一种头盔内衬布料加工用裁切机的制作方法

本技术涉及布料裁剪，具体涉及一种头盔内衬布料加工用裁切机。背景技术：1、头盔产品的内部一般会有一层内衬布料进行包裹，内衬布料的形状需要按照头盔内部形状进行裁剪，现在对头盔内衬布料裁剪多是工作人员手动将布料放正然后进行裁剪，当对布料进行一次裁剪之后，需要将其取下然后再次进行固定后才能对其进行二次裁剪，因此裁剪内衬布料的过程较为繁琐，同时人为对布料进行多次移动然后进行固定，可能会导致布料摆放不正影响头盔内衬裁剪的质量。现有的裁剪床自动化程度较低，裁剪效率低下。2、如中国专利公开号为cn213867023u所公开的一种头盔内衬布料加工用自动裁剪床，通过在裁剪台上设置放料机构、压布机构、裁剪机构、夹头机构以及下料机构，裁剪时，工作人员将成捆布料放置到放料机构中，然后将布料的一端穿过压布机构，完成前期上料工作后，即可通过工控一体机来实现自动裁剪作业，直至成捆布料用完均无需再人工介入，本实用新型的裁剪床会按照预设工作程序进行自动裁剪，自动化程度较高，操作简单，大大提高头盔内衬布料裁剪的效率，并且节省了人力资源。3、针对现有技术存在以下问题：4、设置上述裁剪床的裁切组件是固定的，因此对于头盔内衬的弧边以及圆形布料的裁切只能够通过人工拿持围绕着裁切组件进行转动，这样的直接接触无疑具有安全危害，故而该装置对于内衬弧面的裁切仍需要改进。技术实现思路1、本实用新型提供一种头盔内衬布料加工用裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种头盔内衬布料加工用裁切机，包括加工底板，所述加工底板上设有裁切装置，所述裁切装置包括移动裁切单元和拉伸单元，所述移动裁切单元安装于加工底板上且所述拉伸单元对称分布于移动裁切单元左右两端，4、所述移动裁切单元包括限位盘，所述限位盘位于加工底板顶端中部且所述限位盘左右两端对称分布有限位槽，所述限位槽内设有滑动杆，所述滑动杆底部设有滚轮，所述滑动杆上方安装有裁切组件。5、其中本实用新型通过滑动杆于限位槽内的可移动性，并且因为限位槽设置为弧形槽，故而滑动杆能够围绕着限位盘进行正向或方向转动，因此完成裁切组件以头盔内径进行弧形或圆形的裁切。6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位盘固定安装于加工底板上，所述限位槽对称分布与限位盘两端，所述滑动杆竖直安插于限位槽内，所述滑动杆通过限位槽与限位盘滑动连接，所述滑动杆底部与滚轮固定连接，所述滚轮通过限位槽与限位盘滑动连接。7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆顶部设有安装座，所述安装座顶部设有铰接块，所述铰接块内设有通槽，所述通槽处设有铰接杆，所述铰接杆上设有连接套筒，所述连接套筒外壁连接有调节座，所述调节座内设有滑槽，所述滑槽处设有横板为所述横板设有两组，两组所述横板之间设有固定座，所述固定座上设有推杆，所述推杆底部设有裁切头。8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆通过紧固件与安装座固定连接，所述铰接块竖直固定安装于安装座上，所述铰接块通过通槽与铰接杆连接，所述连接套筒套接于铰接杆上，所述连接套筒与调节座固定连接，所述调节座通过滑槽与横板滑动连接，所述横板与固定座焊接，所述推杆竖直固定安装于固定座上，所述推杆与裁切头连接。9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉伸单元包括限位滑座，所述限位滑座设有两组且分别位于限位盘左右两端，所述限位滑座内设有限位滑槽，所述限位滑槽处设有限位滑块，所述限位滑块靠近限位盘的一端设有拉板，所述拉板对称分布于限位盘两端，所述拉板内设有缠绕槽。10、其中通过拉伸单元内拉板与限位滑块连接，且限位滑块在限位滑座内滑动，继而两端的拉板配合缠绕槽能够完成对布料的拉扯，以此避免了在裁切的过程中布料松动或堆积，避免了裁切时裁切组件对堆积多层的布料进行切割，节省了不必要的布料消耗。11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位滑座竖直固定安装于加工底板上，所述限位滑座通过限位滑槽与限位滑块滑动连接，所述拉板与限位滑块固定连接。12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位滑块顶部设有弧形连接块，所述弧形连接块内设有连接杆，所述连接杆外壁设置有双向推杆，其中所述弧形连接块竖直固定安装于限位滑块顶部，所述弧形连接块与连接杆固定连接，所述双向推杆与连接杆固定连接。13、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：14、1、本实用新型提供一种头盔内衬布料加工用裁切机，通过移动裁切单元内滑动杆于限位槽内的可移动性，并且因为限位槽设置为弧形槽，故而滑动杆能够围绕着限位盘进行正向或方向转动，因此完成裁切组件以头盔内径进行弧形或圆形的裁切，大大便捷了对头盔内衬布料的切割操作。15、2、本实用新型提供一种头盔内衬布料加工用裁切机，通过拉伸单元内拉板与限位滑块连接，且限位滑块在限位滑座内滑动，继而两端的拉板配合缠绕槽能够完成对布料的拉扯，以此避免了在裁切的过程中布料松动或堆积，避免了裁切时裁切组件对堆积多层的布料进行切割，节省了不必要的布料消耗。技术特征：1.一种头盔内衬布料加工用裁切机，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)上设有裁切装置，所述裁切装置包括移动裁切单元和拉伸单元，所述移动裁切单元安装于加工底板(1)上且所述拉伸单元对称分布于移动裁切单元左右两端；2.根据权利要求1所述的一种头盔内衬布料加工用裁切机，其特征在于：所述限位盘(201)固定安装于加工底板(1)上，所述限位槽(202)对称分布与限位盘(201)两端，所述滑动杆(203)竖直安插于限位槽(202)内，所述滑动杆(203)通过限位槽(202)与限位盘(201)滑动连接，所述滑动杆(203)底部与滚轮(204)固定连接，所述滚轮(204)通过限位槽(202)与限位盘(201)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种头盔内衬布料加工用裁切机，其特征在于：所述滑动杆(203)顶部设有安装座(205)，所述安装座(205)顶部设有铰接块(206)，所述铰接块(206)内设有通槽，所述通槽处设有铰接杆(207)，所述铰接杆(207)上设有连接套筒(208)，所述连接套筒(208)外壁连接有调节座(209)，所述调节座(209)内设有滑槽，所述滑槽处设有横板(210)为所述横板(210)设有两组，两组所述横板(210)之间设有固定座(211)，所述固定座(211)上设有推杆(212)，所述推杆(212)底部设有裁切头(213)。4.根据权利要求3所述的一种头盔内衬布料加工用裁切机，其特征在于：所述滑动杆(203)通过紧固件与安装座(205)固定连接，所述铰接块(206)竖直固定安装于安装座(205)上，所述铰接块(206)通过通槽与铰接杆(207)连接，所述连接套筒(208)套接于铰接杆(207)上，所述连接套筒(208)与调节座(209)固定连接，所述调节座(209)通过滑槽与横板(210)滑动连接，所述横板(210)与固定座(211)焊接，所述推杆(212)竖直固定安装于固定座(211)上，所述推杆(212)与裁切头(213)连接。5.根据权利要求4所述的一种头盔内衬布料加工用裁切机，其特征在于：所述拉伸单元包括限位滑座(301)，所述限位滑座(301)设有两组且分别位于限位盘(201)左右两端，所述限位滑座(301)内设有限位滑槽，所述限位滑槽处设有限位滑块(302)，所述限位滑块(302)靠近限位盘(201)的一端设有拉板(303)，所述拉板(303)对称分布于限位盘(201)两端，所述拉板(303)内设有缠绕槽。6.根据权利要求5所述的一种头盔内衬布料加工用裁切机，其特征在于：所述限位滑座(301)竖直固定安装于加工底板(1)上，所述限位滑座(301)通过限位滑槽与限位滑块(302)滑动连接，所述拉板(303)与限位滑块(302)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种头盔内衬布料加工用裁切机，其特征在于：所述限位滑块(302)顶部设有弧形连接块(304)，所述弧形连接块(304)内设有连接杆(305)，所述连接杆(305)外壁设置有双向推杆(306)，其中所述弧形连接块(304)竖直固定安装于限位滑块(302)顶部，所述弧形连接块(304)与连接杆(305)固定连接，所述双向推杆(306)与连接杆(305)固定连接。技术总结本技术公开了一种头盔内衬布料加工用裁切机，涉及布料裁剪技术领域，包括加工底板，加工底板上设有裁切装置，裁切装置包括移动裁切单元和拉伸单元，移动裁切单元安装于加工底板上且拉伸单元对称分布于移动裁切单元左右两端，移动裁切单元包括限位盘，限位盘位于加工底板顶端中部且限位盘左右两端对称分布有限位槽，限位槽内设有滑动杆，滑动杆底部设有滚轮，滑动杆上方安装有裁切组件。本技术通过移动裁切单元内滑动杆于限位槽内的可移动性，并且因为限位槽设置为弧形槽，故而滑动杆能够围绕着限位盘进行正向或方向转动，因此完成裁切组件以头盔内径进行弧形或圆形的裁切。技术研发人员：陈宇城,程慧,陈传贞,田新刚,冯云,尹逊文,刘霞,陈俊华受保护的技术使用者：山东龙甲安全设备有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23