一种无纺布生产用浸泡装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体而言，涉及一种无纺布生产用浸泡装置。背景技术：1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布在纺织完成后，需要把无纺布置于浸泡箱内进行浸泡漂白。2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在无纺布在进行浸泡的时候，往往堆积在浸泡箱内部，导致无纺布混杂在一起难以被完全浸泡，并且浸泡后的无纺布上附着的液体也难以将其取出，如不尽快对浸泡液体进行清理，将会影响到无纺布的品质。3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无纺布生产用浸泡装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。技术实现思路1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种无纺布生产用浸泡装置，具体通过如下技术方案实现：2、一种无纺布生产用浸泡装置，包括主体和挤压机构，所述主体包括箱体，所述箱体的上端面两侧均安装有一对安装座，每对所述安装座的内部均转动连接有导向辊，所述箱体的内部转动连接有若干输送辊，所述挤压机构包括挤压箱，所述挤压箱设置于箱体的一侧，所述挤压箱的上端面固定安装有传动箱，所述挤压箱的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有一对轴承座，两侧所述轴承座之间均套设有挤压辊，所述挤压箱内部在靠近挤压辊的一侧转动连接有一对出料辊，所述箱体的底侧安装有排水管。3、进一步的，所述挤压箱的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的内部均转动连接有双向螺杆。4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在空腔的内部转动连接双向螺杆，方便控制滑块进行移动。5、进一步的，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧均固定安装有安装架。6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在双向螺杆的两端螺纹连接滑块，使得双向螺杆旋转的时候，可带动滑块相对运动，进而控制一对挤压辊之间的间距，方便对无纺布进行挤压排水。7、进一步的，所述安装架的内部均竖直安装有滑杆，所述轴承座的一端均与滑杆滑动连接。8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在滑杆与轴承座滑动连接，使得轴承座可在滑杆上进行滑动。9、进一步的，所述滑杆一端均对称套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装架和轴承座固定连接。10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在滑杆上安装弹簧，并使其两端分别与安装架和轴承座连接，使得挤压辊在弹簧的弹力作用下，对无纺布进行挤压，进而去除内部水分。11、进一步的，所述双向螺杆的顶端均贯穿挤压箱延伸至传动箱内部，并均套设有第一锥齿。12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在双向螺杆顶端套设第一锥齿，方便第一锥齿进行传动。13、进一步的，所述传动箱的内部两侧均固定安装有保持架，保持架的一侧均转动连接有转轴，所述转轴的另一端均与传动箱内壁转动连接。14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在保持架的一侧转动连接转轴，并使其一端与传动箱内壁转动连接，使得可更好的进行传动。15、进一步的，所述转轴的一端均套设有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合。16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将第二锥齿与第一锥齿啮合，使得转轴旋转的时候可带动双向螺杆进行转动。17、进一步的，所述传动箱的内部中心处固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端分别与一对转轴传动连接。18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装双轴电机，使其工作的时候可带动一对转轴同步转动。19、进一步的，所述箱体内部一侧上端开设有排水口，所述排水口与挤压箱相通。20、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装排水口，并与挤压箱相通，方便挤压箱内部的被挤压出来的水流入箱体内部重复使用。21、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种无纺布生产用浸泡装置，该种无纺布生产用浸泡装置，通过在箱体()的内部转动连接若干输送管，使得无纺布在箱体内部穿过若干输送辊，不经可以增加无纺布在箱体内部的长度，也可避免无纺布在箱体内部堆积缠绕，通过安装一对导向辊，方便无纺布进出箱体，通过在挤压箱内部两侧开设滑槽，并在其内部滑动安装轴承座，使得轴承座可在滑槽内部滑动，通过在轴承座之间套设挤压辊，使得无纺布在穿过挤压辊的时候，利用挤压辊可将无纺布上的水分挤压出去，再通过一对下料辊将布料输送出挤压箱，方便使用者进行收集，通过在双向螺杆的两端螺纹连接滑块，使得双向螺杆旋转的时候，可带动滑块相对运动，进而控制一对挤压辊之间的间距，方便对无纺布进行挤压排水，通过在滑杆上安装弹簧，并使其两端分别与安装架和轴承座连接，使得挤压辊在弹簧的弹力作用下，对无纺布进行挤压，进而去除内部水分。技术特征：1.一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，包括主体（100）和挤压机构（200），所述主体（100）包括箱体（1001），所述箱体（1001）的上端面两侧均安装有一对安装座（1002），每对所述安装座（1002）的内部均转动连接有导向辊（1003），所述箱体（1001）的内部转动连接有若干输送辊（1005），所述挤压机构（200）包括挤压箱（2001），所述挤压箱（2001）设置于箱体（1001）的一侧，所述挤压箱（2001）的上端面固定安装有传动箱（2002），所述挤压箱（2001）的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有一对轴承座（2014），两侧所述轴承座（2014）之间均套设有挤压辊（2003），所述挤压箱（2001）内部在靠近挤压辊（2003）的一侧转动连接有一对出料辊（2004），所述箱体（1001）的底侧安装有排水管（1004）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述挤压箱（2001）的内部两侧均开设有空腔（2009），所述空腔（2009）的内部均转动连接有双向螺杆（2015）。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述双向螺杆（2015）的两端均螺纹连接有滑块（2010），所述滑块（2010）的一侧均固定安装有安装架（2011）。4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述安装架（2011）的内部均竖直安装有滑杆（2012），所述轴承座（2014）的一端均与滑杆（2012）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，相邻所述滑杆（2012）一端均对称套设有弹簧（2013），所述弹簧（2013）的两端分别与安装架（2011）和轴承座（2014）固定连接。6.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述双向螺杆（2015）的顶端均贯穿挤压箱（2001）延伸至传动箱（2002）内部，并均套设有第一锥齿（2016）。7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述传动箱（2002）的内部两侧均固定安装有保持架（2006），保持架（2006）的一侧均转动连接有转轴（2007），所述转轴（2007）的另一端均与传动箱（2002）内壁转动连接。8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述转轴（2007）的一端均套设有第二锥齿（2008），所述第二锥齿（2008）与第一锥齿（2016）之间相互啮合。9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述传动箱（2002）的内部中心处固定安装有双轴电机（2005），所述双轴电机（2005）的输出端分别与一对转轴（2007）传动连接。10.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浸泡装置，其特征在于，所述箱体（1001）内部一侧上端开设有排水口（1006），所述排水口（1006）与挤压箱（2001）相通。技术总结本技术提供了一种无纺布生产用浸泡装置，属于无纺布生产技术领域。该种无纺布生产用浸泡装置，包括主体和挤压机构，所述主体包括箱体，所述箱体的上端面两侧均安装有一对安装座，每对所述安装座的内部均转动连接有导向辊，所述箱体的内部转动连接有若干输送辊，所述挤压机构包括挤压箱，所述挤压箱设置于箱体的一侧，所述挤压箱的上端面固定安装有传动箱，所述挤压箱的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有一对轴承座，两侧所述轴承座之间均套设有挤压辊，所述挤压箱内部在靠近挤压辊的一侧转动连接有一对出料辊，所述箱体的底侧安装有排水管，该技术，能有效提高无纺布生产用浸泡装置的实用性，具有较高的实用价值。技术研发人员：陈正康,诸明受保护的技术使用者：无锡市凯源家庭用品有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23