一种提花热风无纺布的生产系统及提花梳理机的

本技术涉及热风无纺布生产设备领域，具体涉及一种提花热风无纺布的生产系统及提花梳理机。背景技术：1、目前的热风无纺布生产工艺中，热风无纺布的提花通常有两种工艺，1)是离线两步法，即先通过开纤、梳理、热风定型制成平纹热风无纺布，收卷后，在转移至压花生产线采用压印的方式在无纺布上提花，其存在的缺陷是，需要2条生产线，工艺路径多，且存在无纺布二次加热的问题；2)在热风无纺布生产线的热风烘箱内或热风烘箱后设置压花设备，无纺布经热风定型后趁热进行压花提花操作；其虽然仅需一条生产线即可实现无纺布的提花，但是其在压花过程中还需要同时对无纺布提花部位进行速冷定型，从而导致无纺布提花部位与非提花部位的硬度不一致，此外，该生产方式只能建设新的生产线，受产地、热风烘箱温度及长度等的限制，对原有的生产线改造难度大。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术中离线两步法工艺复杂及热风定型后趁热压花方法只能建设新生产线，对原有生产线改造难度大的缺陷，提供了一种提花热风无纺布的生产系统及提花梳理机。2、为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：3、一种提花梳理机，包括：梳理机主体，所述梳理机主体包括机架，设置于机架上1个或多个从上到下设置的道夫辊，所述道夫辊包括道夫辊筒、包裹于所述道夫辊筒上的针布，以及均匀设置于针布上的若干梳针；其中至少1个道夫辊的针布上设置有若干不设置梳针的无梳针区域，所述无梳针区域为线条型无梳针区域，若干无梳针区域整体形成提花图案，若干设置有提花图案的道夫辊以最上方道夫辊为起点，从上到下依次设置。4、作为进一步的技术方案，所述梳针的长度为1-2mm。5、作为进一步的技术方案，所述线条型无梳针区域的线宽大于等于5mm。6、作为进一步的技术方案，相邻无梳针区域之间的间距大于等于8mm(优选大于等于10mm)。7、作为进一步的技术方案，所述梳理机主体的机架上按物料行进方向依次设置有喂给机构、预梳锡林机构、转移辊、主锡林机构、2个道夫辊、2个剥棉机构以及2个分别设置于相对应剥棉机构下方的输出帘，2个道夫辊、2个剥棉机构以及2个输出帘分成上、下组两组，上、下组两组中任一组的道夫辊、剥棉机构和输出帘均按物料行进顺序设置。8、作为进一步的技术方案，喂给机构包括按物料行进方向依次设置的喂入帘、喂入导辊和凝聚辊一；9、所述预梳锡林机构包括胸锡林以及设置于所述胸锡林上方的剥毛辊一和工作辊一；10、所述主锡林机构包括主锡林，以及设置于所述主锡林上方的剥毛辊二和工作辊二；11、所述剥棉机构包括依次设置的剥棉辊和剥取罗拉。12、作为进一步的技术方案，还包括2个凝棉机构，所述凝棉机构分别设置于相对应的道夫辊和剥棉机构之间。13、作为进一步的技术方案，所述凝棉机构包括依次设置的凝聚辊二和杂乱辊。14、一种提花热风无纺布的生产系统，包括按物料行进方向依次设置的开包机、粗开纤机、所述的提花梳理机、热风烘箱机构以及收卷机。15、作为进一步的技术方案，所述热风烘箱机构与所述收卷机之间还设置有污点检测装置和在线全检装置。16、作为进一步的技术方案，所述提花梳理机与热风烘箱机构之间还设置有压棉辊。17、作为进一步的技术方案，所述热风烘箱机构包括箱体，设置于箱体内的若干节热风烘箱。18、作为进一步的技术方案，所述提花梳理机的进口端设置有气压棉箱，所述粗开纤机与所述气压棉箱之间设置有储棉箱，所述粗开纤机与所述储棉箱以及所述储棉箱与所述气压棉箱均通过输送管道相连通。19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：20、本实用新型在传统梳理机的上层的道夫辊的针布上设置无梳针区域构成的提花图案，使得在无纺布生产过程中，当原料梳理成网后，纤维网随道夫辊转移铺网过程时，在针布上置无梳针区域构成的提花图案作用下，制作出具有凹型提花图案的纤维网，实现无纺布的提花，随后再经热风定型操作实现无纺布及其提花的热风固结，从而生产出提花热风无纺布，该生产系统及工艺采用一条生产线即可完成热风无纺布的生产和提花工作，不需要进行二次加热，且设备占地面积小，生产效率高，此外，其不改变传统热风无纺布的生产工序，对企业原有生产系统的改造只需更换最上方道夫辊筒上的针布即可，设备改造简单，利于设备的改造升级。技术特征：1.一种提花梳理机，包括：梳理机主体，所述梳理机主体包括机架，设置于机架上的1个或多个从上到下设置的道夫辊(12)，所述道夫辊(12)包括道夫辊筒(25)、包裹于所述道夫辊筒(25)上的针布(26)，以及均匀设置于针布(26)上的若干梳针(37)；其中至少1个道夫辊(12)的针布(26)上设置有若干个不设置梳针(27)的无梳针区域(37)，所述无梳针区域(37)为线条型无梳针区域，若干无梳针区域(37)整体形成提花图案，若干设置有提花图案的道夫辊(12)以最上方道夫辊为起点，从上到下依次设置。2.根据权利要求1所述的一种提花梳理机，其特征在于，所述梳针(27)的长度为1-2mm。3.根据权利要求1所述的一种提花梳理机，其特征在于，所述线条型无梳针区域的线宽大于等于5mm。4.根据权利要求1所述的一种提花梳理机，其特征在于，相邻无梳针区域(37)之间的间距大于等于8mm。5.根据权利要求1所述的一种提花梳理机，其特征在于，6.根据权利要求5所述的一种提花梳理机，其特征在于，7.根据权利要求5所述的一种提花梳理机，其特征在于，8.根据权利要求7所述的一种提花梳理机，其特征在于，9.一种提花热风无纺布的生产系统，其特征在于，包括按物料行进方向依次设置的开包机(1)、粗开纤机(2)、如权利要求1-8任一项所述的提花梳理机(3)、热风烘箱机构(4)以及收卷机(7)。10.根据权利要求9所述的一种提花热风无纺布的生产系统，其特征在于，所述热风烘箱机构与所述收卷机(7)之间还设置有污点检测装置(5)和在线全检装置(6)。技术总结本技术涉及一种提花热风无纺布的生产系统及提花梳理机，所述生产系统包括按物料行进方向依次设置的开包机、粗开纤机、提花梳理机、热风烘箱机构以及收卷机；所述提花梳理机包括梳理机主体，所述梳理机本体包括1个或多个从上到下设置的道夫辊，所述道夫辊包括道夫辊筒、包裹于所述道夫辊筒上的针布，以及均匀设置于针布上的若干梳针；其中至少1个道夫辊的针布上设置有若干不设置梳针的无梳针区域，若干无梳针区域整体形成提花图案，若干设置有提花图案的道夫辊以最上方道夫辊为起点，从上到下依次设置。本技术在梳理工序进行提花，其生产效率高、且不需要二次加热，极大的降低了能耗和成本，且可由传统生产系统改造完成，改造成本低。技术研发人员：卢青春,刘志坚,杨光受保护的技术使用者：福建维盛新材料有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23