一种洗浆池的制作方法

本技术涉及洗浆，具体为一种洗浆池。背景技术：1、特种纤维是一种具有特殊性能和用途的合成纤维，通常用于高技术应用领域，如航空航天、汽车制造、电子设备等。它们通常具有高性能、高强度、高耐热性、高耐腐蚀性等特点，是普通纤维无法比拟的。特种纤维的制造过程复杂，需要经过多个步骤，包括原料选择、合成、纺丝、后处理等。随着科技的不断进步，特种纤维的应用领域越来越广泛，已成为现代工业和科技领域不可或缺的一部分。2、在特种纤维加工过程中，一个重要的步骤是进行洗浆处理。然而，现有的洗浆设备结构复杂，无法快速有效地对纤维和废水进行分离。这种不足可能导致生产效率低下，增加生产成本，并且可能对环境造成不良影响。3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种洗浆池。技术实现思路1、本实用新型目的是提供一种洗浆池，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种洗浆池技术方案，包括洗浆池本体，所述洗浆池本体内设有多个网筒，所述网筒底部设有横杆，所述横杆两侧设有网板，所述网板通过合页与横杆相连，且网板与网筒之间设有插销，所述洗浆池本体底部设有充气管，所述充气管端面设有进气管，所述充气管上设有多个气孔。4、作为一种优选的技术方案，多个所述网筒呈阵列状分布在洗浆池本体内，且洗浆池本体外壁及底壁上设有多个加强筋，所述洗浆池本体底部设有排污阀。5、作为一种优选的技术方案，所述网筒与洗浆池本体之间设有多个导向角钢，所述网筒顶部设有吊耳。6、作为一种优选的技术方案，所述充气管呈环状设置，均匀分布在洗浆池本体底部，所述网筒与网板均设有若干孔径相同的网孔。7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：8、本实用新型为一种洗浆池，将特种纤维置于网筒内，网筒放入洗浆池本体，进气管连接供气设备，使空气注入充气管内，通过气孔朝洗浆池内鼓气，使特种纤维在网筒内翻滚，充分洗涤，洗涤时水可以进入网筒内，纤维不会流出网筒外。洗涤完毕后，用吊臂提起网筒，使废水流出洗浆池本体，本方案结构新颖，能够快速对特种纤维洗涤，提高洗涤效率。技术特征：1.一种洗浆池，其特征在于，包括洗浆池本体(11)，所述洗浆池本体(11)内设有多个网筒(2)，所述网筒(2)底部设有横杆(201)，所述横杆(201)两侧设有网板(202)，所述网板(202)通过合页(203)与横杆(201)相连，且网板(202)与网筒(2)之间设有插销(204)，所述洗浆池本体(11)底部设有充气管(22)，所述充气管(22)端面设有进气管(21)，所述充气管(22)上设有多个气孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种洗浆池，其特征在于：多个所述网筒(2)呈阵列状分布在洗浆池本体(11)内，且洗浆池本体(11)外壁及底壁上设有多个加强筋(12)，所述洗浆池本体(11)底部设有排污阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种洗浆池，其特征在于：所述网筒(2)与洗浆池本体(11)之间设有多个导向角钢(24)，所述网筒(2)顶部设有吊耳(25)。4.根据权利要求1所述的一种洗浆池，其特征在于：所述充气管(22)呈环状设置，均匀分布在洗浆池本体(11)底部，所述网筒(2)与网板(202)均设有若干孔径相同的网孔。技术总结本技术涉及洗浆技术领域，公开了一种洗浆池，包括洗浆池本体，所述洗浆池本体内设有多个网筒，所述网筒底部设有横杆，所述横杆两侧设有网板，所述网板通过合页与横杆相连，且网板与网筒之间设有插销，洗浆池本体底部设有充气管，所述充气管端面设有进气管，所述充气管上设有多个气孔。将特种纤维置于网筒内，网筒放入洗浆池本体，进气管连接供气设备，使空气注入充气管内，通过气孔朝洗浆池本体内鼓气，使特种纤维在网筒内翻滚，充分洗涤，洗涤时水可以进入网筒内，纤维不会流出网筒外。洗涤完毕后，用吊臂提起网筒，使废水流出洗浆池本体。技术研发人员：李雪冰受保护的技术使用者：潍坊杰高非织材料科技有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/7/25