一种羊绒纺线阻燃处理设备及方法与流程

本发明涉及羊绒纺线阻燃处理，具体为一种羊绒纺线阻燃处理设备及方法。背景技术：1、在对羊绒纺线进行生产时，由于羊绒纺线的可燃性较高，时常出现羊绒纺线产品燃烧后不好扑灭的现象，所以需要对羊绒纺线产品进行阻燃处理，在进行阻燃处理时需要使用到阻燃处理设备，现有的羊绒纺线阻燃处理通常都是喷淋或者是浸泡才能将阻燃剂吸附于羊绒纺线的表面，其在加工完成后喷淋的方法通常都是羊绒纺线在运动，其表面喷淋的均匀程度较差，常常出现断层的现象，导致加工完成后，羊绒纺线的阻燃效果不达标，同时浸泡的方法在加工时，由于羊绒纺线的表面多为不平整的现象，其每个位置沾附的阻燃剂相对不均匀，也会出现断层的现象，羊绒纺线的阻燃效果多为不均匀的现象，不能很好的进行阻燃。为此，我们提出一种羊绒纺线阻燃处理设备及方法。2、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的阻燃处理设备，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种羊绒纺线阻燃处理设备及方法。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种羊绒纺线阻燃处理设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊绒纺线阻燃处理设备，包括主体机构，所述主体机构包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑腿，所述外壳的顶部通过合页转动连接有盖板，所述外壳的两侧均开设有观察窗，所述外壳两侧分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔的开口处固定安装有进料板，所述外壳的内部设置有阻燃处理机构；3、所述阻燃处理机构包括喷淋单元，所述喷淋单元设置于外壳的内部，所述喷淋单元用于对羊绒纺线表面阻燃剂的喷淋；4、所述阻燃处理机构还包括浸泡单元，所述浸泡单元设置于外壳的内部，所述浸泡单元与喷淋单元配合使用，所述浸泡单元用于对羊绒纺线表面阻燃剂的浸泡吸附；5、所述外壳的内壁设置有与阻燃处理机构配合使用的辅助处理机构，所述辅助处理机构用于对羊绒纺线表面阻燃剂喷淋和浸泡后的干燥。6、优选的，所述喷淋单元包括壳体，所述壳体固定安装于外壳的内壁，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有半齿轮，所述半齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板滑动安装于壳体的内壁，所述齿板的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的一端贯穿至壳体的外侧并固定安装有u型喷淋板，所述u型喷淋板的内壁固定连通有喷淋头，所述喷淋头的数量为若干个，且喷淋头均匀分布于u型喷淋板的表面，所述外壳的内壁固定安装第一定位转杆和第二定位转杆，所述第一定位转杆位于u型喷淋板的顶部，所述第二定位转杆位于u型喷淋板的底部，所述第一定位转杆和第二定位转杆均为内杆和外杆设置，所述第一定位转杆和第二定位转杆的内杆固定安装于外壳的内壁。7、优选的，所述壳体的内壁固定安装有定位杆，所述定位杆的数量为两个，所述齿板套设于定位杆的表面，所述壳体的一侧开设有活动槽，所述活动杆与活动槽配合使用。8、通过设置定位杆，能够使齿板在移动的过程中更加的稳定，不会出现偏斜的现象，从而可使u型喷淋板在上下循环移动时不会出现不稳定的现象。9、优选的，所述外壳的内壁固定安装有定位柱，所述定位柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端与u型喷淋板固定连接。10、通过设置定位柱、滑槽、滑杆和连接杆的配合使用，能够使u型喷淋板在移动的过程中更加的稳定，使u型喷淋板在移动的过程中不会出现偏斜的现象，增加了稳定性。11、优选的，所述外壳的内腔设置有u形管，所述u形管的表面固定连接有连接块，所述连接块的数量为三个，所述连接块的一侧固定安装于外壳的内壁，所述u形管的一端固定连通有集料盒，所述u形管与集料盒固定连通一端的水平面高于u形管另一端的水平面，所述集料盒与喷淋头配合使用，所述u型喷淋板的一端固定连通有循环管，所述循环管的一端固定连通有第一水泵，所述循环管与u型喷淋板固定连通的一端呈波纹可升缩状态设置。12、通过设置连接块、u形管和集料盒的配合使用，能够将喷淋后的阻燃剂进行收集，然后通过u形管两端不同的水平面高度，使阻燃剂能够再次进入到浸泡箱的内部，从而可使阻燃剂循环使用，避免出现浪费的现象。13、优选的，所述浸泡单元包括浸泡箱，所述浸泡箱固定安装于外壳的内壁，所述浸泡箱的内腔设置有压杆，所述压杆分为内杆和外杆，所述压杆内杆的两端固定安装于浸泡箱的内壁，所述压杆外杆的表面固定安装有定位套，所述定位套的数量为两个，且呈相对设置，所述定位套的表面固定安装有气泡清除杆，所述气泡清除杆的数量为若干个，且均匀分布于定位套的表面，所述循环管的一端贯穿至浸泡箱的内腔，所述第一水泵固定安装于浸泡箱的内壁，所述外壳的内壁固定安装有第三定位转杆和第四定位转杆，所述第一定位转杆和第二定位转杆与第三定位转杆和第四定位转杆配合使用，所述第三定位转杆和第四定位转杆与压杆配合使用，所述浸泡箱的内壁固定安装有加热棒。14、优选的，所述辅助处理机构包括辅助辊，所述辅助辊转动安装于外壳的内腔，所述浸泡箱的内壁固定安装有有第一集热管和第二集热管，所述辅助辊套设于第一集热管的表面，所述第一集热管的一端固定连通有第二水泵，所述第二水泵的输出端与第二集热管的一端固定连通，所述第二集热管的一端固定连通有特斯拉阀，所述特斯拉阀的一端与第一集热管的一端固定连通，所述外壳的内壁转动连接有干燥棒，所述第一集热管、第二集热管和辅助辊均为铜制材料制成，所述外壳的内壁固定安装有第五定位转杆，所述第五定位转杆分为内杆和外杆，所述第五定位转杆内杆的两端均固定安装于外壳的内壁，所述干燥棒的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的数量为若干个，且均匀分布于干燥棒的表面，所述第二集热管呈s形设置。15、优选的，所述半齿轮的一侧固定安装有传动轮，所述传动轮的表面套设有皮带，所述皮带套设于干燥棒的表面。16、通过设置传动轮和皮带的配合使用，能够使电机在运转的过程中，可带动干燥棒进行转动，使羊绒纺线可在螺纹槽内进行移动，从而可使羊绒纺线的干燥效果更佳，同时对羊绒纺线表面的阻燃剂整平效果更佳。17、优选的，所述外壳的内壁固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁固定安装于干燥棒的表面。18、通过设置轴承，能够使干燥棒在转动的过程中更加的稳定，使干燥棒在转动的过程中不会出现偏斜的现象，保证了对羊绒纺线表面的阻燃剂干燥和整平的效果。19、一种羊绒纺线阻燃处理装置的阻燃处理方法，包括以下步骤：20、s1：在对羊绒纺线进行阻燃处理时，首先使用者通过进料板和进料孔将羊绒纺线穿入到外壳的内部，此时，使用者将将羊绒纺线搭设在第一定位转杆和第二定位转杆上，使羊绒纺线穿过u型喷淋板，然后将羊绒纺线搭设在第三定位转杆上，再将羊绒防线搭设在压杆上，使压杆对羊绒纺线进行压紧，然后使羊绒纺线穿出浸泡箱，搭设在第四定位转杆上，然后使羊绒纺线穿过辅助辊和干燥棒，同时使每根羊绒纺线对应每个螺纹槽卷在螺纹槽的内部，最后，使羊绒纺线搭在第五定位转杆上，通过出料孔穿出外壳，通过外部的收卷机对羊绒纺线进行收卷；21、s2：在完成对羊绒纺线的穿线过后，使用者利用外界控制开关和电源启动电机和加热棒，加热棒的启动，对浸泡箱内的阻燃剂进行加热，增加沾附的效果，电机的启动带动半齿轮进行转动，半齿轮的转动带动齿板进行移动，齿板在定位杆的表面呈上下循环移动，齿板的移动带动活动杆进行移动，活动杆的移动带动u型喷淋板进行移动，u型喷淋板的移动带动喷淋头进行移动，电机启动的过程中，使用者利用外界控制开关和电源启动第一水泵，第一水泵将阻燃剂抽入循环管内，循环管将阻燃剂输送进u型喷淋板的内腔，使阻燃剂通过喷淋头喷出，在喷淋头上下循环移动的过程中，喷淋出的阻燃剂呈波浪形进行喷淋；22、s3：喷淋的阻燃剂，大多掉落在集料盒的内腔，通过u形管两端不同的水平高度，使阻燃剂进入到浸泡箱的内部，然后再利用上述步骤使阻燃剂进行循环使用；23、s4：在对羊绒纺线喷淋完成后，羊绒纺线进入到浸泡箱内进行浸泡，在羊绒纺线移动的过程中带动压杆的外杆进行转动，压杆的外杆转动的过程中带动定位套进行转动，定位套的转动带动气泡清除杆进行转动，在羊绒纺线浸泡的过程中，可将阻燃剂中的气泡进行清除，经过第一道喷淋将羊绒纺线表面不平整的位置喷淋平整后，浸泡的过程中，可保证其二次加工时羊绒纺线的表面不会出现断层的现象，增加羊绒纺线的阻燃效果；24、s5：根据加热棒对阻燃剂的加热，第一集热管和第二集热管的配合将阻燃剂中的热量进行收集，使用者利用外界控制开关和电源启动第二水泵，第二水泵的启动将阻燃剂吸入第二集热管内，第二集热管将加热后的阻燃剂输送到特斯拉阀中，经过特斯拉阀使阻燃剂的流速变慢，更好的对羊绒纺线进行干燥，使热量传递的更足，阻燃剂经过特斯拉阀后，进入到第一集热管中，由于第一集热管与辅助辊接触，将热量传递到辅助辊中，同时半齿轮的转动带动传动轮进行转动，传动轮的转动通过皮带带动干燥棒进行转动，干燥棒通过轴承进行转动，同时通过螺纹槽增加羊绒纺线的行程距离，辅助辊与羊绒纺线接触，从而可对羊绒纺线进行干燥，同时还可通过辅助辊和干燥棒的配合使用，对羊绒纺线表面的阻燃剂进行整平，进一步的增加了羊绒纺线表面阻燃剂的加工效果，同时避免羊绒纺线表面的阻燃剂出现断层的现象。25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：26、1、本发明利用喷淋单元，能够对羊绒纺线的表面喷淋时，使喷淋头呈均匀速度上下移动，喷淋出的阻燃剂可呈波浪状喷淋在羊绒纺线的表面，在喷淋的过程中，喷淋头与羊绒纺线呈相对移动，在喷淋完成后，可使羊绒纺线的表面均匀的附着一层阻燃剂，从而可实现喷淋的预处理，保证羊绒纺线表面阻燃剂的均匀性，解决羊绒纺线表面不平整的现象，从而可避免出现断层的现象。27、2、本发明利用浸泡单元，能够在完成对羊绒纺线喷淋后，使羊绒纺线表面的阻燃剂均匀分布后，没有断层时，对羊绒纺线的表面进行二次加工，在浸泡的过程中，可利用羊绒纺线移动的力带动压杆进行转动，将阻燃剂内部的气泡消除，使羊绒纺线表面的阻燃剂沾附的更加均匀，进一步的避免出现断层的现象，保证羊绒纺线的阻燃效果。28、3、本发明利用辅助处理机构，能够根据阻燃剂加热的原理，将阻燃剂内的余热进行收集，将沾附好的阻燃剂的羊绒纺线进行干燥，利用螺纹的长距离加工原理，使羊绒纺线干燥的效果更佳，同时还能够保证羊绒纺线表面阻燃剂的平整性，使羊绒纺线的阻燃效果更佳，羊绒纺线表面的阻燃剂也能够更加的均匀，避免出现断层的现象。