调温控温牛仔面料的制作方法

本技术涉及面料纺织，具体涉及调温控温牛仔面料。背景技术：1、牛仔面料具有手感厚实、纹路清晰，穿着舒适、朴素大方等特点，受到不同消费阶层的喜爱。最初的牛仔面料所用的都是环锭纺棉线，以普通棉纤维为主，被广泛用于制作牛仔裤、牛仔上衣、背心、牛仔裙等。目前市场上牛仔面料所用原料大都为靛蓝纱、聚酯纤维和氨纶等，功能性单一，在温度较高且大量出汗的情况下，细菌大量增生同时使人体产生燥热感，满足不了消费者对舒适性和功能性的需求。2、随着新型纺织技术的发展和功能性纺织原料的不断涌现，牛仔面料也随人们生活水平的提高向更加舒适、多功能性方向发展，如何提高牛仔面料的功能性，如抗菌消臭、调温控温等，提升产品质量和附加值，对牛仔面料的发展具有积极意义。3、例如，专利cn217628802u公开了一种调温面料，采用了调温纤维(以粘胶为载体的微胶囊包覆相变材料)和长绒棉为经纱，以涤纶包覆氨纶的包芯纱为纬纱制备而成的。该面料结构为显经结构，经线中调温纤维强力低，耐磨性较差，微胶囊容易受到破坏，造成持久性下降，而且该面料功能性单一，应用领域受限。4、专利cn213978045u公开了一种抗菌智能调温面料，该面料的边缘部与面料主体、花型部的结构不同，从而具有复杂的结构形态，限制了其应用领域，尤其是在牛仔面料上的应用。5、因此，需要开发一种具有调温控温等多功能的牛仔面料，以提高传统牛仔面料的抗菌性和舒适性。技术实现思路1、为了解决传统牛仔面料舒适性和抗菌性不足的问题，本实用新型的目的是提供一种调温控温牛仔面料，具有良好的调温控温和抗菌消臭功能。2、本实用新型所述的调温控温牛仔面料，经纱由粗经纱和细经纱按照根数为“-1-2-”的顺序循环排列，与纬纱进行织造，其中粗经纱一上一下与纬纱交织，细经纱二上二下与纬纱交织，纬纱三上三下与经纱交织，相邻两根细经纱的组织点交织规律相同；其中粗经纱为抗菌消臭棉纤维与锦纶纤维混纺纱线，纱支为10～30s；细经纱为恒温纤维与棉纤维混纺纱线，纱支为50～60s；纬纱为包芯纱线，包覆纱为抗菌消臭棉纤维与恒温纤维混纺纱线，包覆纱纱支为60～80s，芯纱为氨纶长丝，芯纱细度为30d或40d。3、优选的，粗经纱中，抗菌消臭棉纤维与锦纶纤维的混纺质量比为(1～2):1。4、进一步优选的，粗经纱中，抗菌消臭棉纤维与锦纶纤维的混纺质量比为1:1，纱支为25s。5、优选的，细经纱中，恒温纤维与棉纤维的混纺质量比为(1～2):1。6、进一步优选的，细经纱中，恒温纤维与棉纤维的混纺质量比为1:1，纱支为50s。7、优选的，纬纱中，包覆纱和芯纱的质量比为(1～2):1，进一步优选为1:1。8、优选的，纬纱的包覆纱中，抗菌消臭棉纤维与恒温纤维的混纺质量比为(1～2):1，进一步优选为1:1。9、进一步优选的，纬纱中，包覆纱纱支为60s，芯纱细度为30d。10、在上述纱线中，所述抗菌消臭棉纤维优选为瞬间消臭纤维或壳聚糖抗菌棉，均购自青岛尼希米生物科技有限公司；11、所述锦纶纤维优选为锦纶6短纤维或者锦纶66短纤维，为市售常规产品；12、所述恒温纤维优选为恒温纤维，购自青岛尼希米生物科技有限公司。13、优选的，粗经纱密度为55～65根/英寸，细经纱密度为110～130根/英寸，纬纱密度为120～140根/英寸。14、所述调温控温牛仔面料，熔融焓为13.8～21.2j/g，结晶相变焓为13.1～20.5j/g(gb/t19466.3-2004)；金黄色葡萄球菌抑制率≥87.6％，白色念珠菌抑制率≥86.7％(gb/t20944.3-2008)。15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：16、(1)本实用新型的牛仔面料中，抗菌消臭棉纤维和恒温纤维的使用赋予了整个面料良好的抗菌消臭性能和调温控温性能，而且所用的纤维基材大都是天然纤维，使得面料具有良好的亲肤性和可降解性；17、(2)本实用新型的牛仔面料中，采用纱支数相差1倍左右的粗经纱和细经纱按照根数为“-1-2-”的顺序循环排列，再与纬纱进行织造，两种经纱直径具有较大差距，使面料表面呈现“凹-凸”结构，在面料使用过程中优先摩擦凸出部分的粗经纱，细经纱位于凹处，不易被摩擦到，而粗经纱则采用耐磨和高强度的锦纶纤维，从而增强了整个面料的耐磨性和强度，提高了面料功能持久性；18、(3)本实用新型的牛仔面料中，纬纱采用弹力较高的氨纶长丝作为芯纱，使得面料具有良好的弹性，增强了面料的舒适性；19、(4)本实用新型通过对面料的经纬纱纤维组成、经纬纱细度以及面料组织结构进行调整，增加了面料的功能性和功能持久性，可广泛应用于牛仔面料。技术特征：1.一种调温控温牛仔面料，其特征在于：经纱由粗经纱（1）和细经纱（2）按照根数为“-1-2-”的顺序循环排列，与纬纱（3）进行织造，其中粗经纱（1）一上一下与纬纱（3）交织，细经纱（1）二上二下与纬纱（3）交织，纬纱（3）三上三下与经纱交织，相邻两根细经纱（1）的组织点交织规律相同；其中粗经纱（1）为抗菌消臭棉纤维与锦纶纤维混纺纱线，纱支为10~30s；细经纱（2）为恒温纤维与棉纤维混纺纱线，纱支为50~60s；纬纱（3）为包芯纱线，包覆纱为抗菌消臭棉纤维与恒温纤维混纺纱线，包覆纱纱支为60~80s，芯纱为氨纶长丝，芯纱细度为30d或40d。2.根据权利要求1所述的调温控温牛仔面料，其特征在于：粗经纱（1）密度为55~65根/英寸，细经纱（2）密度为110~130根/英寸，纬纱（3）密度为120~140根/英寸。技术总结本技术涉及面料纺织技术领域，具体涉及调温控温牛仔面料。所述调温控温牛仔面料，经纱由粗经纱和细经纱按照根数为“‑1‑2‑”的顺序循环排列，与纬纱进行织造，其中粗经纱一上一下与纬纱交织，细经纱二上二下与纬纱交织，纬纱三上三下与经纱交织，相邻两根细经纱的组织点交织规律相同；其中粗经纱为抗菌消臭棉纤维与锦纶纤维混纺纱线，纱支为10～30S；细经纱为恒温纤维与棉纤维混纺纱线，纱支为50～60S；纬纱为包芯纱线，包覆纱为抗菌消臭棉纤维与恒温纤维混纺纱线，包覆纱纱支为60～80S，芯纱为氨纶长丝，芯纱细度为30D或40D。本技术的调温控温牛仔面料具有良好的调温控温和抗菌消臭功能。技术研发人员：赵健受保护的技术使用者：云起（青岛）材料科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23