一种具有防沉淀装置的浸渍设备的制作方法

本技术涉及浸渍设备领域，具体为一种具有防沉淀装置的浸渍设备。背景技术：1、目前，在无纺布加工处理过程中，时常通过添加功能性药剂以增加无纺布产品的功能性。浸渍的方法具有高效、成本低等特点，因而在无纺布功能性整理过程中得到广泛应用，但由于药剂间的相容性及个别药剂混合后容易沉淀，会造成无纺布的各项理化指标存在差异，严重的造成产品质量存在差异，导致产品不合格，因此，需要在加工中对药剂溶液进行不间断的搅拌，以防止出现药剂沉淀现象，增加了工人的工作量。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其旨在通过在传统浸渍设备上加装防沉淀装置，以解决上述背景技术中提到的无纺布浸渍过程中药剂沉淀问题，提高产品的性能稳定性，保证产品质量，减少工人的工作量。2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：一种具有防沉淀装置的浸渍设备，包括：储液槽、搅拌桶和防沉淀装置；所述搅拌桶为所述储液槽供液；3、所述防沉淀装置包括循环液管和喷液管；所述循环液管的入口与所述储液槽连通；所述循环液管的出口与所述喷液管连通；所述喷液管设置在所述储液槽内部，与所述储液槽底部具有设定的距离；所述喷液管均匀设有喷液管开孔，所述喷液管开孔朝向所述储液槽底部；所述循环液管上设置有第一输送泵。4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌桶与所述储液槽通过供液管连通；所述供液管上设置有第二输送泵。5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌桶的内部设置有搅拌器；所述储液槽上方设置有挤压辊。6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：各个所述喷液管开孔之间的距离为4-6cm，所述喷液管开孔的孔径为2-4mm。7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：各个所述喷液管开孔之间的距离为5cm，所述喷液管开孔的孔径为3mm。8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷液管设置在距所述储液槽底部5-10cm处。9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述循环液管出口分为两个，分别与所述喷液管的两端连通。10、本实用新型的有益效果是：基于本实用新型具有防沉淀装置的浸渍设备，与传统的浸渍设备相比，不需要人工搅拌，通过防沉淀装置，所述第一输送泵开启后将所述储液槽内药剂溶液吸出，通过所述循环液管将溶液输送进所述喷液管，所述第一输送泵在工作状态下，对所述循环液管内的药剂溶液进行加压，使得进入所述喷液管中的药剂溶液压力相应提高，高压药剂溶液经过所述喷液管开孔向所述储液槽底部均匀喷出，对所述储液槽底部的药剂溶液产生冲击力，能够解决无纺布浸渍过程中药剂沉淀问题，有效提高了产品的性能稳定性，保证产品质量，减少工人的工作量。技术特征：1.一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，包括：储液槽(1)、搅拌桶(2)和防沉淀装置；所述搅拌桶(2)为所述储液槽(1)供液；2.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，所述搅拌桶(2)与所述储液槽(1)通过供液管(7)连通；所述供液管(7)上设置有第二输送泵(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，所述搅拌桶(2)的内部设置有搅拌器(9)；所述储液槽(1)上方设置有挤压辊(10)。4.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，各个所述喷液管开孔(5)之间的距离为4-6cm，所述喷液管开孔(5)的孔径为2-4mm。5.根据权利要求4所述的一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，各个所述喷液管开孔(5)之间的距离为5cm，所述喷液管开孔(5)的孔径为3mm。6.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，所述喷液管(4)设置在距所述储液槽(1)底部5-10cm处。7.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀装置的浸渍设备，其特征在于，所述循环液管(3)出口分为两个，分别与所述喷液管(4)的两端连通。技术总结本技术公开了一种具有防沉淀装置的浸渍设备，包括：储液槽、搅拌桶和防沉淀装置；搅拌桶为储液槽供液；防沉淀装置包括循环液管和喷液管；循环液管的入口与储液槽连通；循环液管的出口与喷液管连通；喷液管设置在储液槽内部，与储液槽底部具有设定的距离；喷液管均匀设有喷液管开孔，喷液管开孔朝向储液槽底部；循环液管上设置有第一输送泵。基于本技术具有防沉淀装置的浸渍设备，与传统的浸渍设备相比，不需要人工搅拌，通过防沉淀装置，解决无纺布浸渍过程中药剂沉淀问题，有效提高了产品的性能稳定性，保证产品质量，减少工人的工作量。技术研发人员：朱东良,王君涛,夏正伟受保护的技术使用者：嘉兴华丽非织布制品有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/23