服装制作用压花痕装置的制作方法

本技术涉及服装制作，特别涉及服装制作用压花痕装置。背景技术：1、服装压花辊是一种适用于服装制作的滚轮式物理压花痕装置，服装压花辊也称服装花辊模具，可制作出千变万化且复杂的非连续性及对称性图案，更可依客户需求开发各种花形图案。2、现有服装压花装置在使用时对服装的定位效果不理想，在压花的过程中，服装因材质不同，容易发生滑动，从而影响压花的效果，影响服装的质量，且现有的压花装置大多使用热压花，压花结束后，服装表面温度较高，容易导致服装发生损坏，因此需要提供服装制作用压花痕装置来解决问题。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供服装制作用压花痕装置，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、服装制作用压花痕装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有安载架，所述安载架的中间设置有第一气缸，且第一气缸的底部设置有上模具，所述上模具的中间设置有压花组件，所述加工台的顶部中间设置有下模具，所述下模具的外侧设置有用于对服装定位的定位组件，且下模具与压花组件对应设置；4、定位组件包括u形支撑架，所述u形支撑架的中间设置有升降气缸，且升降气缸的底部设置有定位板，所述u形支撑架的顶部设置有安装架，且安装架的中间设置有散热风扇。5、优选的，所述定位组件包括通过螺栓安装在下模具侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有丝杠，所述丝杠安装在下模具的内部，所述下模具的侧面开设有滑动槽，且丝杠的两端通过轴承安装在下模具侧面的滑动槽内部，所述丝杠靠近驱动电机的一端贯穿下模具，所述丝杠有两个，分别水平分布在下模具的两侧。6、优选的，所述丝杠的外壁上套设有移动块，所述移动块与丝杠对应设置，所述移动块的外壁与下模具侧面的滑动槽内壁滑动连接，所述移动块的侧面通过螺栓安装有u形支撑架，且u形支撑架呈凹型安装在下模具的侧面，所述u形支撑架的两端分别通过螺栓连接两个移动块，且u形支撑架的顶部位于下模具的上方。7、优选的，所述u形支撑架的顶部固定安装有安装环，所述安装环的中间开设有插接槽，且安装环通过中间的插接槽连接有升降气缸，所述安装环的侧面通过螺栓连接有固定螺栓，所述固定螺栓有两个，分别对称分布在安装环的两侧，所述固定螺栓的一端贯穿安装环与升降气缸的外壁相接触，且固定螺栓与安装环对应设置。8、优选的，所述升降气缸有多个，分别均匀分布在u形支撑架的顶部，所述升降气缸与安装环对应设置，所述升降气缸的底部贯穿在u形支撑架的底部，所述固定螺栓的活动端通过螺栓安装有定位板，且定位板位于下模具的上方，所述定位板的底部固定安装有安装座，且安装座的中间滑动安装有滑珠，所述安装座有多个，分别均匀分布在定位板的底部中间，且安装座与滑珠对应设置。9、优选的，所述u形支撑架有两个，分别对称分布在下模具两端，所述下模具远离驱动电机的一侧顶部开设有凹槽，且下模具顶部的凹槽内部通过螺栓安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部通过螺栓安装有夹持板，所述夹持板与下模具远离驱动电机的一侧的u形支撑架对应设置，所述第二气缸有两组，分别对称分布在夹持板的底部两侧。10、优选的，所述安装架与u形支撑架通过螺栓连接，所述安装架的侧面底部通过螺栓安装有三角架，且三角架有两个，分别对称分布在安装架的两侧，所述三角架的底部通过螺栓连接在u形支撑架的顶部，所述散热风扇通过螺栓安装在安装架的中间，所述安装架的两侧均通过螺栓安装有防尘网，且两组防尘网位于散热风扇的两侧，所述防尘网与散热风扇对应设置，所述安装架有三组，分别均匀分布在u形支撑架的顶部，且安装架位于靠近驱动电机的u形支撑架顶部，所述散热风扇与夹持板在下模具的顶部相对设置。11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：12、1、通过设置的定位组件实现对需要压花的服装的定位，通过设置的升降气缸带动定位板进行降落，使定位板与滑珠实现对服装的定位，通过设置的多组滑珠与安装座在定位的同时使服装在压花时进行滑动，防止在压花时，因定位力度过大，导致服装发生损坏，影响压花的质量；13、2、通过设置的第二气缸与夹持板实现对服装的夹持升起，使服装在压花后呈倾斜角度，方便对服装的散热效果，通过设置的安装架、散热风扇与防尘网实现对压花后的服装的快速散热，与夹持板配合使用，提高散热效果与对压花的定型效果，提高装置的使用便捷度。技术特征：1.服装制作用压花痕装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有安载架(2)，所述安载架(2)的中间设置有第一气缸(3)，且第一气缸(3)的底部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的中间设置有压花组件(5)，所述加工台(1)的顶部中间设置有下模具(6)，所述下模具(6)的外侧设置有用于对服装定位的定位组件(7)，且下模具(6)与压花组件(5)对应设置；2.根据权利要求1所述的服装制作用压花痕装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括通过螺栓安装在下模具(6)侧面的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端传动连接有丝杠(9)，所述丝杠(9)安装在下模具(6)的内部，所述下模具(6)的侧面开设有滑动槽，且丝杠(9)的两端通过轴承安装在下模具(6)侧面的滑动槽内部，所述丝杠(9)靠近驱动电机(8)的一端贯穿下模具(6)，所述丝杠(9)有两个，分别水平分布在下模具(6)的两侧。3.根据权利要求2所述的服装制作用压花痕装置，其特征在于：所述丝杠(9)的外壁上套设有移动块(10)，所述移动块(10)与丝杠(9)对应设置，所述移动块(10)的外壁与下模具(6)侧面的滑动槽内壁滑动连接，所述移动块(10)的侧面通过螺栓安装有u形支撑架(11)，且u形支撑架(11)呈凹型安装在下模具(6)的侧面，所述u形支撑架(11)的两端分别通过螺栓连接两个移动块(10)，且u形支撑架(11)的顶部位于下模具(6)的上方。4.根据权利要求3所述的服装制作用压花痕装置，其特征在于：所述u形支撑架(11)的顶部固定安装有安装环(12)，所述安装环(12)的中间开设有插接槽，且安装环(12)通过中间的插接槽连接有升降气缸(14)，所述安装环(12)的侧面通过螺栓连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)有两个，分别对称分布在安装环(12)的两侧，所述固定螺栓(13)的一端贯穿安装环(12)与升降气缸(14)的外壁相接触，且固定螺栓(13)与安装环(12)对应设置。5.根据权利要求4所述的服装制作用压花痕装置，其特征在于：所述升降气缸(14)有多个，分别均匀分布在u形支撑架(11)的顶部，所述升降气缸(14)与安装环(12)对应设置，所述升降气缸(14)的底部贯穿在u形支撑架(11)的底部，所述固定螺栓(13)的活动端通过螺栓安装有定位板(15)，且定位板(15)位于下模具(6)的上方，所述定位板(15)的底部固定安装有安装座(16)，且安装座(16)的中间滑动安装有滑珠(17)，所述安装座(16)有多个，分别均匀分布在定位板(15)的底部中间，且安装座(16)与滑珠(17)对应设置。6.根据权利要求5所述的服装制作用压花痕装置，其特征在于：所述u形支撑架(11)有两个，分别对称分布在下模具(6)两端，所述下模具(6)远离驱动电机(8)的一侧顶部开设有凹槽，且下模具(6)顶部的凹槽内部通过螺栓安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的顶部通过螺栓安装有夹持板(18)，所述夹持板(18)与下模具(6)远离驱动电机(8)的一侧的u形支撑架(11)对应设置，所述第二气缸(19)有两组，分别对称分布在夹持板(18)的底部两侧。7.根据权利要求1所述的服装制作用压花痕装置，其特征在于：所述安装架(20)与u形支撑架(11)通过螺栓连接，所述安装架(20)的侧面底部通过螺栓安装有三角架(23)，且三角架(23)有两个，分别对称分布在安装架(20)的两侧，所述三角架(23)的底部通过螺栓连接在u形支撑架(11)的顶部，所述散热风扇(21)通过螺栓安装在安装架(20)的中间，所述安装架(20)的两侧均通过螺栓安装有防尘网(22)，且两组防尘网(22)位于散热风扇(21)的两侧，所述防尘网(22)与散热风扇(21)对应设置，所述安装架(20)有三组，分别均匀分布在u形支撑架(11)的顶部，且安装架(20)位于靠近驱动电机(8)的u形支撑架(11)顶部，所述散热风扇(21)与夹持板(18)在下模具(6)的顶部相对设置。技术总结本技术公开了服装制作用压花痕装置，涉及服装制作技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部设置有安载架，所述安载架的中间设置有第一气缸，且第一气缸的底部设置有上模具，所述上模具的中间设置有压花组件，所述加工台的顶部中间设置有下模具，所述下模具的外侧设置有用于对服装定位的定位组件，且下模具与压花组件对应设置。本技术通过设置的定位组件实现对需要压花的服装的定位，通过设置的升降气缸带动定位板进行降落，使定位板与滑珠实现对服装的定位，通过设置的多组滑珠与安装座在定位的同时使服装在压花时进行滑动，防止在压花时，因定位力度过大，导致服装发生损坏，影响压花的质量。技术研发人员：魏文彬,邹珣受保护的技术使用者：重庆圣特维拉实业有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/7/23