坐垫条包芯机的制作方法

本技术涉及坐垫加工，具体涉及坐垫条包芯机。背景技术：1、布条包芯带可用于编织各种帽、袋、包、垫、挂片等类物品，采用织物包裹芯材的包芯带，是在芯材的外壁以机织成包带，这类机织成型的包芯带的特点之一是外层的包带成网眼状，网眼不稠密容易扩大，尤其在编织中添草时的对折处极易外露芯材，往往影响产品的质量和外观效果，若采用布条包裹芯材，能克服上述缺陷。但布条包芯必须要解决自动地将布的两边折到芯材的外面，即把芯材包住，再由缝纫成带，可目前尚无该类专用设备。2、现有技术中公开了一个公开号为cn2171617的专利，该装置与专用缝纫机配套，能自动缝制布条包芯带，布条包芯带用于编织各种帽、袋、包、垫等物品。该装置有一块底板，底板上安装左导板和右导板，左、右导板与底板间有导丝口，在两导板上分别安装压脚。布条包芯带与已有的草编材料相比，具有耐洗、耐搓、耐揉，弹性好，不露芯等特点。3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：4、第一，现有的坐垫条包芯均是通过借助缝纫机，一人将布条卷绕成筒状，另一个人在将海绵条伸入至卷成筒状的布条后，利用缝纫机缝纫于一起，现有的方式操作费时费力，降低了坐垫条的包芯效率。5、第二，现有的包芯方式，还需要操作人员在一侧将缝纫后的坐垫条不断的拉出，增加了劳动强度，且工作效率低下。6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。技术实现思路1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的坐垫条包芯均是通过借助缝纫机，一人将布条卷绕成筒状，另一个人在将海绵条伸入至卷成筒状的布条后，利用缝纫机缝纫于一起，现有的方式操作费时费力，降低了坐垫条的包芯效率的问题。2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：3、坐垫条包芯机，包括布条导向筒，所述布条导向筒的一端垂直固接有包芯导向筒，所述布条导向筒的进口端包括沿竖向设置的扁平状导入段，所述布条导向筒的出口端包括朝向所述包芯导向筒逐渐弯折的弧形导出段，4、所述布条导向筒的出口端与所述包芯导向筒之间设有海绵条进入口，所述包芯导向筒呈圆筒状设置，5、所述包芯导向筒靠近出口端的上下周壁上开设有相对设置的缝纫机避让孔。6、作为一种优化的方案，所述包芯导向筒的出口端一侧转动设有坐垫条牵引机构。7、作为一种优化的方案，所述布条导向筒的进口端固接有布条拉直组件。8、作为一种优化的方案，所述布条拉直组件包括若干个并列设置的竖杆，若干个所述竖杆的首尾之间通过弧形杆相固接。9、作为一种优化的方案，所述布条沿s形依次穿过若干个所述竖杆，并进入至布条导向筒。10、作为一种优化的方案，所述布条拉直组件的一侧转动设有布条放卷盘。11、作为一种优化的方案，所述海绵条进入口的一侧转动设有海绵条放卷盘。12、作为一种优化的方案，所述坐垫条牵引机构包括两个由上到下水平并列转动设置的牵引辊，并通过两个所述牵引辊之间的区域形成坐垫条牵引通道。13、作为一种优化的方案，两个所述牵引辊朝向相同的一端分别转动设置于侧架上，两个所述牵引辊朝向相同的一端分别固接有联动齿轮，两个所述联动齿轮相啮合。14、作为一种优化的方案，所述侧架上固接有驱动其中一个所述牵引辊转动的驱动机。15、作为一种优化的方案，所述牵引辊的周壁上均布有防滑棱纹。16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：17、布条沿着所述扁平状导入段进入至布条导向筒，布条随着进给利用弧形导出段将布条的上下两侧壁朝向一侧弯折，随后布条在包芯导向筒的垂直作用下进入至包芯导向筒，由于垂直弯折后的布条会形成开口，海绵条通过海绵条进入口进入至开口内，布条在包芯导向筒的作用下会卷成筒状，海绵条进入至筒状的布条内，实现包芯，随着不断的进给在经过缝纫机避让孔时，利用缝纫机将布条和海绵条缝纫在一起，完成包芯操作；18、完成包芯后的坐垫条送入至坐垫条牵引通道内，通过驱动机带动两个牵引辊转动，实现将坐垫条的不断的拉出，实现自动拉出，方便省事；19、方便快捷，只需要一个操作人员前期将布条和海绵条导入即可，节省了劳动力。技术特征：1.坐垫条包芯机，其特征在于包括布条导向筒(1)，所述布条导向筒(1)的一端垂直固接有包芯导向筒(2)，所述布条导向筒(1)的进口端包括沿竖向设置的扁平状导入段(3)，所述布条导向筒(1)的出口端包括朝向所述包芯导向筒(2)逐渐弯折的弧形导出段(4)，2.根据权利要求1所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述包芯导向筒(2)的出口端一侧转动设有坐垫条牵引机构(9)。3.根据权利要求2所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述布条导向筒(1)的进口端固接有布条拉直组件(10)。4.根据权利要求3所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述布条拉直组件(10)包括若干个并列设置的竖杆(13)，若干个所述竖杆(13)的首尾之间通过弧形杆(14)相固接。5.根据权利要求4所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述布条(7)沿s形依次穿过若干个所述竖杆(13)，并进入至布条导向筒(1)。6.根据权利要求5所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述布条拉直组件(10)的一侧转动设有布条放卷盘(11)。7.根据权利要求6所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述海绵条进入口(5)的一侧转动设有海绵条放卷盘(12)。8.根据权利要求7所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述坐垫条牵引机构(9)包括两个由上到下水平并列转动设置的牵引辊(15)，并通过两个所述牵引辊(15)之间的区域形成坐垫条牵引通道(16)。9.根据权利要求8所述的坐垫条包芯机，其特征在于：两个所述牵引辊(15)朝向相同的一端分别转动设置于侧架(17)上，两个所述牵引辊(15)朝向相同的一端分别固接有联动齿轮(18)，两个所述联动齿轮(18)相啮合，所述侧架(17)上固接有驱动其中一个所述牵引辊(15)转动的驱动机(19)。10.根据权利要求9所述的坐垫条包芯机，其特征在于：所述牵引辊(15)的周壁上均布有防滑棱纹。技术总结坐垫条包芯机，涉及坐垫加工技术领域，包括布条导向筒，布条导向筒的一端垂直固接有包芯导向筒，布条导向筒的进口端包括沿竖向设置的扁平状导入段，布条导向筒的出口端包括朝向包芯导向筒逐渐弯折的弧形导出段，布条导向筒的出口端与包芯导向筒之间设有海绵条进入口，包芯导向筒呈圆筒状设置。本技术解决了传统技术中的坐垫条包芯均是通过借助缝纫机，一人将布条卷绕成筒状，另一个人在将海绵条伸入至卷成筒状的布条后，利用缝纫机缝纫于一起，现有的方式操作费时费力，降低了坐垫条的包芯效率的问题。技术研发人员：冯全金,段宏伟,李乃娟受保护的技术使用者：临朐丽珂清洁用品有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25