一种羊绒恒温恒湿保养仓的制作方法

本技术属于羊绒加工，具体的讲涉及一种羊绒恒温恒湿保养仓。背景技术：1、羊绒是一种极高档的纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过分拣、洗涤、烘干、复分选开松加油、闷绒、送入喂毛斗、分梳并形成无毛绒的工序，羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮屑等杂质去除，形成纯净的羊绒的工序，其主要通过分梳机来完成。2、在分梳开松前以及分梳工序过程中，羊绒原料中含有大量静电，这会造成羊绒分梳时，粗毛、死毛等杂质不能完全分离，并且反复针梳造成羊绒纤维断裂损伤，严重降低了成品羊绒的加工质量。技术实现思路1、本实用新型的目的就是提供一种能够有效保持羊绒理想回潮率、充分去除毛层静电且便于恒温恒湿储存的羊绒保养仓，具有结构简单、使用方便、经济实用的特点。2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：3、一种羊绒恒温恒湿保养仓，其特征在于：包括设置有仓底的仓体，设置在所述仓体顶部的落料口，所述落料口与喂毛机连接，所述仓体顶部布设喷淋管道，所述喷淋管道设有多个喷头，所述仓底设置夹层，所述夹层内设置加热器，所述加热器与控制器电气连接，所述控制器包括设置在仓体内的温度传感器，用于实时调整加热功率确保仓体内温度恒定。4、构成上述一种羊绒恒温恒湿保养仓的附加技术特征还包括：5、——所述喷淋管道通过输水管与动力泵、水箱连接，所述动力泵与控制器电气连接，所述控制器包括设置仓体内的湿度传感器，用于实时调整喷水量确保仓体内羊绒回潮率恒定；6、——所述仓体顶部设置螺旋下料器，所述螺旋下料器为通过支架设置落料口处的旋转轴，所述旋转轴的轴身上设有若干桨叶；7、——所述夹层内的加热器为循环管路，所述循环管路内流动导热介质，所述循环管路通过外部管线与循环泵连接；8、——所述夹层上部的导热面设置向上鼓风的风机，所述风机上部设置仓底板，所述仓底板上均匀布设透孔；或者所述风机位于罩体内，所述罩体上部开设吹风口。9、本实用新型所提供的一种羊绒恒温恒湿保养仓同现有技术相比，具有以下优点：该装置的仓体顶部设置有喷淋管道，喷淋管道上分布喷头，当羊绒由仓体顶部的落料口进入后，喷头进行喷射加湿，消除静电；由于，仓底设置夹层，夹层内设置加热器，加热器与控制器电气连接，实现了仓体内加热保湿效果，通过蒸发喷射水份，将湿气在羊绒毛层间均衡，实现整体回潮率一致；进一步的，控制器包括设置在仓体内的温度传感器，用于实时调整加热功率确保仓体内温度恒定，实现了仓内温度监测、加热温度调节、羊绒入料以及喷淋量实时调控，整体设备智能化、自控化水平更高，达到仓内恒温恒湿效果，具有结构简单、使用便捷、经济耐用的优点。技术特征：1.一种羊绒恒温恒湿保养仓，其特征在于：包括设置有仓底的仓体，设置在所述仓体顶部的落料口，所述落料口与喂毛机连接，所述仓体顶部布设喷淋管道，所述喷淋管道设有多个喷头，所述仓底设置夹层，所述夹层内设置加热器，所述加热器与控制器电气连接，所述控制器包括设置在仓体内的温度传感器，用于实时调整加热功率确保仓体内温度恒定。2.根据权利要求1所述的一种羊绒恒温恒湿保养仓，其特征在于：所述喷淋管道通过输水管与动力泵、水箱连接，所述动力泵与控制器电气连接，所述控制器包括设置仓体内的湿度传感器，用于实时调整喷水量确保仓体内羊绒回潮率恒定。3.根据权利要求1所述的一种羊绒恒温恒湿保养仓，其特征在于：所述仓体顶部设置螺旋下料器，所述螺旋下料器为通过支架设置落料口处的旋转轴，所述旋转轴的轴身上设有若干桨叶。4.根据权利要求1所述的一种羊绒恒温恒湿保养仓，其特征在于：所述夹层内的加热器为循环管路，所述循环管路内流动导热介质，所述循环管路通过外部管线与循环泵连接。5.根据权利要求4所述的一种羊绒恒温恒湿保养仓，其特征在于：所述夹层上部的导热面设置向上鼓风的风机，所述风机上部设置仓底板，所述仓底板上均匀布设透孔；或者所述风机位于罩体内，所述罩体上部开设吹风口。技术总结本技术属于羊绒加工技术领域，具体的讲涉及一种羊绒恒温恒湿保养仓。该羊绒恒温恒湿保养仓包括仓体，设置在仓体顶部的落料口，落料口与喂毛机连接，仓体顶部布设喷淋管道，喷淋管道设有多个喷头，仓底设置夹层，夹层内设置加热器，加热器与控制器电气连接，控制器包括设置在仓体内的温度传感器，用于实时调整加热功率确保仓体内温度恒定；该羊绒恒温恒湿保养仓能够有效保持羊绒理想回潮率、充分去除毛层静电且便于恒温恒湿储存，具有结构简单、使用方便、经济实用的的特点。技术研发人员：魏继文,王清池,田立祥,王玉栋受保护的技术使用者：河北绒仓仓储服务有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23