一种关刀组件的制作方法

本技术涉及织带器械，具体涉及一种关刀组件。背景技术：1、织带器械中在织成织带的过程中需要使关刀进行上下运动，而现有的织带器械中均通过凸轮带动促使关刀抬起，关刀前端设置有弹簧，当关刀抬起后弹簧处于拉伸状态，通过弹簧的拉力以及配合凸轮的转动使关刀下降，从而形成一个循环，关刀在凸轮的带动以及弹簧的拉伸作用下不断上下交替运动。2、但是现有织带器械中关刀的设置在提高凸轮的转速时，因弹簧被拉伸后存在停滞作用使得关刀在被抬起后无法迅速下降，因此关刀无法实现快速的上下往返循环运动，从而造成织带器械的工作效率低下。3、因此，有必要提供一种关刀组件来解决上述技术问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种关刀组件，以解决背景技术中的问题。2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：3、一种关刀组件，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑架，所述支撑架的中心设置有同步轮，所述同步轮中心固定设置有转轴，所述转轴两端贯穿支撑侧壁并分别连接有相对应的第一活动组件和第二活动组件，所述第一活动组件和第二活动组件通过固定轴连接。4、进一步的，所述第一活动组件包括第一固定块，所述第一固定块通过第一后端轴连接于第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过第一前端轴固定连接于第一传动块的后端，第一传动块的前端固定有第一关刀，且第一传动块的前端套设于固定轴并绕固定轴转动。5、进一步的，所述第二活动组件包括第二固定块，所述第二固定块通过第二后端轴连接于第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端通过第二前端轴固定连接于第二传动块的后端，第二传动块的前端固定有第二关刀，且第二传动块的前端套设于固定轴并绕固定轴转动。6、进一步的，所述第一连杆和第二连杆的前后两端的轴孔内均设置有轴承。7、进一步的，所述转轴的两端分别固定于第一固定块和第二固定块。8、进一步的，所述第一固定块与第二固定块沿转轴的轴线对称设置。9、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：10、本实用新型的关刀组件，通过在同步轮的两侧设置有第一活动组件和第二活动组件，且第一活动组件与第二活动组件的组成部件均相同，通过在同步轮中心的转轴的两端设置沿转轴的轴线对称的第一固定块和第二固定块，由此当同步轮转动时，带动两侧的第一活动组件与第二活动组件运动，进而促使第一关刀与第二关刀交替上下循环运动，从而替换了现有的通过凸轮和弹簧的配合使用，避免了因弹簧的拉伸作用无法实现快速使关刀下降的局限，从而提高了该关刀组件的工作效率。技术特征：1.一种关刀组件，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑架，所述支撑架的中心设置有同步轮，所述同步轮中心固定设置有有转轴，所述转轴两端贯穿支撑侧壁并分别连接有相对应的第一活动组件和第二活动组件，所述第一活动组件和第二活动组件通过固定轴连接。2.根据权利要求1所述的关刀组件，其特征在于：所述第一活动组件包括第一固定块，所述第一固定块通过第一后端轴连接于第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过第一前端轴固定连接于第一传动块的后端，第一传动块的前端固定有第一关刀，且第一传动块的前端套设于固定轴并绕固定轴转动。3.根据权利要求2所述的关刀组件，其特征在于：所述第二活动组件包括第二固定块，所述第二固定块通过第二后端轴连接于第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端通过第二前端轴固定连接于第二传动块的后端，第二传动块的前端固定有第二关刀，且第二传动块的前端套设于固定轴并绕固定轴转动。4.根据权利要求3所述的关刀组件，其特征在于：所述第一连杆和第二连杆的前后两端的轴孔内均设置有轴承。5.根据权利要求1所述的关刀组件，其特征在于：所述转轴的两端分别固定于第一固定块和第二固定块。6.根据权利要求5所述的关刀组件，其特征在于：所述第一固定块与第二固定块沿转轴的轴线对称设置。技术总结本技术提出一种关刀组件，包括支撑板，支撑板上固定安装有支撑架，支撑架的中心设置有同步轮，同步轮中心固定设置有转轴，转轴两端贯穿支撑侧壁并分别连接有相对应的第一活动组件和第二活动组件，第一活动组件和第二活动组件通过固定轴连接，该关刀组件，通过在同步轮的两侧设置有相同的第一活动组件和第二活动组件，通过在同步轮中心的转轴的两端设置沿转轴的轴线对称的第一固定块和第二固定块，由此当同步轮转动时，带动两侧的第一活动组件与第二活动组件运动，促使第一关刀与第二关刀交替上下循环运动，从而替换了现有的通过凸轮和弹簧的配合使用，避免了因弹簧的拉伸作用无法实现快速使关刀下降的局限，提高了该关刀组件的工作效率。技术研发人员：施议章,施议星受保护的技术使用者：晋江市溢泰织造机械有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/23