一种循环染色可回收的染色装置的制作方法_中国专利数据库
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一种循环染色可回收的染色装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种循环染色可回收的染色装置的制作方法
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摘要: 本发明涉及染色装置领域,具体为一种循环染色可回收的染色装置。、在纺织行业中,染色是一个重要的环节。传统的染色工艺往往伴随着大量水资源的消耗和染料废水的排放,对环境造成了严重的污染。为了解决这一问题,循环染色技术应运而生。循环染色技术通过回收和再利用染料废水,降低了水资源的消耗,同时也减少了...
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本发明涉及染色装置领域,具体为一种循环染色可回收的染色装置。背景技术:1、在纺织行业中,染色是一个重要的环节。传统的染色工艺往往伴随着大量水资源的消耗和染料废水的排放,对环境造成了严重的污染。为了解决这一问题,循环染色技术应运而生。循环染色技术通过回收和再利用染料废水,降低了水资源的消耗,同时也减少了染料废水的排放。2、然而,现有的循环染色装置在实际应用中仍存在一些问题。染料废水中的固液分离效果不佳,导致回收的染料质量不稳定;同时染色多采用喷染和浸染,而相对存在缺陷,喷染工艺较节约染料,单是染色渗透和均匀度不够,会造成色差,浸染会造成浪费,并且浸泡时间长。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种循环染色可回收的染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种循环染色可回收的染色装置,包括机箱、机箱内部布置的蓄水箱、染料搅拌筒以及染色室,所述机箱外侧安装有plc控制器,所述机箱内部安装的蓄水箱出水口通过带有水体过滤器的管道连接染料搅拌筒,且染料搅拌筒通过送料管道连接粉料仓,所述染色室通过带有袋式过滤器的管道连接固液分离器.且固液分离器通过管道连接染料搅拌筒内部,所述固液分离器的固体输出口连接废料仓,且固液分离器的气体输出口通过换热器形成水流入到蓄水箱内部,所述染色室上端安装有染色喷淋组件,且染色室内部安装有浸入组件,并且浸入组件上端安装有抽拉的放料架,所述染料搅拌筒通过带有计量泵的管道连接染色室;3、所述染色室内部安装有微波发生器,且染色室侧面安装有超声发生器和超声换能器,同时染色喷淋组件连接的带有水泵的管道连接染色室内部的液体,且浸入组件浸入液体内部。4、进一步的,所述固液分离器上安装有电加热器和真空泵,且固液分离器和袋式过滤器连接的管道上安装有止水阀和增压泵,同时固液分离器和染料搅拌筒连接的管道上安装有粉料计量器。5、进一步的,所述粉料仓和染料搅拌筒连接的管道上安装有吸料泵和计量器,且吸料泵和计量器安装在染料搅拌筒上,同时染料搅拌筒通过安装座固定在机箱内部,而染料搅拌筒上安装有plc加热器和温度传感器。6、进一步的,所述染料搅拌筒内壁上设置有一半的剪切刀片和另一半的锤片结构,且染料搅拌筒中部安装有搅拌装置,并且染料搅拌筒外壁设置保温层。7、进一步的,所述搅拌装置包括搅拌轴和驱动电机,搅拌轴中部固定有粉碎辊,且粉碎辊上倾斜设置有导流板,且在粉碎辊下端的搅拌轴上均匀设置有搅拌叶,同时粉碎辊为圆台结构,且粉碎辊底部贴合染料搅拌筒的内壁形成间隙。8、进一步的,所述水体过滤器和染料搅拌筒连接的管道上安装有循环泵和电磁控制阀,且循环泵固定在染料搅拌筒顶部。9、进一步的,所述浸入组件包括限位板、限位板上端安装的过线辊、限位板滑槽内滑动安装的压辊,且压辊两侧的滑块下方安装有挤压弹簧,同时过线辊上环绕开设有过线槽。10、进一步的,所述放料架为上下镂空的箱体结构,且放料架的面板上安装有推拉把手,并且在放料架的背面上安装多组纱筒轴,在纱筒轴上放置染色纱筒。11、进一步的,所述plc控制器电性连接计量器,并且计量器连接报警器,同时plc控制器电性连接真空泵和电加热器,并且plc控制器与固液分离器下方的粉料计量器相连接,plc控制器电性连接温度传感器和plc加热器,同时plc控制器与染色室上安装的微波发生器、超声发生器和超声换能器电性连接。12、进一步的,所述plc控制器连接管道上安装的控制阀,且控制阀采用电磁控制阀,同时plc控制器与水泵、计量泵、吸料泵和循环泵。13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:14、1、该装置通过固液分离器将染色后的液体进行固液分离,液体部分进行真空加热形成固体再次加入到染料搅拌筒,再次用于染色,固体废料则进入废料仓,这样的设计不仅减少了废水的排放,降低了对环境的污染,同时也节约了水资源和染料,实现了资源的有效循环利用;15、2、装置中固液分离器的气体输出口通过换热器冷却形成的水流可以流入蓄水箱,再次用于染色过程,这样不仅充分利用了热能,也减少了能源的消耗,提高了整个染色过程的能效;通过plc控制器的应用,该装置可以实现自动化的控制和操作,减少了人工干预,提高了工作效率,同时也降低了人为因素导致的误差;16、3、该装置将染色和回收两个过程有机地结合在一起,形成了一个完整的循环系统,实现了染色废水的零排放,装置在染色室内部不仅设置了染色喷淋组件,还安装了微波发生器和超声换能器,通过微波和超声的辅助,可以提高染色的均匀性和深度,进一步提升染色效果。17、4、该装置通过结合喷染和浸染两种工艺,染色装置能够在保证染色均匀度的同时,实现染料的节约使用,这种设计既满足了生产中对染色质量的要求,又降低了生产成本,提高了生产效率。技术特征:1.一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:包括机箱(1)、机箱(1)内部布置的蓄水箱(3)、染料搅拌筒(9)以及染色室(11),所述机箱(1)外侧安装有plc控制器(4),所述机箱(1)内部安装的蓄水箱(3)出水口通过带有水体过滤器(5)的管道连接染料搅拌筒(9),且染料搅拌筒(9)通过送料管道连接粉料仓(2),所述染色室(11)通过带有袋式过滤器(12)的管道连接固液分离器(7).且固液分离器(7)通过管道连接染料搅拌筒(9)内部,所述固液分离器(7)的固体输出口连接废料仓(8),且固液分离器(7)的气体输出口通过换热器(6)形成水流入到蓄水箱(3)内部,所述染色室(11)上端安装有染色喷淋组件(10),且染色室(11)内部安装有浸入组件(19),并且浸入组件(19)上端安装有抽拉的放料架(20),所述染料搅拌筒(9)通过带有计量泵的管道连接染色室(11);2.根据权利要求1所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述固液分离器(7)上安装有电加热器(25)和真空泵(31),且固液分离器(7)和袋式过滤器(12)连接的管道上安装有止水阀(14)和增压泵,同时固液分离器(7)和染料搅拌筒(9)连接的管道上安装有粉料计量器(26)。3.根据权利要求2所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述粉料仓(2)和染料搅拌筒(9)连接的管道上安装有吸料泵(22)和计量器(23),且吸料泵(22)和计量器(23)安装在染料搅拌筒(9)上,同时染料搅拌筒(9)通过安装座(30)固定在机箱(1)内部,而染料搅拌筒(9)上安装有plc加热器(29)和温度传感器(28)。4.根据权利要求3所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述水体过滤器(5)和染料搅拌筒(9)连接的管道上安装有循环泵(27)和电磁控制阀,且循环泵(27)固定在染料搅拌筒(9)顶部。5.根据权利要求4所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述浸入组件(19)包括限位板(192)、限位板(192)上端安装的过线辊(194)、限位板(192)滑槽内滑动安装的压辊(193),且压辊(193)两侧的滑块下方安装有挤压弹簧(191),同时过线辊(194)上环绕开设有过线槽(195)。6.根据权利要求5所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述放料架(20)为上下镂空的箱体结构,且放料架(20)的面板上安装有推拉把手,并且在放料架(20)的背面上安装多组纱筒轴(211),在纱筒轴(211)上放置染色纱筒(21)。7.根据权利要求6所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述plc控制器(4)电性连接计量器(23),并且计量器(23)连接报警器,同时plc控制器(4)电性连接真空泵(31)和电加热器(25),并且plc控制器(4)与固液分离器(7)下方的粉料计量器(26)相连接,plc控制器(4)电性连接温度传感器(28)和plc加热器(29),同时plc控制器(4)与染色室(11)上安装的微波发生器(18)、超声发生器(17)和超声换能器(16)电性连接。8.根据权利要求7所述的一种循环染色可回收的染色装置,其特征在于:所述plc控制器(4)连接管道上安装的控制阀,且控制阀采用电磁控制阀,同时plc控制器(4)与水泵(13)、计量泵(15)、吸料泵(22)和循环泵(27)。技术总结本发明公开了一种循环染色可回收的染色装置,包括机箱、机箱内部布置的蓄水箱、染料搅拌筒以及染色室,所述机箱外侧安装有PLC控制器,所述机箱内部安装的蓄水箱出水口通过带有水体过滤器的管道连接染料搅拌筒,所述染色室通过带有袋式过滤器的管道连接固液分离器.所述染料搅拌筒通过带有计量泵的管道连接染色室;所述染色室内部安装有微波发生器,且染色室侧面安装有超声发生器和超声换能器;该装置通过固液分离器将染色后的液体进行固液分离,不仅减少了废水的排放,降低了对环境的污染,同时也节约了水资源和染料,实现了资源的有效循环利用;该装置通过结合喷染和浸染两种工艺,染色装置能够在保证染色均匀度的同时,实现染料的节约使用。技术研发人员:孙素梅,冯杨,孙往建,张毅,赖晶岩,徐亚飞,张建步,张桂珍,邹伟,韩流受保护的技术使用者:连云港鹰游新立成纺织科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/23

一种循环染色可回收的染色装置的制作方法