助降温，从而加快压花布料的降温成型效率，针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种用于服装加工的多工位压花机，解决了现有技术中，难以在服装布料压花时，根据布料的弹性，相应地调整布料的紧绷度，减少因变形而导致的压花效果不佳，影响压花品质的问题；解决了现有技术中，在压花后，难以立即完成对服装布料的初步辅助降温，从而加快压花布料的降温成型效率的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、一种用于服装加工的多工位压花机，包括加工台，所述加工台的内部设置有若干个下模具板，所述下模具板的上方设置有限位降温机构，所述限位降温机构包括设置在下模具板两侧的按压板，所述按压板的顶壁通过多个限位杆连接有活塞板，所述活塞板的外侧滑动设置有气箱，所述气箱的顶部连接有气囊，所述活塞板顶部、气箱内部和气囊内部之间形成降温腔，所述降温腔的输出端设置有多个布料降温管，多个所述限位杆的外壁上滑动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有传动杆；4、所述下模具板的下方设置有调整机构，所述调整机构包括与两个传动杆底部固定连接的移动板，所述下模具板的底壁上固定安装有上连板，所述上连板通过传动件与两个移动板连接，所述上连板的下方设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的外侧滑动设置有下连板，所述下连板的底部设置有气缸。5、进一步的，所述气囊与气箱的内部相连通，所述降温腔的输入端设置有进气管，所述进气管的外壁上设置有单向阀，所述布料降温管的外壁上设置有控制阀，所述布料降温管的输出端朝向下模具板设置。6、进一步的，所述支撑板的两侧均固定设置有连接板，所述连接板的下方与传动杆固定连接，所述支撑板位于多个限位杆的中部，且限位杆位于支撑板和按压板之间的外壁上套设有推力弹簧。7、进一步的，所述气箱的两侧外壁上均固定设置有l架，所述l架的底端与连接板固定连接，所述传动杆的外壁上滑动设置有限位块，所述限位块与加工台固定连接。8、进一步的，所述传动件包括与移动板底壁固定连接的上传动板，两个所述上传动板相对的外壁上均固定设置有上齿条，且上齿条位于上传动板的上方，所述下连板两侧的外壁上均滑动设置有下传动板，两个所述下传动板相背的外壁上均固定设置有下齿条，且下齿条位于下传动板的上方，所述下齿条啮合连接有齿轮。9、进一步的，两个所述上传动板的底部分别与下连板的两侧固定连接，两个所述下传动板的顶部分别与上连板的两侧固定连接。10、进一步的，所述齿轮的中心处固定设置有转动轴，所述转动轴的两端均通过轴承转动设置有支持板，四个所述支持板的下方固定安装有下支撑架，且下支撑架与加工台底壁连接。11、进一步的，所述加工台位于下模具板两侧的内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽相对于下模具板的中线对称设置，所述移动板位于凹槽内。12、进一步的，所述加工台的上方安装有上支撑架，所述上支撑架的内部设置有若干个驱动工装，所述驱动工装的下方连接有上模具板，所述上模具板位于下模具板的正上方。13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：14、本发明中，通过气缸伸出端收缩至中上方，使得支撑板、气箱和按压板同步下降，按压板先与服装布料接触，并对布料待压花区域的两侧进行按压，避免服装布料在压花时，发生偏移，影响压花质量，且按压板向上推动多个限位杆，使得气囊充盈，当压花完成后，开启布料降温管上的控制阀，使得气体通过布料降温管吹出，立即完成对服装布料的初步辅助降温，从而加快后期降温设备对压花布料的降温成型效率；15、本发明中，当服装面料为弹性较强的布料时：控制气缸收缩完全，使得按压板先完成对服装布料的按压，接着，上齿条与齿轮啮合连接，实现对上连接板的上移，让下模具板向上移动一定距离，使得弹性服装布料的张力增加，让弹性服装布料保持适当的紧绷度，从而提高压花质量，根据服装布料的弹性不同，让布料保持相应的紧绷度，有助于服装布料在压花过程中保持更稳定的形状，减少因变形而导致的压花效果不佳，提高服装布料的压花质量；16、本发明中，在压花前对布料进行限位，避免其发生偏移，在压花时，根据布料的弹性，控制气缸收缩的长度，从而让布料保持相应的紧绷度，减少因变形而导致的压花效果不佳，在压花后，让气体通过布料降温管吹出，完成对服装布料的初步辅助降温，从而加快后期降温设备对压花布料的降温成型效率，通过对压花的前、中、后期进行改善，共同提高压花的品质和效率。技术特征：1.一种用于服装加工的多工位压花机，包括加工台（3），其特征在于，所述加工台（3）的内部设置有若干个下模具板（8），所述下模具板（8）的上方设置有限位降温机构（4），所述限位降温机构（4）包括设置在下模具板（8）两侧的按压板（46），所述按压板（46）的顶壁通过多个限位杆（410）连接有活塞板（411），所述活塞板（411）的外侧滑动设置有气箱（44），所述气箱（44）的顶部连接有气囊（47），所述活塞板（411）顶部、气箱（44）内部和气囊（47）内部之间形成降温腔，所述降温腔的输出端设置有多个布料降温管（48），多个所述限位杆（410）的外壁上滑动连接有支撑板（42），所述支撑板（42）的两侧均设置有传动杆（45）；2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的多工位压花机，其特征在于，所述气囊（47）与气箱（44）的内部相连通，所述降温腔的输入端设置有进气管，所述进气管的外壁上设置有单向阀，所述布料降温管（48）的外壁上设置有控制阀，所述布料降温管（48）的输出端朝向下模具板（8）设置。3.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的多工位压花机，其特征在于，所述支撑板（42）的两侧均固定设置有连接板（41），所述连接板（41）的下方与传动杆（45）固定连接，所述支撑板（42）位于多个限位杆（410）的中部，且限位杆（410）位于支撑板（42）和按压板（46）之间的外壁上套设有推力弹簧（49）。4.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的多工位压花机，其特征在于，所述气箱（44）的两侧外壁上均固定设置有l架（43），所述l架（43）的底端与连接板（41）固定连接，所述传动杆（45）的外壁上滑动设置有限位块（412），所述限位块（412）与加工台（3）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的多工位压花机，其特征在于，所述齿轮（59）的中心处固定设置有转动轴，所述转动轴的两端均通过轴承转动设置有支持板（510），四个所述支持板（510）的下方固定安装有下支撑架（6），且下支撑架（6）与加工台（3）底壁连接。6.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的多工位压花机，其特征在于，所述加工台（3）位于下模具板（8）两侧的内壁上均开设有凹槽（52），两个所述凹槽（52）相对于下模具板（8）的中线对称设置，所述移动板（51）位于凹槽（52）内。7.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的多工位压花机，其特征在于，所述加工台（3）的上方安装有上支撑架（1），所述上支撑架（1）的内部设置有若干个驱动工装（2），所述驱动工装（2）的下方连接有上模具板（7），所述上模具板（7）位于下模具板（8）的正上方。技术总结本发明属于服装加工设备技术领域，具体是一种用于服装加工的多工位压花机，包括加工台，加工台的内部设置有若干个下模具板，下模具板的上方设置有限位降温机构，限位降温机构包括设置在下模具板两侧的按压板，本发明是通过在压花前对布料进行限位，避免其发生偏移，在压花时，根据布料的弹性，控制气缸收缩的长度，从而让布料保持相应的紧绷度，减少因变形而导致的压花效果不佳，在压花后，让气体通过布料降温管吹出，完成对服装布料的初步辅助降温，从而加快后期降温设备对压花布料的降温成型效率，通过对压花的前、中、后期进行改善，共同提高压花的品质和效率。技术研发人员：成以锋受保护的技术使用者：盐城龙一纺机股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25