拉幅定型机的制作方法

本发明属于纺织印染，更具体地说，是涉及一种拉幅定型机。背景技术：1、纺织布料的后整理工序中，常用到拉幅定型机这种纺织机械。布料经过印染和水洗后，表面多存在褶皱不平的问题，需要对其进行烘干、整形，以便实现后续定型。现有技术中，多通过拉幅定型机对布料进行展开，通过在布料侧部设置具有针板的输送链对布料进行固定，以使布料的两侧缘得到张紧固定，实现对布料的定福。2、但上述操作中，针板上的针在使用一定时间后常存在变形的问题，影响了布料的拉幅定型，而频繁更换针板又会造成停机和成本的提高，难以保证不了的加工效率。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种拉幅定型机，能够实现拉幅定型操作的顺利进行，有效地提高布料的拉幅定型质量，提升了作业效率。2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种拉幅定型机，包括机架、导布辊、传送链以及夹持组件，导布辊转动连接于机架上，传送链设有两条、且分别连接于机架的两内侧壁上，夹持组件设有若干个、且分别连接于传送链的外周，用于夹持布料的边缘；3、其中，机架的内侧壁上设有位于夹持组件上方的引导轨，夹持组件包括固定连接于传送链上的下夹臂、铰接于下夹臂上方的上夹臂以及设置于上夹臂与下夹臂之间的弹性件，弹性件能够带动上夹臂竖向摆动以远离下夹臂，引导轨用于引导上夹臂竖向摆动以靠近下夹臂、并夹紧布料的边缘。4、在一种可能的实现方式中，上夹臂的部转动连接有能够与引导轨的底面滚动配合的滚动轮，滚动轮为柔性材质构件，滚动轮能够带动上夹臂弹性抵压于布料的顶面上，上夹臂的底面上设有与布料的顶面接触的摩擦层，摩擦层上设有垂直于布料的行进方向设置的摩擦条。5、一些实施例中，引导轨具有与滚动轮的周壁滚动配合的下压面以及位于下压面前后两端的导入面和导出面；导入面沿布料的行进方向逐渐向下倾斜延伸、用于引导上夹臂向下竖向摆动以配合下夹臂夹紧布料；导出面沿布料的行进方向逐渐向上倾斜延伸、用于引导上夹臂在弹性件的作用下向上摆动打开。6、在一种可能的实现方式中，滚动轮的外周壁上设有向外周凸起的限位凸环，限位凸环设置于滚动轮的轴向中部，下压面上设有用于与限位凸环对应设置的限位凹槽，限位凸环的外周壁与限位凹槽的槽底壁滚动配合。7、一些实施例中，导入面靠近布料的一侧逐渐向上倾斜延伸，导入面上设有导入槽，导入槽的内腔宽度沿布料的行进方向逐渐变窄，导出面靠近布料的一侧逐渐向上倾斜延伸，导出面上设有导出槽，导出槽的内腔宽度沿布料的行进方向逐渐变宽。8、在一种可能的实现方式中，拉幅定型机还包括设置于机架出口端的定型组件，定型组件包括水平连接于机架的两侧壁之间的定型板、设置于定型板下部的热风箱以及设置于定型板上方的排风罩，排风罩和定型板之间形成供布料通过的空间，定型板上设有若干个通气孔，热风箱能够自下而上供送热风以烘干布料并形成热蒸汽，排风罩用于收集通气孔中通过的热蒸汽。9、一些实施例中，排风罩连通有向热风箱内延伸、且与热风箱连通的换热筒，热风箱连接有位于至换热筒内、且沿换热筒的走向延伸的补气管，补气管的进口端贯穿换热筒的筒壁延伸至换热筒外、用于向热风箱内供送空气，补气管的出口端设有位于换热筒内的引风机，热风箱内设有连接于换热筒出口端、且用于去除热蒸汽以及空气中的水分的冷凝器。10、一些实施例中，热风箱内设有水平设置的加热丝网，加热丝网位于冷凝器的上方，加热丝网在热风箱内沿上下方向间隔设有若干个。11、在一种可能的实现方式中，定型板的两侧缘还设有格栅板，机架的两侧壁上转动连接有位于格栅板上方的抵压轮，抵压轮的外周设有用于与布料的顶面抵压贴合的柔性刷毛，柔性刷毛的外伸端逐渐向远离布料中轴的一侧倾斜延伸以张紧布料。12、在一种可能的实现方式中，机架的进口端设有两个张紧辊，张紧辊一一对应转动连接于机架的两侧壁上，张紧辊的内端设有逐渐向中轴出收拢的锥形避让部。13、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，利用导布辊对布料进行引入和导出，传送链上能够带动夹持组件跟随布料同步行进，上夹臂能够在引导轨的导引作用下向下摆动并挤压弹性件，配合下夹臂对布料的侧边缘进行夹紧，实现对布料向两侧的有效张拉，保证了布料的张拉定型效果。技术特征：1.拉幅定型机，其特征在于，包括机架(1)、导布辊(2)、传送链(3)以及夹持组件(4)，所述导布辊(2)转动连接于所述机架(1)上，所述传送链(3)设有两条、且分别连接于所述机架(1)的两内侧壁上，所述夹持组件(4)设有若干个、且分别连接于所述传送链(3)的外周，用于夹持布料(8)的边缘；2.如权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述上夹臂(42)的部转动连接有能够与所述引导轨(11)的底面滚动配合的滚动轮(44)，所述滚动轮(44)为柔性材质构件，所述滚动轮(44)能够带动所述上夹臂(42)弹性抵压于布料(8)的顶面上，所述上夹臂(42)的底面上设有与布料(8)的顶面接触的摩擦层(45)，所述摩擦层(45)上设有垂直于布料(8)的行进方向设置的摩擦条(46)。3.如权利要求2所述的拉幅定型机，其特征在于，所述引导轨(11)具有与所述滚动轮(44)的周壁滚动配合的下压面(12)以及位于所述下压面(12)前后两端的导入面(13)和导出面(14)；所述导入面(13)沿布料(8)的行进方向逐渐向下倾斜延伸、用于引导所述上夹臂(42)向下竖向摆动以配合所述下夹臂(41)夹紧布料(8)；所述导出面(14)沿布料(8)的行进方向逐渐向上倾斜延伸、用于引导所述上夹臂(42)在所述弹性件(43)的作用下向上摆动打开。4.如权利要求3所述的拉幅定型机，其特征在于，所述滚动轮(44)的外周壁上设有向外周凸起的限位凸环(441)，所述限位凸环(441)设置于所述滚动轮(44)的轴向中部，所述下压面(12)上设有用于与所述限位凸环(441)对应设置的限位凹槽(121)，所述限位凸环(441)的外周壁与所述限位凹槽(121)的槽底壁滚动配合。5.如权利要求3所述的拉幅定型机，其特征在于，所述导入面(13)靠近布料(8)的一侧逐渐向上倾斜延伸，所述导入面(13)上设有导入槽(131)，所述导入槽(131)的内腔宽度沿布料(8)的行进方向逐渐变窄，所述导出面(14)靠近布料(8)的一侧逐渐向上倾斜延伸，所述导出面(14)上设有导出槽(141)，所述导出槽(141)的内腔宽度沿布料(8)的行进方向逐渐变宽。6.如权利要求1-5中任一项所述的拉幅定型机，其特征在于，所述拉幅定型机还包括设置于所述机架(1)出口端的定型组件(5)，所述定型组件(5)包括水平连接于所述机架(1)的两侧壁之间的定型板(51)、设置于所述定型板(51)下部的热风箱(52)以及设置于所述定型板(51)上方的排风罩(53)，所述排风罩(53)和所述定型板(51)之间形成供布料(8)通过的空间，所述定型板(51)上设有若干个通气孔(531)，所述热风箱(52)能够自下而上供送热风以烘干布料(8)并形成热蒸汽，所述排风罩(53)用于收集所述通气孔(531)中通过的热蒸汽。7.如权利要求6所述的拉幅定型机，其特征在于，所述排风罩(53)连通有向所述热风箱(52)内延伸、且与所述热风箱(52)连通的换热筒(55)，所述热风箱(52)连接有位于至所述换热筒(55)内、且沿所述换热筒(55)的走向延伸的补气管(56)，所述补气管(56)的进口端贯穿所述换热筒(55)的筒壁延伸至所述换热筒(55)外、用于向所述热风箱(52)内供送空气，所述补气管(56)的出口端设有位于所述换热筒(55)内的引风机(54)，所述热风箱(52)内设有连接于所述换热筒(55)出口端、且用于去除热蒸汽以及空气中的水分的冷凝器(57)。8.如权利要求7所述的拉幅定型机，其特征在于，所述热风箱(52)内设有水平设置的加热丝网(58)，所述加热丝网(58)位于所述冷凝器(57)的上方，所述加热丝网(58)在所述热风箱(52)内沿上下方向间隔设有若干个。9.如权利要求7所述的拉幅定型机，其特征在于，所述定型板(51)的两侧缘还设有格栅板(59)，所述机架(1)的两侧壁上转动连接有位于所述格栅板(59)上方的抵压轮(6)，所述抵压轮(6)的外周设有用于与布料(8)的顶面抵压贴合的柔性刷毛(61)，所述柔性刷毛(61)的外伸端逐渐向远离布料(8)中轴的一侧倾斜延伸以张紧布料(8)。10.如权利要求1-5中任一项所述的拉幅定型机，其特征在于，所述机架(1)的进口端设有两个张紧辊(7)，所述张紧辊(7)一一对应转动连接于所述机架(1)的两侧壁上，所述张紧辊(7)的内端设有逐渐向中轴出收拢的锥形避让部(72)。技术总结本发明提供了一种拉幅定型机，包括机架、导布辊、传送链以及夹持组件，导布辊转动连接于机架上，传送链连接于机架的内侧壁上，夹持组件连接于传送链的上部；机架的内侧壁上设有引导轨，夹持组件包括下夹臂、上夹臂以及弹性件，弹性件能够带动上夹臂竖向摆动以远离下夹臂，引导轨用于引导上夹臂竖向摆动以靠近下夹臂、并夹紧布料的边缘。本发明提供的拉幅定型机，利用导布辊对布料进行引入和导出，传送链上能够带动夹持组件跟随布料同步行进，上夹臂能够在引导轨的导引作用下向下摆动并挤压弹性件，配合下夹臂对布料的侧边缘进行夹紧，实现对布料向两侧的有效张拉，保证了布料的张拉定型效果。技术研发人员：申广建,赵士永,李家琦,刘瑞宁,刘朋受保护的技术使用者：河北欧凯纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25