一种棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置及方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及纺织,具体的,涉及一种棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置及方法。、棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置是一种用于在织造过程中自动调节纬向张力的装置。、专利公告号为cnu的一种棉布生产中的喷气织机打纬力矩自动调节装置的实用新型专利涉及一种棉布生产中的喷气织机打纬力矩自动调节装置,包括机壳... | ||
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本发明涉及纺织,具体的,涉及一种棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置及方法。背景技术:1、棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置是一种用于在织造过程中自动调节纬向张力的装置。2、专利公告号为cn211284752u的一种棉布生产中的喷气织机打纬力矩自动调节装置的实用新型专利涉及一种棉布生产中的喷气织机打纬力矩自动调节装置,包括机壳、移动结构、伸缩结构和升降结构,所述机壳两侧的顶端均设置有升降结构,且升降结构的顶端固定有控制箱,所述控制箱的顶端固定有警报器,所述机壳两侧的底端均设置有伸缩结构,所述机壳底端的两侧均设置有移动结构,所述机壳的一端设置有棉布原料,所述机壳的两侧均固定有扶手,所述机壳的顶端设置有顶板,所述顶板一侧的顶端设置有紧急停止按钮,该专利通过伸缩结构和升降结构相互配合,相比只有一个高度调节结构更加的便捷精确,可以在有效的机器空间内得到最大的距离,该结构方便维修,第一滚轴和第二滚轴打开后可以更加方便的检查清理内部的零件。3、上述专利中,具有调节更加便捷精确的功能,通过伸缩结构和升降结构相互配合,可以在有效的机器空间内得到最大的距离,实现根据生产需求调整机器布局,以适应不同规模和类型的生产,但是,张力检测机构需要定期维护和检修,以确保其正常运行和准确性,在拆卸张力检测机构进行维护和检修时,存在操作人员会受到外力的影响,导致意外受伤,这增加了安全风险。技术实现思路1、本发明提出一种棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置及方法,解决了相关技术中的张力检测机构拆卸时存在的不安全风险问题。2、本发明的技术方案如下:一种棉布喷气织机打纬力矩自动调节装置,包括装载外壳,所述装载外壳的内壁转动安装有卷轴,所述卷轴的圆周面设置有棉布原料,所述装载外壳的顶部转动安装有盖板,所述装载外壳的外侧壁固定贯穿有延伸管道,所述延伸管道的内壁顶部固定安装有安装架,所述安装架的内侧壁转动安装有导辊,所述延伸管道的内部固定贯穿有夹送辊机构,所述延伸管道的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内壁开设有卡槽,其中,张力检测装置包括搭载板、张力检测机构、张力辊、圆辊、卡板、圆杆、握杆、z形片、接触块和挡块,推动握杆向挡块方向移动,握杆移动带动接触块向挡块方向移动,同时握杆移动带动圆杆向挡块方向移动,所述搭载板滑动安装在放置槽的内壁,所述张力检测机构固定贯穿在搭载板的内壁,所述张力检测机构包括检测模块和控制模块,所述检测模块和控制模块电性连接,所述张力辊固定安装在检测模块的检测端,所述圆辊固定安装在控制模块的控制端,所述卡板滑动贯穿在搭载板靠近卡槽的内外壁,所述圆杆滑动贯穿在搭载板的外侧壁,所述圆杆靠近搭载板的一端固定安装在卡板的外侧壁,所述握杆转动安装在圆杆远离卡板的一端,所述z形片固定安装在卡板远离卡槽的面,所述z形片远离卡板的一端固定安装在搭载板的内壁,所述接触块固定安装在握杆的圆周面,旋转握杆顺时针转动九十度,握杆转动带动接触块顺时针转动九十度,所述挡块固定安装在搭载板靠近握杆的外侧壁。3、根据上述技术方案,所述卡板和卡槽的内壁接触,卡板在移动过程中和卡槽接触的面分离,使得延伸管道对搭载板施加的限位解除,所述z形片本身具有弹性,卡板在移动时挤压z形片,z形片受到挤压发生形变,形变中的z形片在自身弹性的作用下对卡板施加反作用力。4、根据上述技术方案,所述握杆和圆杆之间设置有一号涡卷弹簧,握杆在转动时拉伸一号涡卷弹簧,一号涡卷弹簧受到拉伸发生形变,所述接触块远离握杆的一端开设有弧面一,接触块的弧面一在移动过程中和挡块远离卡槽的面接触,接触块受到挡块的阻挡停止移动。5、根据上述技术方案,所述防护装置包括c形盒、升降板、防滑垫板、一号弹簧、抵板、矩形片、l形板和阻片,升降板移动带动防滑垫板向上移动,防滑垫板在移动过程中对搭载板的底部施加向上的推力,所述c形盒固定贯穿在延伸管道的内壁,所述升降板滑动安装在c形盒的内壁,所述防滑垫板固定安装在升降板的顶部,所述一号弹簧固定安装在升降板的底部,所述一号弹簧远离升降板的一端固定安装在c形盒的内壁底部,所述抵板固定安装在防滑垫板的底部,所述矩形片固定安装在升降板远离一号弹簧的外侧壁,所述l形板固定安装在c形盒靠近矩形片的内壁,所述阻片转动安装在c形盒靠近l形板的内壁,所述防滑垫板和搭载板的底部接触,搭载板向上移动时对防滑垫板施加的压力逐渐减小,使得被挤压的一号弹簧复原带动升降板向上移动。6、根据上述技术方案,所述防滑垫板靠近c形盒内壁的面开设有滑槽,所述抵板靠近升降板的面开设有弧面二,所述阻片本身具有弹性,矩形片继续移动挤压阻片,阻片受到挤压发生形变,形变中的阻片在自身弹性的作用下对矩形片施加反作用力。7、根据上述技术方案,所述矩形片远离升降板的一端开设有弧面三,矩形片的弧面三在移动时和阻片的底部接触,使得矩形片移动带动阻片向上转动,所述阻片和c形盒之间设置有二号涡卷弹簧,阻片在转动时拉伸二号涡卷弹簧。8、根据上述技术方案,所述稳固装置包括滑板、扇面块、弹片、橡胶板、碰撞片和短块,抵板的弧面二向下移动时和扇面块的扇面接触,使得抵板移动带动扇面块向靠近搭载板的方向移动,所述滑板滑动安装在c形盒的内壁,所述扇面块固定安装在滑板靠近抵板的面,所述弹片固定安装在滑板的内壁,所述橡胶板滑动贯穿在滑板的内壁,所述橡胶板靠近滑板的面与弹片的一端固定连接,扇面块移动带动滑板向搭载板方向移动,滑板移动带动弹片向搭载板方向移动,弹片移动带动橡胶板向搭载板方向移动,所述碰撞片固定安装在弹片的外侧壁,所述短块固定安装在滑板靠近碰撞片的内壁,所述滑板和滑槽的内壁接触,所述扇面块和弧面二接触,所述橡胶板远离弹片的面开设有波纹一,所述波纹一和搭载板的外侧壁接触,形变中的弹片对橡胶板施加反作用力,橡胶板在反作用力的影响下和搭载板的外侧壁紧密接触。9、根据上述技术方案,所述滑板和c形盒之间设置有弹簧一,滑板在移动时拉伸弹簧一,弹簧一受到拉伸发生形变,所述碰撞片本身具有弹性,碰撞片继续移动受到短块施加的阻力发生形变,形变中的碰撞片在自身弹性的作用下进行蓄能。10、一种棉布喷气织机打纬力矩自动调节的调节方法,包括:11、步骤一:棉布原料的初始端经过导辊的底部,然后从靠近导辊一侧的圆辊下方经过,接着从张力辊的上方经过,再从靠近夹送辊机构一侧的圆辊下方经过,最终通过夹送辊机构向现有喷气织机移动;12、步骤二:启动夹送辊机构,牵引棉布原料向现有喷气织机移动,在移动过程中,棉布原料带动导辊与圆辊转动;13、步骤三:棉布原料在转动过程中受到张力的影响,张力辊通过检测模块将接收到的张力传递给张力检测机构;14、步骤四:当张力检测机构检测到张力发生变化偏离预设值时,张力检测机构的控制模块驱动圆辊移动,圆辊在移动过程中调节棉布原料的张力,使张力恢复到合适的水平。15、本发明的工作原理及有益效果为:16、1、本发明中,卡板在移动过程中和卡槽接触的面分离,使得延伸管道对搭载板施加的限位解除,通过简捷的操作可以快速解除搭载板受到的限位,并用具有弹性的z形片避免工作中的误碰解除搭载板受到的限位,接触块在移动中和挡块接触,接触块受到挡块的阻挡停止移动,通过接触块和挡块接触对z形片进行阻挡,确保操作人员向上抬搭载板时不会受到多余力的影响,从而提高拆卸的安全性。17、2、本发明中,防滑垫板在移动中对搭载板施加推力,使得搭载板向上移动时受到防滑垫板施加的推力,通过防滑垫板向搭载板的底部施加推力,有效减轻操作人员的体力负担,从而提高工作效率,阻片对矩形片施加反作用力,矩形片向下移动的速度受到反作用力的影响减缓,通过矩形片向下移动挤压具有弹性的阻片,有效减缓矩形片向下移动的速度,从而提高安装搭载板时的安全性。18、3、本发明中,形变中的弹片对橡胶板施加反作用力,橡胶板在反作用力的影响下和搭载板紧密接触,通过搭载板安装时自动对搭载板的外侧壁进行夹持,确保搭载板在工作时不会发生晃动影响张力的正常检测,有效提高张力检测的稳定性,形变中的碰撞片在复原过程中和短块接触碰撞产生振动,通过碰撞片碰撞产生振动,确保橡胶板和搭载板贴合的更加紧密,从而提高橡胶板和搭载板之间的摩擦力。
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