一种可回收塑料编织布及其制备方法与流程

本发明涉及塑料编织布制备，具体为一种可回收塑料编织布及其制备方法。背景技术：1、塑料编织布是由两组平行的扁丝组成，用不同的编制编织设备和工艺，将经纱与纬纱交织在一起，织成的布状，编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标，平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度和载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节；2、但是目前在编织布加工过程中，无法及时有效的对平方米克重数进行检测，由于平方米克重数检测工作不同步，以致生产成本的控制工作不够便捷可靠，灵活性和有效性欠佳，生产的编织布容易因拉伸强度和载荷能力不达标而需要回收再造，产品的合格率低下，同时由于加工过程中缺乏对编织布表面完整度的有效检测手段，也容易致使残次品与合格品混杂，致使后期分拣不便，产品产出质量参差不一。技术实现思路1、本发明提供一种可回收塑料编织布及其制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前在编织布加工过程中，无法及时有效的对平方米克重数进行检测，由于平方米克重数检测工作不同步，以致生产成本的控制工作不够便捷可靠，灵活性和有效性欠佳，生产的编织布容易因拉伸强度和载荷能力不达标而需要回收再造，产品的合格率低下，同时由于加工过程中缺乏对编织布表面完整度的有效检测手段，也容易致使残次品与合格品混杂，致使后期分拣不便，产品产出质量参差不一的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收塑料编织布的制备方法，包括如下步骤：3、s1、从外部织布机处牵引塑料编织布，使其从外侧的导辊顶部越过，绕经外侧的卡辊底部，从滑辊与主螺杆间的间隙穿过，并绕经另一侧的卡辊底部，从另一侧的导辊顶部越过，将塑料编织布端部固定在收卷辊上；4、s2、将凹座拆下，将外部标准的塑料编织布固定在凹座上，使其封堵住凹座上的槽口，将凹座复位，以外部标准的塑料编织布的相关性能参数，作为本塑料编织布制造过程中的标准参考值；5、s3、转动主螺杆，使两个密封环同时与塑料编织布贴合，封堵住气槽和槽口过长的部分，对槽口处的气流流通通路进行限定，使槽口处的有效气流流通口的大小，与气槽处的有效气流流通通口的大小相同；6、s4、转动驱动杆，驱使两个活塞板运动，根据气压表示数，对筒体内部气压进行精准调控，该气压为塑料编织布的抗拉强度达标气压；7、s5、转动螺纹杆，驱使两个推板运动，对安装块位置进行校正调节，并根据压力表示数，对滑孔内部气压进行限定，该气压为补偿气压，随后即可启动气泵进行塑料编织的同步制备、检测以及收卷；8、s6、待完成单次收卷工作后，控制气泵休眠，推动卡座，使夹杆缩入气缸，解除卡座对收卷辊的限位，快速将收卷辊拆下。9、优选的，支撑板顶端一侧对称安装有架空板，所述架空板顶端安装有置换检测机构；10、所述置换检测机构包括安装座、立板、滑辊、气槽、凹座、卡板、槽口、连通箱、滑板、连通管、触杆、信号开关、单向阀、三通管、密封环、主螺杆、容纳筒、伸缩管、密封座、副螺杆、传动轮、齿链、卷轮、扭簧和密封带；11、所述架空板顶端安装有安装座，所述安装座顶端两侧对称安装有立板，所述立板内侧底部安装有滑辊，所述滑辊外曲面顶部开设有气槽，所述安装座底端嵌入滑动安装有凹座，所述凹座顶端卡接有卡板，所述凹座和卡板顶端中部均开设有槽口，所述安装座一侧端面安装有连通箱；12、所述连通箱内部滑动安装有滑板，所述滑板两侧端面底部均安装有触杆，且触杆与连通箱滑动连接，所述连通箱侧端面对应触杆位置处嵌入安装有信号开关，所述连通箱顶端位于滑板两侧位置处安装有连通管，所述安装座和连通箱两侧端面中部均安装有单向阀，所述单向阀端部安装有三通管；13、所述滑辊外侧对称滑动安装有密封环，所述滑辊端部安装有容纳筒，所述滑辊外侧位于容纳筒和密封环之间位置处套接有伸缩管，且伸缩管端部与密封环固定连接，所述密封环侧端面顶部通过螺纹安装有主螺杆，所述槽口内部对应密封环位置处滑动安装有密封座；14、所述密封座侧端面顶部通过螺纹安装有副螺杆，所述主螺杆和副螺杆端部均安装有传动轮，所述传动轮外侧套接有齿链，所述安装座内部位于凹座两侧位置处均转动安装有卷轮，所述卷轮端部卡接有扭簧，所述卷轮外侧缠绕有密封带，且密封带端部与密封座固定连接。15、优选的，所述滑辊为空心辊，所述气槽与槽口的尺寸规格完全相同，所述主螺杆和副螺杆均为双向螺杆，所述主螺杆和副螺杆尺寸规格完全相同，所述密封环与滑辊相契合，所述密封座和密封带均与槽口相契合。16、优选的，所述连通管包括检测管和标准管，所述滑辊内腔通过检测管与连通箱内腔连接，所述安装座内腔通过标准管与连通箱内腔连接，所述信号开关包括副开关和主开关，所述副开关位于标准管一侧，所述主开关位于检测管一侧，所述信号开关输入端与外部电源输出端电性连接。17、优选的，所述凹座顶端边部开设有密封卡槽，所述密封卡槽内部滑动卡接有密封卡垫，所述卡板与密封卡槽相契合，所述凹座底端拐角处通过螺纹安装有固定螺栓，所述凹座通过固定螺栓与安装座连接。18、优选的，所述置换检测机构外侧安装有综合联控机构，所述综合联控机构包括箱体、推板、螺纹杆、输送管、滑孔、限位杆、筒体、支杆、安装块、卡辊、吊耳座、导辊、收卷辊、机盒、涡轮、气缸、夹杆、卡座、气泵、输气管、旁通管、条型座、活塞板、驱动杆、导通管和急停开关；19、所述安装座另一侧端面安装有箱体，所述箱体内部对称滑动安装有推板，所述箱体侧端面中部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹与推板连接，所述箱体顶端边部对称安装有输送管，所述滑板两侧端面中部均开设有限位杆，所述安装座内部对应限位杆位置处开设有滑孔，且滑孔端部通过输送管与箱体内腔连接；20、所述立板顶端位于滑辊两侧位置处对称嵌入安装有筒体，所述筒体顶端嵌入滑动安装有支杆，所述支杆底端安装有安装块，所述安装块侧端面中部转动安装有卡辊，所述立板两侧端面对应筒体位置处安装有吊耳座，所述吊耳座侧端面中部转动安装有导辊，所述立板内侧顶部安装有条型座，所述条型座内部对称滑动安装有活塞板，所述条型座侧端面中部转动安装有驱动杆，所述筒体外曲面顶部安装有导通管，所述筒体顶端中部嵌入安装有急停开关；21、所述支撑板顶端另一侧对称安装有安装板，所述安装板侧端面顶部安装有机盒，所述机盒内部转动安装有涡轮，所述机盒侧端面中部转动安装有气缸，且气缸嵌入安装于涡轮内部，所述气缸端部嵌入滑动安装有夹杆，且夹杆截面为椭圆形，所述夹杆端部安装有卡座，所述卡座内侧卡接有收卷辊，所述支撑板顶端位于收卷辊底部位置处安装有气泵，所述气泵出气端安装有输气管，所述机盒外曲面顶部安装有旁通管。22、优选的，所述机盒内壁对应输气管、旁通管和三通管位置处开设有导流口，所述安装座和滑辊内腔均通过三通管与机盒内腔连通，所述气泵进气端安装有过滤盒，所述过滤盒内部填充有过滤介质，所述气泵出气端通过输气管与机盒内腔连接，所述气泵通过旁通管与气缸内腔连接。23、优选的，所述箱体内部填充有空气，所述螺纹杆为双向螺杆，所述输送管侧端面中部嵌入安装有压力表，所述限位杆端部等距均匀套接有若干密封圈，所述限位杆与滑孔相契合，所述滑孔长度大于限位杆长度。24、优选的，所述筒体外曲面对应导通管位置处嵌入安装有气压表，所述驱动杆为双向螺杆，所述条型座侧端面边部对称嵌入安装有气阀，所述支杆顶端中部安装有顶杆，所述急停开关为外部电源控制开关，所述急停开关输入端与外部电源输出端电性连接。25、优选的，一种可回收塑料编织布，根据一种可回收塑料编织布的制备方法制作出的产品。26、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；27、1、设置有置换检测机构，通过单向阀、三通管、安装座、立板、滑辊、气槽、凹座、卡板和槽口相配合，可构造双通道气流流通通路，配以连通箱、滑板、连通管、触杆和信号开关的转换传递作用，一方面可利用二力平衡原理，在塑料编织布制备过程中，对塑料编织布的透气性进行检测，并利用透气性与气压的关系，对编丝经纬间隙进行实时检测，可及时有效发现塑料编织布破损，有效解决残次品与合格品混杂现象，提高了产品产出质量，变相提高了产品合格率，使得后期分拣工作更加便捷；28、另一方面可利用塑料编织布的平方米克重数与扁丝的经纬密度以及扁丝的厚度关系，间接实现对塑料编织布的平方米克重的实时检测，不但极大的降低了平方米克重数的检测难度，提高平方米克重数的检测工作的时效性，可更加灵活高效的对平方米克重数进行调控，使得成本控制工作更加便捷可靠，由于平方米克重数影响编织布的拉伸强度和载荷能力，还可以对塑料编织布的拉伸强度和载荷能力进行等效检测，可有效控制产品产出性能，提高产品质量，使得产品的加工合格率大幅提升。29、2、通过密封环、主螺杆、容纳筒和伸缩管相配合，可对气槽的有效透气面积进行限定调节，并可对塑料编织布进行限位校正，配以传动轮和齿链的传动作用，可利用密封座、副螺杆和密封带，对槽口的有效透气面积进行同步限定调节，一方面极大地提高了限位调节工作的便捷性和可靠性，有效提高透气性检测精度，使得残次品检测工作和平方米克重数检测工作更加稳定可靠，另一方面可有效扩大设备的适应范围，可适用于更多尺寸的塑料编织布加工工作，极大的提高了设备的适应性和兼容性，通过卷轮和扭簧相配合，则有效提高了密封带收放卷的流畅性，进一步降低了设备故障率。30、3、设置有综合联控机构，通过箱体、推板和螺纹杆相配合，可构造气压调控机构，配以输送管和滑孔的限流导向作用和压力表的指示，可对限位杆承受的气压进行精准限定，进而可为滑板提供精准的补偿气压，一方面可给予置换检测机构提供压力补偿，弥补制备的塑料编织布的透气性偏差，对制备的塑料编织布的性能波动范围进行精准限定，进一步提高塑料编织布的产出质量和加工效果，另一方面可对置换检测机构的反应灵敏度进行精准调控，可有效综合制备效率和质量，使设备的制备工作更加灵活高效，避免性能的合理扰动造成误检。31、4、通过筒体、支杆、安装块、卡辊、吊耳座和导辊相配合，可对塑料编织布进行牵引导向，配以条型座、活塞板、驱动杆和导通管的气流输送作用和急停开关的调控作用，一方面可对塑料编织布的牵引拉力进行实时检测，在使塑料编织布保持张紧状态，使得置换检测机构的检测工作更加稳定高效的同时，可对张紧力进行实时限定，并给予塑料编织布有效缓冲释压空间，可有效避免因牵引拉力过大造成塑料编织布破损断裂，极大的降低了塑料编织布制造过程中的损毁率，间接提高成品率，提高加工效率；32、另一方面可对塑料编织布的抗拉强度进行同步检测，与置换检测机构相配合，实现对抗拉强度、透气性、表面完整度以及平方米克重数的双重同步检测，有效提高产出的塑料编织布的荷载能力，通过输气管、机盒、涡轮、卡座和收卷辊相配合，可化气泵提供的气流为驱动力，不仅有效提高了设备的能量利用率，间接降低了能耗，减少了电器成本，还大幅提升了塑料编织布检测加工和收卷工作间的协调同步性，使塑料编织布的加工过程更加稳定可靠，而通过气缸、夹杆和旁通管相配合，可实现对收卷辊的气动自锁，极大的提高了收卷辊的稳定性，也有效提高了卸料工作的便捷性。33、综上所述，通过置换检测机构和综合联控机构相配合，可利用透气性与气压的关系，以及透气性与扁丝的经纬密度以及扁丝的厚度的关系，间接实现对塑料编织布平方米克重数的实时检测检测，极大的提高了生产企业控制成本的便捷性和灵活可靠性，使得塑料编织布的产出质量大幅提升，使得加工工作更加稳定高效，同时可对塑料编织布的荷载能力和抗拉强度进行双重同步检测，进一步提升了塑料编织布的产出品质。