一种服装生产用布料自动切边设备的制作方法

本技术涉及自动切边设备，更具体地说，本技术涉及一种服装生产用布料自动切边设备。背景技术：1、服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在服装生产加工的过程中需要对布料进行切边，从而使布料的边缘符合服装生产加工的相关标准，如布料边缘的平整度等因素。2、专利申请公布号：cn219385772u一种服装生产用布料自动切边设备，通过设置的定位组件进行对布料的定位作用，通过设置液压升降气缸进行对升降杆的降落作用，使连接板与定位卡板进行对布料的定位作用，从而增加布料的稳定性，通过设置的滚珠使布料在定位的过程中进行滑动，从而方便进行对布料的裁切作用，增加装置的稳定性，并且通过设置的收卷组件进行对裁切后的布料的收卷作用，通过设置的驱动电机带动齿轮进行旋转，使齿轮带动旋转轴进行旋转，使收卷辊带动对布料的收卷作用，方便快捷，减少工作人员的工作量，增加工作效率。3、但是该结构在实际使用时，通过切割组件将布料进行机械化切边后，大量的布条和碎屑残留在设备表面，不便于进行清理，并且碎屑会落入切割槽内，影响了切割刀对后续布料的切边精度，从而不便于进行使用。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种服装生产用布料自动切边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种服装生产用布料自动切边设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述工作台的表面开设有切割槽，所述切割槽的两侧均开设有入风口，所述入风口的一侧设置有清理机构；4、所述清理机构包括设置在入风口一侧的风机，所述风机的一侧设置有收集箱，所述工作台的表面开设有放置槽，所述放置槽的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有滑条，所述滑条与收集箱的底部固定连接，所述收集箱的一侧设置有把手，所述工作台的表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有固定架，所述固定架的一侧设置有转轴，所述转轴的表面活动套设有滚筒。5、通过采用上述技术方案：为了防止对布料进行时，产生的布条和碎屑残留在设备表面，不便于进行清理，从而影响使用。6、作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端同轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部设置有切割刀。7、通过采用上述技术方案：为了使切割全自动，从而节省人力，并且减少误差。8、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的底部均设置有固定机构，所述固定机构包括设置在支撑架底部的两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部均设置有固定板，所述固定板的底部卡接有多个滚珠。9、通过采用上述技术方案：为了将布料进行固定，防止出现偏移不稳定的现象。10、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧设置有连接板，所述连接板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均设置有倾斜板，所述倾斜板的底部设置为倾斜状。11、通过采用上述技术方案：为了对不同厚度的布料都可以进行固定，从而大大增加了实用性。12、作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的一侧设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端同轴传动连接有转杆，所述转杆的表面设置有收卷辊，所述转杆的一侧通过轴承活动连接有固定柱，所述工作台的底部四个角均设置有液压缸，所述液压缸的底部均设置有万向轮。13、通过采用上述技术方案：为了方便对装置进行移动。14、本实用新型的技术效果和优点：15、1、通过设置清理机构，与现有技术相比，同时通过风机，将落入到切割槽的碎屑，通过入风口吸入到收集箱内，并且通过左右移动固定架，从而使固定架在移动槽内移动，接着带动滚筒在转轴上滚动，从而将工作台表面上的布条和碎屑扫入切割槽内，通过入风口吸入到收集箱内，接着长时间使用后，向外拉把手，使滑条在滑槽内滑行，将收集箱拉出，倒出内部的布条和碎屑即可操作方便快捷，并且提高了切割刀对后续布料的切边精度；16、2、通过设置固定机构，与现有技术相比，通过第一电动伸缩杆，带动连接板向下移动，使滚珠与布料接触，通过设置的滚珠对布料起到定位与滑动作用，并且通过第二电动伸缩杆，带动两个连接板向中心运动，使连接板与布料接触，然后将偏移板放置在布料表面，从而防止在切割的过程，导致布料的位置发生偏移，从而影响使用，并且通过弹簧的挤压变形，可以适用于不同厚度的布料，增加实用性。技术特征：1.一种服装生产用布料自动切边设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(2)，所述工作台(1)的表面开设有切割槽(3)，所述切割槽(3)的两侧均开设有入风口(4)，所述入风口(4)的一侧设置有清理机构；2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料自动切边设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端同轴传动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面活动套设有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的顶部设置有切割刀(16)。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料自动切边设备，其特征在于：所述支撑架(2)的底部均设置有固定机构，所述固定机构包括设置在支撑架(2)底部的两个第一电动伸缩杆(17)，两个所述第一电动伸缩杆(17)的底部均设置有固定板(18)，所述固定板(18)的底部卡接有多个滚珠(19)。4.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料自动切边设备，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的一侧设置有连接板(21)，所述连接板(21)的表面开设有连接槽。5.根据权利要求4所述的一种服装生产用布料自动切边设备，其特征在于：所述连接槽的内部设置有多个弹簧(22)，多个所述弹簧(22)的一端均设置有倾斜板(23)，所述倾斜板(23)的底部设置为倾斜状。6.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料自动切边设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有固定箱(24)，所述固定箱(24)的内部设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端同轴传动连接有转杆，所述转杆的表面设置有收卷辊(26)，所述转杆的一侧通过轴承活动连接有固定柱(27)。7.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料自动切边设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个角均设置有液压缸(28)，所述液压缸(28)的底部均设置有万向轮(29)。技术总结本技术公开了一种服装生产用布料自动切边设备，具体涉及自动切边设备技术领域，包括工作台，其中工作台的顶部设置有支撑架，并且工作台的表面开设有切割槽，其中切割槽的两侧均开设有入风口。本技术通过设置清理机构，同时通过风机，将落入到切割槽的碎屑，通过入风口吸入到收集箱内，并且通过左右移动固定架，从而使固定架在移动槽内移动，接着带动滚筒在转轴上滚动，从而将工作台表面上的布条和碎屑扫入切割槽内，通过入风口吸入到收集箱内，接着长时间使用后，向外拉把手，使滑条在滑槽内滑行，将收集箱拉出，倒出内部的布条和碎屑即可操作方便快捷，并且提高了切割刀对后续布料的切边精度。技术研发人员：丁思泉,丁思从,庄金妹受保护的技术使用者：太阳海（福建）制衣有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23