一种聚酯纤维混纺面料制备工艺的制作方法

本发明涉及面料生产，具体而言，为一种聚酯纤维混纺面料制备工艺。背景技术：1、混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、tr面料、高密nc布、3m防水摩丝布、天丝(tencel)面料、柔赛丝、tnc面料、复合面料等。比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65％-67％涤纶和33％-35％的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良。特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。2、然而，现有的一些混纺面料在进行水洗拧干晾晒后存在褶皱现象，此面料制成服装后，面料的褶皱影响了服装的美观，造成用户对此服装的使用体验感下降，使得用户对售卖此服装的商家印象差，影响服装的销售流通；而且，现有的面料在制备完成后一般都是将其导入到染色池中与染料反应进行上色，再对上色的面料进行干燥和高温杀菌，这个先染色后杀菌的操作影响了面料的制备效率。3、因此，我们推出一种聚酯纤维混纺面料制备工艺。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种聚酯纤维混纺面料制备工艺，旨在解决上述背景技术中，现有的一些混纺面料在进行水洗拧干晾晒后存在褶皱现象，此面料制成服装后，面料的褶皱影响了服装的美观，造成用户对此服装的使用体验感下降，使得用户对售卖此服装的商家印象差的，影响服装的销售流通的问题，以及现有的面料在制备完成后一般都是将其导入到染色池中与染料反应进行上色，再对上色的面料进行干燥和高温杀菌，这个先染色后杀菌的操作影响了面料的制备效率的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯纤维混纺面料制备工艺，包括以下实施步骤：3、s1：纺纱，提取原材料纤维制取细纱线；4、s2：纱线处理，对细纱线进行预处理后加捻混纺制得粗纱线；5、s3：织造，利用纺织机将制得的粗纱线纺织成布卷；6、s4：整平，使用电压熨板对布卷进行整平熨烫，利用整平辊牵引刮平布卷；7、s5：染色，将染料用清水调和好后进行汽化渲染，布卷染色完成后进行干燥；8、s6：收卷，使用卷布机对干燥的布卷进行收卷以完成混纺面料的制备，收卷完成后封库贮存，将其储存在干燥通风的仓库内备用；9、步骤s1中细纱线的制取包括以下实施步骤：10、s110：清理工序，分别提取聚酯纤维、涤纶纤维、香蕉纤维和银离子纤维材料，并清除纤维材料中的大部分杂质、疵点及不宜进行纺纱的短纤维；11、s120：梳理工序，使用梳棉机对清理后的纤维棉线进行刺辊、锡林、盖板和道夫工序，将其分梳、除杂混合成棉条入筒；12、s130：精梳工序，使用精梳机清除纤维棉条中的棉结、杂质和纤维疵点，进一步分离纤维，排除规定以下长度的短纤维，将纤维条拉细到规定粗细，提高纤维平行伸直度；13、s140：并条工序，按照纤维种类分别进行并条处理，制得聚酯纤维细纱线、涤纶纤维细纱线、香蕉纤维细纱线和银纤维细纱线；14、s150：粗化工序，将聚酯纤维细纱线、涤纶纤维细纱线、香蕉纤维细纱线和银纤维细纱线进行混纺加捻，形成织布的粗纱线。15、进一步地，针对s140步骤中，细纱线的并条处理工序包括以下实施步骤：16、s140：并合，用6-8根纤维棉条进行并合，改善纤维棉条长片段不匀；17、s142：牵伸，把纤维棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维棉条的伸直平行程度；18、s143：混合，利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行纤维棉条混合制得细纱；19、s144：成条，将圈条做成成型良好的熟条，有规则的盘放在棉条筒里；20、s145：强化，对并合成的熟条经过牵伸、加捻，使其具有一定的强力以便粗纱卷绕。21、进一步地，针对s150步骤中，粗纱线的加捻制备工序包括以下实施步骤：22、s151：将聚酯纤维细纱线与涤纶纤维细纱线进行卷绕、加捻混纺制成纱线条a；23、s152：将香蕉纤维细纱线与银纤维细纱线进行卷绕、加捻混纺制成纱线条b；24、s153：将纱线条a与纱线条b进行卷绕、加捻混纺制成粗纱线；25、s154：粗纱线制成后进行除杂，除去粗纱线表面的疵点，保证粗纱线表面平整光滑；26、s155：粗纱线除杂后将其浸入到柔顺剂中，待粗纱线吸取定量的柔顺剂后取出干燥。27、进一步地，针对s3步骤中，粗纱线纺织成布卷的操作步骤如下；28、s310：络筒工序，将捻线机上下来的管纱重新卷绕成规定形状，容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点；29、s320：整经工序，按工艺设计要求，把定量根数的经纱，按照规定的长度、幅宽，在纱线相适应的张力作用下平行卷绕在经轴上；30、s330：浆纱工序，把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆后通过烘箱进行烘干，让纱线的单纤维相互粘结，增加丝线的断裂强度；31、s340：穿经工序，将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照设计规定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片；32、s350：织造工序，将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。33、进一步地，络筒工序进行时应满足：筒子卷装容量要大，筒子卷绕应坚固结实；卷绕过程中应保持相适应的纱线张力；要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；筒子上纱线的结头要小而牢；不损伤纱线原有的物理机械性能。34、进一步地，针对s5步骤中，布卷的染色工序操作步骤如下：35、s510：将布卷的一端从相对密封的染色箱进口穿入，从染色箱另一端的出口穿出，使布卷张紧后平直悬置于染色箱内部半空；36、s520：将染料用清水调和好后导入到染色箱顶部的蒸发器中，蒸发器蒸发染料中的水形成水蒸气，水蒸气的水分子升腾携带染料形成高温染料汽流；37、s530：利用喷发器引导高温染料汽流对上方悬置的布卷进行浸润，染料分子对布卷进行浸染，高温蒸汽对布卷进行高温熏蒸杀菌；38、s540：逸散到染色箱顶部的染料汽流经冷凝板件冷凝汇聚后，将染液均匀滴落到布卷的顶部，配合染料汽流对布卷进行快速染色；39、s550：将染色完成后的布卷牵引导出，拉动后续布卷持续进行染色，染色完成导出的布卷进入到烘箱中进行快速干燥。40、进一步地，染色箱两端的进口和出口需设置窄小，进口和出口适合面料进出即可，进口和出口要与染色箱形成相对的密封空间，染色箱的外壁上设置排汽管，排汽管进气端口处内壁上设置过滤染料的滤板。41、进一步地，针对s步骤中，冷凝板件包括主冷凝板和固定连接于主冷凝板顶部两端的冷却液进管和冷却液出管，冷却液进管和冷却液出管均贯穿染色箱的顶板并延伸至其外部，主冷凝板为中空结构且与冷却液进管和冷却液出管相连通，主冷凝板的底部均匀间隔固定连接有引流锥杆，引流锥杆的柱体外壁上固定套接有固定环，固定环的侧壁上均匀间隔固定连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有冷凝翼板，相邻的冷凝翼板间设置有空隙，且冷凝翼板呈漏斗型环绕于引流锥杆的外部，冷凝翼板的倾斜下端与引流锥杆外壁相贴合。42、进一步地，冷凝板件用于对逸散到染色箱顶部的染料汽流进行冷凝汇聚，冷却液从冷却液进管处进入到主冷凝板内，并从冷却液出管处流出如此循环，染料汽流接触主冷凝板和冷凝翼板受冷进行冷凝液化，液化的染液顺着冷凝翼板内外两面滑落到引流锥杆上，顺着引流锥杆滴落到染色箱内悬置的布卷顶部对其进行浸染。43、进一步地，针对s550步骤中，染色布卷的干燥操作流程如下：44、s551：染色完成的布卷导入干燥箱后利用往返摆臂刷对布卷上下两面进行移动刮理，将布卷上的染料浸染涂覆均匀；45、s552：旋转拍击杆在干燥箱侧壁上电机的带动下旋转对布卷进行间歇拍击抖动，将布卷上多余的染料抖落下去；46、s553：布卷经干燥箱顶部的红外干燥灯进行近距离恒温照射，待布卷上染料凝固后导出；47、s554：将干燥箱底部盛接的染液进行回收。48、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：49、1.本发明提出的一种聚酯纤维混纺面料制备工艺，利用聚酯纤维细纱线与涤纶纤维细纱线混纺的细纱线a，以及香蕉纤维细纱线与银纤维细纱线混纺的细纱线b混纺加捻制成粗纱线，粗纱线浸入柔顺剂后吸浆，从而利用粗纱线纺织成混纺面料，其中聚酯纤维和涤纶纤维具有良好的抗皱性，在进行水洗时纤维材料浸取吸收的柔顺剂缓释出来，对聚酯纤维和涤纶纤维进行表面活化，使其恢复平整，在面料进行水洗后直接进行晾晒时自动保持面料表面平整，而香蕉纤维细纱线具有极强的韧性，混纺聚酯纤维和涤纶纤维后能增强面料的耐磨性，延长面料的使用寿命，银纤维具有良好的抗菌性和防辐射性能，使其与聚酯纤维和涤纶纤维混纺制成面料后能够增强面料的抗菌防护性能。50、2.本发明提出的一种聚酯纤维混纺面料制备工艺，将布卷的一端从相对密封的染色箱进口穿入，从染色箱另一端的出口穿出，使布卷张紧后平直悬置于染色箱内部半空，接着将染料用清水调和好后导入到染色箱顶部的蒸发器中，蒸发器蒸发染料中的水形成水蒸气，水蒸气的水分子升腾携带染料形成高温染料汽流，利用喷发器引导高温染料汽流对上方悬置的布卷进行浸润，染料分子对布卷进行浸染，高温蒸汽对布卷进行高温熏蒸杀菌，逸散到染色箱顶部的染料汽流经冷凝板件冷凝汇聚后，将染液均匀滴落到布卷的顶部，配合染料汽流对布卷进行快速染色，利用高温染料汽流对布卷进行浸取染色的同时，借助蒸汽的高温对布卷进行熏烫杀菌，染料汽流冷凝后再次汇聚滴落对面料顶端进行滴染，优化面料染色杀菌工序，实现面料染色杀菌的同时进行，实现了面料的快速均匀染色，便捷实用。51、3.本发明提出的一种聚酯纤维混纺面料制备工艺，冷凝板件用于对逸散到染色箱顶部的染料汽流进行冷凝汇聚，冷却液从冷却液进管处进入到主冷凝板内，并从冷却液出管处流出如此循环，染料汽流接触主冷凝板和冷凝翼板受冷进行冷凝液化，液化的染液顺着冷凝翼板内外两面滑落到引流锥杆上，顺着引流锥杆滴落到染色箱内悬置的布卷顶部对其进行浸染，通过布卷底部染料汽流与冷凝染液的对向冲击，实现布卷的双面快速浸染，充分保证布卷染色的均匀性。