一种钢丝绳卡扣生产用成形装置的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及钢丝绳卡扣生产,具体为一种钢丝绳卡扣生产用成形装置。、钢丝绳卡扣主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定,以及扒杆上缆风绳头的固定等,它包括u形螺杆、夹具、螺母等组成,是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。、u型螺杆的成形是由螺杆放入成形机中施加压力来成形,在生产... | ||
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本技术涉及钢丝绳卡扣生产,具体为一种钢丝绳卡扣生产用成形装置。背景技术:1、钢丝绳卡扣主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定,以及扒杆上缆风绳头的固定等,它包括u形螺杆、夹具、螺母等组成,是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。2、u型螺杆的成形是由螺杆放入成形机中施加压力来成形,在生产过程中经常需要将螺杆成形成不同规格的u型螺杆就需要更换不同直径的挤压模具,而将模具从成形机上卸下更换都需要解开和固定螺钉,导致更换模具的过程可能更复杂和耗时,从而影响螺栓成形的效率,同时在挤压螺杆成形的过程中需要使用润滑油来对模具润滑,它可以减少摩擦、降低磨损和热量产生并提高成形精度,现有的部分成形装置在使用过程中并无润滑步骤,通常是由人工观察情况来决定是否进行润滑,而人工润滑容易因疏忽或经验差异导致润滑油施加不均匀,这可能会导致润滑效果不佳,增加器具和模具磨损的风险。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,包括框架和嵌设在其顶部能为螺栓成形提供动力的液压杆,还包括:固定连接在液压杆输出轴的支撑板,所述支撑板的底部固定连接有安装板,所述安装板一侧的下方固定连接有连接柱,所述连接柱的表面转动连接有形状为十字架形的转动架,所述转动架的四端均固定连接有不同直径的模具,所述转动架的一侧安装有固定机构,所述安装板的一侧上方开设有与固定机构配合使用能对转动架限位的定位孔;设置在框架一侧能用于储存润滑油的油箱,所述油箱的顶部安装有能对模具和待成形的螺杆润滑的喷油机构,所述框架的一侧固定连接有安装盒,所述安装盒的内腔设置有与不同规格模具配合使用的限位机构。3、优选的,所述固定机构包括开设在转动架表面的固定孔以及与其内腔滑动连接的固定条,还包括与固定条顶部的一侧固定连接且与定位孔配合使用能对转动架进行限位的滑动栓以及与转动架的一侧固定连接并与滑动栓的一端固定连接的弹簧。4、优选的,所述喷油机构包括安装在油箱顶部并且进油口与其互相连通的油泵以及连通设置在油泵出油口并固定在其框架内壁的分油管,还包括分油管的表面连通设置有能喷出润滑油的雾化喷头。5、优选的,所述限位机构包括转动连接在安装盒内腔下方并贯穿至其一侧的双向螺纹杆以及固定在双向螺纹杆的一端用于旋转双向螺纹杆的手柄,还包括螺纹连接在双向螺纹杆表面两处的滑块以及固定连接在滑块顶部能与模具配合的限位块。6、优选的,所述框架内壁的两侧均开设有能为支撑板移动时提供导向的滑槽。7、优选的,所述双向螺纹杆远离手柄的一端固定连接有轴承座,所述轴承座与安装盒内壁一侧固定连接。8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:9、本实用新型通过固定机构和定位孔的配合作用下,方便将转动架进行转动和限位,从而快速的将转动架四端的模具进行快速更换,避免了固定拆除螺钉换模具造成复杂和耗时,进而提升了螺杆成形效率,而限位机构能与不同规格的模具进行配合挤压,提升了装置的灵活适应性,同时在喷油机构的作用下,能均匀的给模具和螺杆喷射润滑油,避免了装置因人工润滑不均匀,造成装置润滑效果不佳的情况,解决了目前装置在使用过程中,对不同规格的模具更换不方便,且润滑效果不佳的问题。技术特征:1.一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,包括框架(1)和嵌设在其顶部能为螺栓成形提供动力的液压杆(2),其特征在于,还包括:2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括开设在转动架(6)表面的固定孔(84)以及与其内腔滑动连接的固定条(83),还包括与固定条(83)顶部的一侧固定连接且与定位孔(9)配合使用能对转动架(6)进行限位的滑动栓(81)以及与转动架(6)的一侧固定连接并与滑动栓(81)的一端固定连接的弹簧(82)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,其特征在于:所述喷油机构(11)包括安装在油箱(10)顶部并且进油口与其互相连通的油泵(111)以及连通设置在油泵(111)出油口并固定在其框架(1)内壁的分油管(112),还包括分油管(112)的表面连通设置有能喷出润滑油的雾化喷头(113)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,其特征在于:所述限位机构(13)包括转动连接在安装盒(12)内腔下方并贯穿至其一侧的双向螺纹杆(131)以及固定在双向螺纹杆(131)的一端用于旋转双向螺纹杆(131)的手柄(132),还包括螺纹连接在双向螺纹杆(131)表面两处的滑块(133)以及固定连接在滑块(133)顶部能与模具(7)配合的限位块(134)。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,其特征在于:所述框架(1)内壁的两侧均开设有能为支撑板(3)移动时提供导向的滑槽(14)。6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(131)远离手柄(132)的一端固定连接有轴承座(15),所述轴承座(15)与安装盒(12)内壁一侧固定连接。技术总结本技术涉及钢丝绳卡扣生产技术领域,且公开了一种钢丝绳卡扣生产用成形装置,包括框架和嵌设在其顶部能为螺栓成形提供动力的液压杆,还包括:固定连接在液压杆输出轴的支撑板,所述支撑板的底部固定连接有安装板;本技术通过固定机构和定位孔的配合作用下,方便将转动架进行转动和限位,从而快速的将转动架四端的模具进行快速更换,避免了固定拆除螺钉换模具造成复杂和耗时,同时在喷油机构的作用下,能均匀地给模具和螺杆喷射润滑油,避免了装置因人工润滑不均匀,造成装置润滑效果不佳的情况,解决了目前装置在使用过程中,对不同规格的模具更换不方便,且润滑效果不佳的问题。技术研发人员:孟健受保护的技术使用者:定州市盛博金属制品有限公司技术研发日:20230809技术公布日:2024/7/23
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