一种高固色的纺织物染色设备的制作方法

本发明涉及的染色设备，特别是涉及应用于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域的一种高固色的纺织物染色设备。背景技术：1、纺织物染色是将染料应用到纤维材料上，使其产生颜色变化的过程。染色可通过多种方法进行，包括浸染、染线、印花等。其中浸染是最常见的染色方法，适用于各种类型的纤维材料。它通常涉及将纺织物完全浸泡在染料溶剂中，确保染料与纤维充分接触和渗透。2、气流染色机是一种利用高压气流作为染液传输介质的染色设备。它主要应用于染色轻质织物，如涤纶、尼龙、聚酯等合成纤维材料。气流染色机的工作原理是通过喷嘴将染液雾化成微小颗粒，在高压气流的推动下，将染液颗粒带入织物间隙中。织物在高速气流的冲刷和紊乱作用下，实现染料的快速渗透和沉积。染料进入织物纤维内部，达到染色的目的。3、在气流染色机对纺织物进行染色的过程中，胚布在缸筒内通过导布管道引导和自身堆积重力作用产生循环时，会使得胚布在导布通道内产生堆叠，进而在缸筒内通过热风作用胚布进行预干固色时，造成热风与胚布接触的不均，进而会造成胚布的固色不良，影响纺织物染色的均匀度，进而降低了染色质量。技术实现思路1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是如何解决胚布堆积在缸筒的导布管道与热风接触不均，进而造成固色不良的问题。2、为解决上述问题，本发明提供了一种高固色的纺织物染色设备，包括设备本体，设备本体上安装有染色缸筒，染色缸筒上端固定安装有多个滚布筒，滚布筒前端固定连接与染色缸筒相接通的导布管，滚布筒后端固定连接有与染色缸筒相接通的雾化喷头组，设备本体上还设置有位于染色缸筒右侧的染色液混合组，染色液混合组上端安装有与雾化喷头组相配合的加热筒，设备本体上还设置有位于染色缸筒左侧的热风机组；3、染色缸筒内固定连接有多个与滚布筒相配合的导布管片，导布管片上端固定连接有引布槽，引布槽内开设有引布腔，引布腔左右两内壁之间转动连接有散布辊，且散布辊上端面延伸至引布槽外侧，引布腔左右两内壁之间设置有与散布辊相配合的散布驱动组，引布槽左右两端嵌接有与散布辊相配合的柔风固色组。4、在上述高固色的纺织物染色设备中，能够对在导布管片上端的胚布进行引导和分散，避免其产生堆叠，使得胚布能够充分与染色缸筒内的热风接触，有效保证染色缸筒对胚布预干固色的有效性。5、作为本申请的进一步改进，散布驱动组包括有分别转动连接在引布腔前后两侧的传动轴，传动轴左右两端均固定连接有驱动带轮，引布腔左右两内壁均转动连接有多个定型轮，且多个定型轮均位于同一侧两个驱动带轮之间，位于同一侧的两个驱动带轮和多个定型轮外端绕接有同一个摩擦带，散布辊左右两端均固定连接有摩擦轮，且摩擦轮下端与摩擦带上端面相抵接。6、作为本申请的进一步改进的补充，多个引布腔内的传动轴左右两端均延伸至引布槽外侧，并呈首尾固定连接，位于分别靠近染色缸筒左右两端的传动轴均延伸至染色缸筒外端，并与散布驱动电机组连接。7、作为本申请的再进一步改进，柔风固色组包括有分别嵌接在引布槽左右两侧的进风管线，散布辊内开设有柔风腔，散布辊外端开设有多个与柔风腔相接通的柔风孔，散布辊左右两端均固定连接有与柔风腔相接通的弯曲进气管，且弯曲进气管远离散布辊一端均与进风管线相接通。8、作为本申请的再进一步改进的补充，染色缸筒内前后两侧均固定设置有均风条，均风条左端延伸至染色缸筒外侧，并与热风机组相连接，均风条下端分别与相对应的进风管线相接通。9、作为本申请的更进一步改进，引布槽上端前后两侧均固转动连接有引布滚，引布槽上端开设有多个与引布腔相接通的散气孔。10、作为本申请的又一种改进，引布槽上端左右两侧均固定连接有阻风隔板，且散布辊设置在两个阻风隔板之间。11、作为本申请的再一种改进，设备本体还设置有位于滚布筒前端的电控箱，电控箱内搭载有与设备本体染色系统相配合的固色辅助系统，固色辅助系统包括有固色处理单元，固色处理单元的输入端连接有温湿度采集单元和图像采集单元，固色处理单元的输出端连接有散布调控单元、柔风调控单元和调控反馈单元；12、温湿度采集单元的输入端与设置在染色缸筒内的温湿度探头信号连接，图像采集单元的输入端与设置在染色缸筒前内壁的图像探头信号连接，散布调控单元的输出端与散布驱动电机组信号连接，柔风调控单元的输出端与热风机组信号连接，调控反馈单元的输出端与染色系统信号连接。13、综上，通过导布管片、散布辊、散布驱动组和柔风固色组的设置，将导布管片的静态引导面转换为动态引导面，能够对移动至染色缸筒内的胚布进行辅助分散和导向移动的作用，在促进胚布的染色循环作用的同时，还能够对在导布管片上端的胚布进行引导和分散，避免其产生堆叠，使得胚布能够充分与染色缸筒内的热风接触，有效保证染色缸筒对胚布预干固色的有效性，并且还能够通过散布辊在转动的同时产生的柔风作用，进而有效实现对于位于下侧的胚布部分进行预干固色的作用，有效避免位于下侧胚布固色不良出现染色不均的问题，有效提高了设备本体的染色质量。技术特征：1.一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：包括设备本体（1），所述设备本体（1）上安装有染色缸筒（11），所述染色缸筒（11）上端固定安装有多个滚布筒（12），所述滚布筒（12）前端固定连接与染色缸筒（11）相接通的导布管（4），所述滚布筒（12）后端固定连接有与染色缸筒（11）相接通的雾化喷头组（3），所述设备本体（1）上还设置有位于染色缸筒（11）右侧的染色液混合组（2），所述染色液混合组（2）上端安装有与雾化喷头组（3）相配合的加热筒（21），所述设备本体（1）上还设置有位于染色缸筒（11）左侧的热风机组（14）；2.根据权利要求1所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：所述散布驱动组（7）包括有分别转动连接在引布腔（54）前后两侧的传动轴（74），所述传动轴（74）左右两端均固定连接有驱动带轮（71），所述引布腔（54）左右两内壁均转动连接有多个定型轮（73），且多个定型轮（73）均位于同一侧两个驱动带轮（71）之间，位于同一侧的所述两个驱动带轮（71）和多个定型轮（73）外端绕接有同一个摩擦带（72），所述散布辊（6）左右两端均固定连接有摩擦轮（61），且摩擦轮（61）下端与摩擦带（72）上端面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：多个引布腔（54）内的所述传动轴（74）左右两端均延伸至引布槽（51）外侧，并呈首尾固定连接，位于分别靠近染色缸筒（11）左右两端的所述传动轴（74）均延伸至染色缸筒（11）外端，并与散布驱动电机组连接。4.根据权利要求1所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：所述柔风固色组（8）包括有分别嵌接在引布槽（51）左右两侧的进风管线（81），所述散布辊（6）内开设有柔风腔，所述散布辊（6）外端开设有多个与柔风腔相接通的柔风孔，所述散布辊（6）左右两端均固定连接有与柔风腔相接通的弯曲进气管（62），且弯曲进气管（62）远离散布辊（6）一端均与进风管线（81）相接通。5.根据权利要求4所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：所述染色缸筒（11）内前后两侧均固定设置有均风条（82），所述均风条（82）左端延伸至染色缸筒（11）外侧，并与热风机组（14）相连接，所述均风条（82）下端分别与相对应的进风管线（81）相接通。6.根据权利要求1所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：所述设备本体（1）还设置有位于滚布筒（12）前端的电控箱（13），所述电控箱（13）内搭载有与设备本体（1）染色系统相配合的固色辅助系统，所述固色辅助系统包括有固色处理单元，所述固色处理单元的输入端连接有温湿度采集单元和图像采集单元，所述固色处理单元的输出端连接有散布调控单元、柔风调控单元和调控反馈单元；7.根据权利要求1所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：所述引布槽（51）上端前后两侧均固转动连接有引布滚（53），所述引布槽（51）上端开设有多个与引布腔（54）相接通的散气孔。8.根据权利要求1所述的一种高固色的纺织物染色设备，其特征在于：所述引布槽（51）上端左右两侧均固定连接有阻风隔板（52），且散布辊（6）设置在两个阻风隔板（52）之间。技术总结本发明涉及应用于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域的一种高固色的纺织物染色设备，包括设备本体，设备本体上安装有染色缸筒，采用上述导布管片、散布辊、散布驱动组和柔风固色组结构，有效将导布管片的静态引导面转换为动态引导面，在促进胚布的染色循环作用的同时，还能够对在导布管片上端的胚布进行引导和分散，避免其产生堆叠，使得胚布能够充分与染色缸筒内的热风接触，有效保证染色缸筒对胚布预干固色的有效性，并且还能够通过散布辊在转动的同时产生的柔风作用，进而有效实现对于位于下侧的胚布部分进行预干固色的作用，有效避免位于下侧胚布固色不良出现染色不均的问题，有效提高了设备本体的染色质量。技术研发人员：李惠锋受保护的技术使用者：南通荷田田纺织品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25