一种凹凸格纹面料生产用起毛机的制作方法

本申请涉及起毛机的领域，尤其是涉及一种凹凸格纹面料生产用起毛机。背景技术：1、目前，起毛机是一种纺织机械，主要用于羊毛、棉花、化纤等织物的起毛处理。起毛机通过旋转的起毛辊或起毛刷将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强。2、申请号为cn202222696051.5的中国实用新型公开了一种防皱的起毛机，包括机台，所述机台的内部设置有起毛辊，所述机台的外表面设置有导辊，所述机台的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面设置有防皱辅助装置，所述防皱辅助装置包括矩形横杆，所述矩形横杆的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面转动连接有第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的外表面固定连接有第一圆柱杆，所述支撑架的外表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第三圆柱杆，该实用新型通过设置转动螺栓使第一圆柱杆在支撑架的内部滑动向第三圆柱杆靠近，通过螺栓可以灵活调节第二圆柱杆与第三圆柱杆之间的距离对不同厚度的织物进行压紧。3、起毛辊在对面料进行起毛时，面料表面形成一层绒毛，从面料表面脱落的部分绒毛会沾附在起毛辊上，导致起毛辊的起毛效果降低。技术实现思路1、为了清理起毛辊上的绒毛，以维持起毛辊的起毛效果，本申请提供一种凹凸格纹面料生产用起毛机。2、本申请提供的一种凹凸格纹面料生产用起毛机，采用如下的技术方案：3、一种凹凸格纹面料生产用起毛机，包括机体与起毛辊，所述起毛辊长度方向沿面料宽度方向分布并与所述机体转动连接，所述机体转动连接有刷毛杆，所述刷毛杆长度方向与所述起毛辊长度方向一致，所述刷毛杆位于所述起毛辊下方并与所述起毛辊接触，所述刷毛杆下方设有吸风组件。4、通过采用上述技术方案，面料经过起毛辊上方时，起毛辊转动可对面料起毛，同时刷毛杆转动可刷下起毛辊上的绒毛，刷下的绒毛可通过吸风组件吸除，以此可清理起毛辊上的绒毛，以维持起毛辊的起毛效果。5、优选的，所述吸风组件包括吸风罩与负压源，所述吸风罩长度方向与所述刷毛杆长度方向一致且所述吸风罩的开口朝向所述刷毛杆，所述负压源用于抽气并与所述吸风罩连通。6、通过采用上述技术方案，负压源通过吸风罩对刷毛杆吸风，刷毛杆刷下起毛辊上的绒毛可通过吸风罩吸除，同时可对刷毛杆进行吸风，可减少附着在刷毛杆上的绒毛。7、优选的，所述吸风罩内设有过滤网，所述过滤网长度方向与所述吸风罩长度方向一致，所述过滤网沿宽度方向的中部低于其与所述吸风罩连接的端部，所述过滤网与所述吸风罩可拆卸连接。8、通过采用上述技术方案，吸风罩对绒毛进行吸除时，可将绒毛吸附在过滤网上，以此绒毛可收集在过滤网中部，可方便过滤网与吸风罩拆卸后工作人员对过滤网进行清理。9、优选的，所述过滤网截面呈v型，所述过滤网沿宽度方向的两端均转动连接有盖板，所述盖板长度方向与所述过滤网长度方向一致，两个所述盖板转动相互远离时，所述盖板顶端穿出所述吸风罩的开口，两个所述盖板转动相互靠近后盖设于所述过滤网上方。10、通过采用上述技术方案，工作人员在拆卸过滤网前，转动两个盖板，两个盖板可盖在过滤网上，可尽量避免在拆卸过滤网时过滤网上的绒毛从过滤网中飞出。11、优选的，所述盖板远离其与所述过滤网转动连接的一端连接有第一磁条，所述第一磁条长度方向与所述盖板长度方向一致，两个所述盖板转动相互靠近后，两个所述盖板通过两个所述第一磁条吸接。12、通过采用上述技术方案，工作人员转动两个盖板以使盖板盖在过滤网上后，两个盖板通过第一磁条吸接，可提高两个盖板的连接稳定性与密封性，以此可尽量避免过滤网上的绒毛从两个盖板之间飞出。13、优选的，所述盖板嵌设有第二磁条，所述第二磁条长度方向与所述盖板长度方向一致，所述吸风罩由铁制成，所述盖板转动相互远离后通过所述第二磁条与所述吸风罩吸接。14、通过采用上述技术方案，盖板在转动打开后通过第二磁条与吸风罩吸接，可提高盖板在打开后的稳定性。15、优选的，所述过滤网沿长度方向的两端均连接有连接板，所述连接板连接有第三磁条，所述吸风罩由铁制成，所述连接板通过所述第三磁条与所述吸风罩吸接。16、通过采用上述技术方案，连接板通过第三磁条吸附在吸风罩内的方式安装过滤网，过滤网的安装与拆卸方式简单便捷。17、优选的，所述机体设有升降组件，所述起毛辊、所述刷毛杆均与所述升降组件连接，所述升降组件用于沿竖直方向移动所述起毛辊与所述刷毛杆。18、通过采用上述技术方案，升降组件可沿竖直方向升降起毛辊与刷毛杆，以此可调整起毛辊对面料的张紧程度，进而调整对面料的起毛程度，同时，刷毛杆仍可对起毛辊进行清理。19、优选的，所述升降组件包括液压缸与升降架，所述起毛辊、所述刷毛杆均与所述升降架转动连接，所述液压缸与所述机体连接，所述液压缸竖直设置且活塞杆与所述升降架连接。20、通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆可推拉升降架，升降架沿竖直方向带动起毛辊与刷毛杆升降，以此可调整起毛辊与刷毛杆在竖直方向上的位置。21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：22、1.面料经过起毛辊上方时，起毛辊转动可对面料起毛，同时刷毛杆转动可刷下起毛辊上的绒毛，刷下的绒毛可通过吸风组件吸除，以此可清理起毛辊上的绒毛，以维持起毛辊的起毛效果；23、2.工作人员转动两个盖板以使盖板盖在过滤网上后，两个盖板通过第一磁条吸接，可提高两个盖板的连接稳定性与密封性，以此可尽量避免过滤网上的绒毛从两个盖板之间飞出；24、3.升降组件可沿竖直方向升降起毛辊与刷毛杆，以此可调整起毛辊对面料的张紧程度，进而调整对面料的起毛程度，同时，刷毛杆仍可对起毛辊进行清理。技术特征：1.一种凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：包括机体（100）与起毛辊（101），所述起毛辊（101）长度方向沿面料宽度方向分布并与所述机体（100）转动连接，所述机体（100）转动连接有刷毛杆（102），所述刷毛杆（102）长度方向与所述起毛辊（101）长度方向一致，所述刷毛杆（102）位于所述起毛辊（101）下方并与所述起毛辊（101）接触，所述刷毛杆（102）下方设有吸风组件（200）。2.根据权利要求1所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述吸风组件（200）包括吸风罩（201）与负压源（202），所述吸风罩（201）长度方向与所述刷毛杆（102）长度方向一致且所述吸风罩（201）的开口朝向所述刷毛杆（102），所述负压源（202）用于抽气并与所述吸风罩（201）连通。3.根据权利要求2所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述吸风罩（201）内设有过滤网（300），所述过滤网（300）长度方向与所述吸风罩（201）长度方向一致，所述过滤网（300）沿宽度方向的中部低于其与所述吸风罩（201）连接的端部，所述过滤网（300）与所述吸风罩（201）可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述过滤网（300）截面呈v型，所述过滤网（300）沿宽度方向的两端均转动连接有盖板（301），所述盖板（301）长度方向与所述过滤网（300）长度方向一致，两个所述盖板（301）转动相互远离时，所述盖板（301）顶端穿出所述吸风罩（201）的开口，两个所述盖板（301）转动相互靠近后盖设于所述过滤网（300）上方。5.根据权利要求4所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述盖板（301）远离其与所述过滤网（300）转动连接的一端连接有第一磁条（302），所述第一磁条（302）长度方向与所述盖板（301）长度方向一致，两个所述盖板（301）转动相互靠近后，两个所述盖板（301）通过两个所述第一磁条（302）吸接。6.根据权利要求4所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述盖板（301）嵌设有第二磁条（303），所述第二磁条（303）长度方向与所述盖板（301）长度方向一致，所述吸风罩（201）由铁制成，所述盖板（301）转动相互远离后通过所述第二磁条（303）与所述吸风罩（201）吸接。7.根据权利要求3所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述过滤网（300）沿长度方向的两端均连接有连接板（304），所述连接板（304）连接有第三磁条（305），所述吸风罩（201）由铁制成，所述连接板（304）通过所述第三磁条（305）与所述吸风罩（201）吸接。8.根据权利要求1所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述机体（100）设有升降组件（400），所述起毛辊（101）、所述刷毛杆（102）均与所述升降组件（400）连接，所述升降组件（400）用于沿竖直方向移动所述起毛辊（101）与所述刷毛杆（102）。9.根据权利要求8所述的凹凸格纹面料生产用起毛机，其特征在于：所述升降组件（400）包括液压缸（401）与升降架（402），所述起毛辊（101）、所述刷毛杆（102）均与所述升降架（402）转动连接，所述液压缸（401）与所述机体（100）连接，所述液压缸（401）竖直设置且活塞杆与所述升降架（402）连接。技术总结本申请涉及一种凹凸格纹面料生产用起毛机，其包括机体与起毛辊，所述起毛辊长度方向沿面料宽度方向分布并与所述机体转动连接，所述机体转动连接有刷毛杆，所述刷毛杆长度方向与所述起毛辊长度方向一致，所述刷毛杆位于所述起毛辊下方并与所述起毛辊接触，所述刷毛杆下方设有吸风组件。本申请具有以下效果：可清理起毛辊上的绒毛，以维持起毛辊的起毛效果。技术研发人员：陈美清,荚恒风,荚恒雨,朱建军受保护的技术使用者：绍兴恒辉布业有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23