一种拉幅定型机的调幅装置的制作方法

本技术涉及拉幅定型机，具体涉及一种拉幅定型机的调幅装置。背景技术：1、拉幅定型机是一种用于织物拉伸定型的设备，其原理是利用机械力将经纬纱同时向一个平面进行拉伸，其广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中，而为了适应不同宽度的布料拉伸定型作业，需要使用相应的调幅装置来改变张布之间的间距。2、经检索，现有专利(公告号：cn214115968u)公开了一种拉幅定型机的调幅装置，其包括两平行设置的固定架，两所述固定架的内侧分别设有张布装置，所述张布装置上设有驱动电机，两所述张布装置之间形成有张布空间，两所述固定架之间设有连接杆，所述连接杆分别贯穿所述张布装置，其中一个所述张布装置与同侧的所述固定架之间固定连接，另一个所述张布装置上设有驱动其在所述连接杆上移动的调节结构，所述调节机构包括设置在所述固定架外侧的液压缸，所述液压缸上设有活塞杆，所述活塞杆向内贯穿所述固定架后连接有所述张布装置。本实用新型拉幅定型机的调幅装置结构设计新颖、调幅更加方便快捷。3、但在上述方案中，不便精准调节，其调节精度较低，不便进行自动精准调节，导致调节完成后，需要工作人员频繁测量，导致其调幅作业的不便，进而会降低相应的调幅工作效率。4、鉴于此，本实用新型提出一种拉幅定型机的调幅装置。技术实现思路1、本实用新型提出一种拉幅定型机的调幅装置，解决了相关技术中不便精准调节的问题。2、本实用新型的技术方案如下：一种拉幅定型机的调幅装置，包括固定座，所述固定座一侧的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定座的内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面的两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有张布架，所述张布架的内部活动连接有张布机构，所述张布机构的表面等间距固定连接有针板，所述针板的一端设置有压紧组件，所述张布架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与张布机构的一端连接，所述固定座内壁的两侧设置有测距组件。3、所述测距组件包括防护座，所述防护座固定连接在固定座内壁的两侧，所述防护座的内壁固定连接有激光测距传感器，所述防护座一侧的上端和下端开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧固定连接有磁吸块，所述防护座的一侧活动连接有防护板，所述防护板一侧的上端和下端固定连接有滑块，所述滑块的两侧开设有磁吸孔，利用滑块与滑槽内部的滑动，并利用磁吸块与磁吸孔的磁吸卡合，实现防护板滑动后的限位固定，进而在需要调幅时，将防护板打开至激光测距传感器完全暴露出来，便于通过激光测距传感器对螺纹块移动距离进行测定，实现张布架之间间距的自动精准调节，提高其实用性。4、优选的，所述防护板的一侧等间距固定连接有防滑凸条，且防滑凸条横截面的形状为矩形，便于更为方便的推动防护板。5、优选的，所述防护板横截面的面积大于防护座一端开口横截面的面积，且防护板一端与滑块的一端之间呈焊接一体化结构，便于对激光测距传感器一侧的全面遮挡防护。6、优选的，所述磁吸块与磁吸孔的内部之间构成磁吸卡合结构，且磁吸块的形状为圆饼形，保证防护板滑动后限位固定的稳定性。7、优选的，所述滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构，且滑槽和滑块侧视图的形状为倒凸形，提高防护板来回滑动的平稳性。8、优选的，所述压紧组件包括压紧架，所述压紧架转动连接在针板的一侧，且压紧架的内部等间距开设有预留槽，所述针板一侧的上端固定连接有微型电机，且微型电机输出端通过联轴器与压紧架一端的下端固定连接，通过启动微型电机带动压紧架偏转压合在针板顶端，进而可通过压紧架对布料进行压紧固定，提高布料压紧程度，避免不慎脱离而影响拉幅定型的效果。9、优选的，所述预留槽的内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫俯视图的形状为直角梯形，提高预留槽内壁与针板表面上端的摩擦紧固性。10、优选的，所述固定座内壁一端的下端固定连接有限位杆，且限位杆表面的两侧滑动连接有限位块，所述限位块顶端与张布架底端的一端固定连接，使得张布架的来回滑动调节更为平稳。11、本实用新型的工作原理及有益效果为：12、1、本实用新型中通过设置的测距组件，利用滑块与滑槽内部的滑动，并利用磁吸块与磁吸孔的磁吸卡合，实现防护板滑动后的限位固定，进而在需要调幅时，将防护板打开至激光测距传感器完全暴露出来，可通过激光测距传感器对螺纹块移动距离进行测定，实现张布架之间间距的自动精准调节，使其可以满足不同宽度布料的定型动作，且整个调节动作更为自动便捷，并且调节幅度精准，提高其实用性，而调幅完成后，可再次推动防护板，将防护座一侧完全遮挡防护，避免激光测距传感器意外受外力碰撞而造成的损坏，从而实现便于精准调节的作用；13、2、本实用新型中通过设置的压紧组件，布料通过针板固定后，可启动微型电机带动压紧架偏转九十度，压合在针板顶端，进而可通过压紧架对布料进行压紧固定，提高布料压紧程度，避免不慎脱离而影响拉幅定型的效果，而针板转动至张布架下方时，再次启动微型电机，使得压紧架转动恢复原位，便于对后续布料的压紧固定，进而便于后续布料的定型加工，提高其实用性，从而实现便于夹紧拉幅的作用。技术特征：1.一种拉幅定型机的调幅装置，包括固定座(8)，其特征在于，所述固定座(8)一侧的下端固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出端延伸至固定座(8)的内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(7)，所述正反螺纹杆(7)的表面的两侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的顶端固定连接有张布架(4)，所述张布架(4)的内部活动连接有张布机构(2)，所述张布机构(2)的表面等间距固定连接有针板(3)，所述针板(3)的一端设置有压紧组件(1)，所述张布架(4)的一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端通过联轴器与张布机构(2)的一端连接，所述固定座(8)内壁的两侧设置有测距组件(5)；2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述防护板(502)的一侧等间距固定连接有防滑凸条(506)，且防滑凸条(506)横截面的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述防护板(502)横截面的面积大于防护座(501)一端开口横截面的面积，且防护板(502)一端与滑块(508)的一端之间呈焊接一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述磁吸块(503)与磁吸孔(507)的内部之间构成磁吸卡合结构，且磁吸块(503)的形状为圆饼形。5.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述滑块(508)与滑槽(505)的内部之间构成滑动结构，且滑槽(505)和滑块(508)侧视图的形状为倒凸形。6.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述压紧组件(1)包括压紧架(102)，所述压紧架(102)转动连接在针板(3)的一侧，且压紧架(102)的内部等间距开设有预留槽(103)，所述针板(3)一侧的上端固定连接有微型电机(104)，且微型电机(104)输出端通过联轴器与压紧架(102)一端的下端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述预留槽(103)的内壁固定连接有橡胶垫(101)，且橡胶垫(101)俯视图的形状为直角梯形。8.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的调幅装置，其特征在于，所述固定座(8)内壁一端的下端固定连接有限位杆(10)，且限位杆(10)表面的两侧滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)顶端与张布架(4)底端的一端固定连接。技术总结本技术涉及拉幅定型机技术领域，提出了一种拉幅定型机的调幅装置，包括固定座，所述固定座一侧的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定座的内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面的两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有张布架，所述张布架的内部活动连接有张布机构，所述张布机构的表面等间距固定连接有针板，所述张布架的一侧固定连接有驱动电机，通过设置的测距组件，在需要调幅时，将防护板打开至激光测距传感器完全暴露出来，便于通过激光测距传感器对螺纹块移动距离进行测定，实现张布架之间间距的自动精准调节，提高其实用性。技术研发人员：张彪,张建国,李波受保护的技术使用者：日鑫纺织机械（浙江）有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/25