一种涤纶坯布清洗烘干装置的制作方法

本技术涉及涤纶坯布生产，具体是一种涤纶坯布清洗烘干装置。背景技术：1、涤纶坯布生产过程中，为了确保后续产品质量，需要对坯布进行清洗，而布料的烘干处理是布料清洗处理后的下一道工序，当布料清洗完成后其本身会含有大量水分，因此需要使用烘干装置对其进行烘干处理。2、公告号为cn215295709u的一项中国专利公开了一种涤纶梭织坯布烘干装置，包括除水机构、烘干机构和冷却机构，所述除水机构包括操作台、二号放置台和烘干腔体，所述操作台与支撑腿固定连接，且操作台与一号放置台固定连接，所述一号放置台与坯布放置辊转动连接，所述坯布放置辊表面与坯布绕缠，所述二号放置台与操作台固定连接，本实用新型通过除水机构对坯布进行初次排水，便于后续烘干通过烘干机构对坯布进行快速烘干，通过冷却机构对烘干的坯布进行降温便于对坯布进行收集。3、现有技术中，在对清洗后的布料烘干过程中，不能自动的对布料进行拉伸、熨烫整理，从而易使布料表面出现褶皱的现象，同时褶皱在烘干作业下影响烘干效果，从而影响了布料生产的质量；因此，针对上述问题提出一种涤纶坯布清洗烘干装置。技术实现思路1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种涤纶坯布清洗烘干装置。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种涤纶坯布清洗烘干装置，包括底座；所述底座的顶部两侧均固接有竖板，两个竖板配合固接有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一固定座，所述第一固定座内铰接有第一摆动板，所述第一摆动板的底端转动安装有第一整理轮，所述竖板的上端开设有第一限位槽，所述第一限位槽内穿插有第一活动杆，且所述第一活动杆的一端固接在第一摆动板上，所述竖板的外侧安装有第一固定柱，所述第一固定柱上转动安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的另一端转动安装在第一活动杆的另一端上，所述底座上固接有第二固定座，所述第二固定座内铰接有第二摆动板，所述第二摆动板的顶端转动安装有第二整理轮，所述竖板的下端开设有第二限位槽，所述第二限位槽内穿插有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固接在第二摆动板上，所所述竖板的外侧安装有第二固定柱，所述第二固定柱上转动安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的另一端转动安装在第二活动杆的另一端上，在对清洗的布料烘干过程中，启动第一气动缸，使第一气动杆带动第一活动杆在第一限位槽内往复的移动，从而使第一摆动板带动第一整理轮往复的进行移动，同时启动第二气动缸，使第二气动杆带动第二活动杆在第二限位槽内往复的移动，从而使第二摆动板带动第二整理轮往复的进行移动，通过第一整理轮和第二整理轮的协同作用，能够对布料进行拉伸、熨烫整理，从而能够使布料表面保持平整，避免布料表面出现褶皱的现象，从而能够更好的对布料进行烘干操作，从而提高了烘干的效果，同时提升了生产的质量。3、优选的，所述支撑板上固接有烘干罩，所述烘干罩内固定有多个加热管，所述烘干罩的端口处设置有多个出气口，所述烘干罩的顶部连接有进气管，且所述进气管穿过支撑板设置，所述进气管的端口处安装有鼓风机，所述底座的顶部另一端固接有两个固定板，两个固定板内通过转动轴配合转动安装有收卷辊，一个固定板上安装有电动机，所述电动机的输出端与转动轴的端部相连接，在对清洗后的布料进行烘干时，将布料依次从辅助辊与刮板之间、第一整理轮下方、第二整理轮上方穿过，并使布料的一端固定在收卷辊上，外界的气体通过进气管流入烘干罩内，通过鼓风机作用，在加热管的配合下，使烘干罩内的高温气体通过出气口吹散在布料表面，从而达到了对布料的烘干的目的，同时启动电动机，能够使收卷辊发生转动，从而能够对烘干后的布料进行收卷，便于后续的连续烘干作业。4、优选的，所述底座上开设有多个漏孔，所述底座的底部设置有集水箱，所述集水箱的底部开设有排水孔，排水孔的端口处固接有排水管，在使用该装置时，通过设置集水箱，便于对烘干后滴落的水进行收集，避免水四处溢流，最后通过排水管排出。5、优选的，所述底座的顶部一端固接有第一安装座，所述第一安装座的顶端转动安装有辅助辊，所述支撑板上开设有杆孔，杆孔内穿插有升降杆，所述升降杆的底端固接有刮板，且所述刮板设置在辅助辊的正上方，所述升降杆的顶端固接有防脱帽，所述防脱帽与支撑板之间固接有弹簧，且所述弹簧套设在升降杆上，当布料从刮板与辅助辊之间穿过时，通过升降杆与弹簧的共同作用，在辅助辊的配合下，使刮板始终与布料表面相抵触，通过刮板作用，能够将布料含有的水分按压刮除，实现对布料水分的初步清除，便于后续对布料进行快速的烘干操作。6、本实用新型的有益之处在于：7、1.本实用新型在对清洗的布料烘干过程中，启动第一气动缸，使第一气动杆带动第一活动杆在第一限位槽内往复的移动，从而使第一摆动板带动第一整理轮往复的进行移动，同时启动第二气动缸，使第二气动杆带动第二活动杆在第二限位槽内往复的移动，从而使第二摆动板带动第二整理轮往复的进行移动，通过第一整理轮和第二整理轮的协同作用，能够对布料进行拉伸、熨烫整理，从而能够使布料表面保持平整，避免布料表面出现褶皱的现象，从而能够更好的对布料进行烘干操作，从而提高了烘干的效果，同时提升了生产的质量；8、2.本实用新型当布料从刮板与辅助辊之间穿过时，通过升降杆与弹簧的共同作用，在辅助辊的配合下，使刮板始终与布料表面相抵触，通过刮板作用，能够将布料含有的水分按压刮除，实现对布料水分的初步清除，便于后续对布料进行快速的烘干操作；9、3.本实用新型在对清洗后的布料进行烘干时，将布料依次从辅助辊与刮板之间、第一整理轮下方、第二整理轮上方穿过，并使布料的一端固定在收卷辊上，外界的气体通过进气管流入烘干罩内，通过鼓风机作用，在加热管的配合下，使烘干罩内的高温气体通过出气口吹散在布料表面，从而达到了对布料的烘干的目的，同时启动电动机，能够使收卷辊发生转动，从而能够对烘干后的布料进行收卷，便于后续的连续烘干作业。技术特征：1.一种涤纶坯布清洗烘干装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部两侧均固接有竖板(2)，两个竖板(2)配合固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部安装有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)内铰接有第一摆动板(5)，所述第一摆动板(5)的底端转动安装有第一整理轮(6)，所述竖板(2)的上端开设有第一限位槽(7)，所述第一限位槽(7)内穿插有第一活动杆(8)，且所述第一活动杆(8)的一端固接在第一摆动板(5)上，所述竖板(2)的外侧安装有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)上转动安装有第一气动缸(10)，所述第一气动缸(10)的作用端装配有第一气动杆(11)，所述第一气动杆(11)的另一端转动安装在第一活动杆(8)的另一端上，所述底座(1)上固接有第二固定座(12)，所述第二固定座(12)内铰接有第二摆动板(13)，所述第二摆动板(13)的顶端转动安装有第二整理轮(14)，所述竖板(2)的下端开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)内穿插有第二活动杆(16)，所述第二活动杆(16)的一端固接在第二摆动板(13)上。2.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布清洗烘干装置，其特征在于：所述竖板(2)的外侧安装有第二固定柱(17)，所述第二固定柱(17)上转动安装有第二气动缸(18)，所述第二气动缸(18)的作用端装配有第二气动杆(19)，所述第二气动杆(19)的另一端转动安装在第二活动杆(16)的另一端上。3.根据权利要求2所述的一种涤纶坯布清洗烘干装置，其特征在于：所述支撑板(3)上固接有烘干罩(20)，所述烘干罩(20)内固定有多个加热管(23)，所述烘干罩(20)的端口处设置有多个出气口(24)，所述烘干罩(20)的顶部连接有进气管(21)，且所述进气管(21)穿过支撑板(3)设置，所述进气管(21)的端口处安装有鼓风机(22)。4.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有多个漏孔(30)，所述底座(1)的底部设置有集水箱(31)，所述集水箱(31)的底部开设有排水孔，排水孔的端口处固接有排水管(32)。5.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固接有第一安装座(25)，所述第一安装座(25)的顶端转动安装有辅助辊(26)，所述支撑板(3)上开设有杆孔，杆孔内穿插有升降杆(27)，所述升降杆(27)的底端固接有刮板(28)，且所述刮板(28)设置在辅助辊(26)的正上方，所述升降杆(27)的顶端固接有防脱帽，所述防脱帽与支撑板(3)之间固接有弹簧(29)，且所述弹簧(29)套设在升降杆(27)上。6.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部另一端固接有两个固定板(33)，两个固定板(33)内通过转动轴配合转动安装有收卷辊(35)，一个固定板(33)上安装有电动机(34)，所述电动机(34)的输出端与转动轴的端部相连接。技术总结本技术属于涤纶坯布生产技术域，具体的说是一种涤纶坯布清洗烘干装置，包括底座；所述底座的顶部两侧均固接有竖板，两个竖板配合固接有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一固定座，所述第一固定座内铰接有第一摆动板，所述第一摆动板的底端转动安装有第一整理轮，所述竖板的上端开设有第一限位槽；在对清洗的布料烘干过程中，通过第一气动缸和第二气动缸的共同作用，使第一摆动板与第二摆动板分别带动第一整理轮与第二整理轮往复的进行移动，从而能够对布料进行拉伸、熨烫整理，使布料表面保持平整，避免布料表面出现褶皱的现象，从而能够更好的对布料进行烘干操作，从而提高了烘干的效果，同时提升了生产的质量。技术研发人员：陈通受保护的技术使用者：苏州卓米纺织科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23