一种工艺品设计扎染打样机的制作方法

本技术涉及扎染打样机，尤其涉及一种工艺品设计扎染打样机。背景技术：1、扎染有着悠久历史。起源于黄河流域，是指在织物上运用扎结成绺(或缝纫)浸染技艺印染成花纹的工艺，扎染一般以棉白布或棉麻混纺白布为原料，通过对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色，其目的是对织物扎结部分起到防染作用，使被扎结部分保持原色，而未被扎结部分均匀受染，从而形成深浅不均、层次丰富的色晕和皱印，扎染过程中通常会使用扎染打样机进行加工。2、公告号为cn212560762u的专利说明书公开了一种扎染打样机，包括底板、丝杆和扎辊，底板上的一侧设有固定板，且底板上的另一侧设有驱动箱，固定板靠近驱动箱的一侧设有滑槽，且滑槽中滑动配合有滑块，丝杆竖直设置在驱动箱中，且丝杆的两端由安装在驱动箱中的滚动轴承固定承载，丝杆上螺纹配合有螺纹座，扎辊位于固定板和驱动箱之间，且扎辊的两端均设有侧板，扎辊通过转轴转动连接在侧板之间，且侧板分别与螺纹座和滑块连接，扎辊上设有多个摩擦钉，驱动箱的一侧靠近扎辊的一侧设有开口，且螺纹座与开口滑动配合。本装置中的扎辊能根据不同尺寸的布料进行上下调节，使得加工起来十分的方便，提高了加工效率。3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种扎染打样机存在以下问题：现有技术中通过轧辊带动布料进行上下调节进行扎染，但是在开口和滑槽处均为开放的形式，从而导致颜料进入容易堆积，在清理清洗较容易产生残渣，导致在换色时造成污染，鉴于此，提供一种工艺品设计扎染打样机以克服上述缺陷。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工艺品设计扎染打样机。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工艺品设计扎染打样机，包括扎染箱，所述扎染箱的内部底端中心位置固定有安装块，且安装块的上方设置有调节机构；3、所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机嵌装在安装块的顶端，且驱动电机的动力输出端连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定有转动板，且转动板的外壁两侧安装有分装板，所述分装板的内部嵌装有液压杆，且液压杆的动力输出端连接有轧辊，经驱动电机带动驱动杆，从而让转动板转动，让扎染的布料调节位置。4、作为上述技术方案的进一步描述：所述轧辊通过液压杆与分装板之间构成伸缩结构，且轧辊的结构为u字形结构，经液压杆带动轧辊调节在染料内的高度，避免扎染箱出现槽和缝等，避免染料堆积难以清理。5、作为上述技术方案的进一步描述：所述扎染箱内部安装块的一侧固定有隔板，且扎染箱内部隔板位于安装块的一侧设置有扎染池，所述隔板的另一侧设置有回流池，设有两组轧辊，跟随转动板的转动，从而让两组扎染布调节位置，让扎染完毕的布位于回流池避免染料滴落浪费，未扎染位于扎染池，经液压杆带动进行进入扎染池上色。6、作为上述技术方案的进一步描述：所述回流池的内部底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机嵌装在扎染箱位于回流池的外壁侧，且搅拌电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆穿入扎染箱的一端外壁等距均匀嵌装有搅拌杆，且搅拌杆穿入安装块的一端外部套设有套块，通过搅拌电机带动转动杆，从而让搅拌杆转动，避免染料出现沉降，让染料保持流动和均匀。7、作为上述技术方案的进一步描述：所述套块与转动杆之间构成转动结构，且套块与安装块之间构成转动结构，转动杆贯穿安装块时，外部转动连接的套块提高转动的稳定性和流畅性。8、作为上述技术方案的进一步描述：所述回流池和扎染池的内部均安装有过滤网，且扎染池的内壁一侧穿入有出液管，通过过滤网避免布料和搅拌杆接触相互影响，出液管外部接有电磁阀和抽吸设备，便于在使用完毕排出废颜料。9、作为上述技术方案的进一步描述：所述扎染池的内壁另一侧穿出有输送管，且输送管穿出扎染池的一端连接有泵机，通过泵机抽取回流池内的颜料，输送至扎染池，避免颜料造成浪费。10、本实用新型具有如下有益效果：11、本实用新型设计的一种工艺品设计扎染打样机，通过液压杆推动轧辊，带动扎染布进入扎染箱进行上色，避免螺杆、滑槽等带动方式，让颜料堆积和吸附，难以清理影响下一次换色的纯净，通过驱动电机带动驱动杆，从而让转动板带分装板，对两组液压杆和轧辊进行调节位置，让扎染完毕的位于回流池，让染料滴落避免浪费，未扎染的位于扎染池，进行扎染浸泡，同时对两组扎染布进行操作提高效率。12、本实用新型设计的一种工艺品设计扎染打样机，在搅拌电机带动下，转动杆带动搅拌杆在回流池和扎染池转动，保持染料流通避免沉降影响颜料均匀性，回流池和扎染池均设有过滤网，避免扎染布和搅拌杆缠绕影响工作，并过滤线头等碎屑，让泵机能够经输送管抽取并输送颜料，从回流池至扎染池，循环使用避免浪费。技术特征：1.一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：包括扎染箱(1)，所述扎染箱(1)的内部底端中心位置固定有安装块(2)，且安装块(2)的上方设置有调节机构(3)；2.根据权利要求1所述的一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：所述轧辊(306)通过液压杆(305)与分装板(304)之间构成伸缩结构，且轧辊(306)的结构为u字形结构。3.根据权利要求1所述的一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：所述扎染箱(1)内部安装块(2)的一侧固定有隔板(4)，且扎染箱(1)内部隔板(4)位于安装块(2)的一侧设置有扎染池(6)，所述隔板(4)的另一侧设置有回流池(5)。4.根据权利要求3所述的一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：所述回流池(5)的内部底端设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(701)，所述搅拌电机(701)嵌装在扎染箱(1)位于回流池(5)的外壁侧，且搅拌电机(701)的动力输出端连接有转动杆(702)，所述转动杆(702)穿入扎染箱(1)的一端外壁等距均匀嵌装有搅拌杆(703)，且搅拌杆(703)穿入安装块(2)的一端外部套设有套块(704)。5.根据权利要求4所述的一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：所述套块(704)与转动杆(702)之间构成转动结构，且套块(704)与安装块(2)之间构成转动结构。6.根据权利要求3所述的一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：所述回流池(5)和扎染池(6)的内部均安装有过滤网(8)，且扎染池(6)的内壁一侧穿入有出液管(9)。7.根据权利要求3所述的一种工艺品设计扎染打样机，其特征在于：所述扎染池(6)的内壁另一侧穿出有输送管(11)，且输送管(11)穿出扎染池(6)的一端连接有泵机(10)。技术总结本技术涉及扎染打样机技术领域，尤其是指一种工艺品设计扎染打样机，包括扎染箱，所述扎染箱的内部底端中心位置固定有安装块，且安装块的上方设置有调节机构；所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机嵌装在安装块的顶端，且驱动电机的动力输出端连接有驱动杆。本技术中通过液压杆推动轧辊，带动扎染布进入扎染箱进行上色，避免螺杆、滑槽等带动方式，让颜料堆积和吸附，难以清理影响下一次换色的纯净，通过驱动电机带动驱动杆，从而让转动板带分装板，对两组液压杆和轧辊进行调节位置，让扎染完毕的位于回流池，让染料滴落避免浪费，未扎染的位于扎染池，进行扎染浸泡，同时对两组扎染布进行操作提高效率。技术研发人员：周莉,杨雪梅,马杭州,林文明,贲海波受保护的技术使用者：江苏华艺服饰有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/23