一种切带机的制作方法

本申请涉及纺织加工的领域，尤其是涉及一种切带机。背景技术：1、布料通常由天然纤维或合成纤维等原材料制成，其在服装、运动装备以及家居用品等领域应用尤为广泛。2、原材料通过纺纱和织造等加工工艺制成布料后，通常需要将布料分切宽度不同的布料带，同时将布料带卷绕形成布料卷，以满足后序加工需求。3、根据实际生产需求，往往需要将布料带分切形成长度不同的布料带，然而在实际生产中，通常需要操作人员对布料带进行测量后，通过切带设备分切布料带，但现有切带设备进行切料后，切断后的布料带会出现毛边或纤维组织无法完全切断等问题，后续加工工序仍需对其再次处理，从而出现返工或不良品过多等情况的发生，使布料带的生产效率降低。4、为了提升布料带的生产效率，需要对其进一步改进。技术实现思路1、为了提升布料带的生产效率，本申请提供一种切带机。2、本申请提供的一种切带机采用如下的技术方案：3、一种切带机，包括机架、放料组件、定位组件、送料组件、熔切组件以及检测组件，所述放料组件设置于所述机架一侧，所述送料组件和所述检测组件均设置于所述机架上，所述送料组件用于运送待加工布料带，所述检测组件用于检测布料带的长度，所述熔切组件设置于所述机架另一侧，所述熔切组件包括切带刀、驱动件以及加热带，所述切带刀沿竖直方向滑移设置于所述机架上，所述驱动件驱动所述切带刀沿竖直方向滑移，所述加热带设置于所述切带刀上，所述加热带用于加热所述切带刀。4、通过采用上述技术方案，通过放料组件、送料组件、检测组件以及熔切组件的协同配合，实现对待加工布料带长度的检测和切断操作，同时，切带刀上设置有加热带，加热带对切带刀进行加热，切带刀对待加工布料带进行切断的同时，由于切带刀具有一定的温度，切带刀将布料带的毛边或残余连接的纤维熔化，使布料带切断面相对平整，不需再次对其进行二次加工，进而提升了布料带的生产效率。5、优选的，所述放料组件包括定位盘和换料盘，所述定位盘和所述换料盘均转动承载设置于所述机架上，所述换料盘与所述定位盘抵接，所述换料盘可拆卸设置于所述机架上。6、通过采用上述技术方案，定位盘起到一定定位作用，减小了放置于定位盘和放料盘之间的布料带的偏摆，同时换料盘采用可拆卸式设置，便于更换不同尺寸的布料带。7、优选的，所述定位组件包括第一定位件，所述第一定位件包括若干条放卷轴和若干个限位螺栓，若干条所述放卷轴呈错位式转动承载设置于所述机架上，若干个所述限位螺栓套设于若干条所述放卷轴上。8、通过采用上述技术方案，布料带沿放料组件放出，同时布料带绕设于若干条放卷轴上，减小了布料带所承受的拉力，从而降低了布料带的形变程度，一定程度上降低了因布料带形变而产生的熔切长度误差过大的情况的发生，同时限位螺栓起到二次定位作用，进一步减小了布料带的偏摆，从而使切断后的布料带外观尺寸相对规则。9、优选的，所述定位组件包括第二限位件，所述第二限位件包括定位条和磁铁，所述定位条沿所述机架长度方向设置于所述机架上，所述定位条上开设有凹槽，所述磁铁与所述凹槽抵接。10、通过采用上述技术方案，磁铁放置于布料带上表面，通过磁铁的磁力作用，使送入送料组件的布料带表面相对平整，减少了布料带的褶皱，从而使检测组件的检测结果相对准确，同时，由于布料带沿送料组件送入熔切组件的过程中，会产生一定的拉力，磁铁抵接于凹槽内，减小了布料带送料过程中磁铁位移。11、优选的，所述送料组件包括驱动电机、压料辊以及调节件，所述驱动电机驱动所述压料辊转动，所述调节件包括安装架、连接轴、弹簧、调节臂以及承载块，所述安装架设置于所述机架上，所述连接轴转承载设置于所述安装架上，所述调节臂与所述连接轴一端固定连接，所述承载块与所述连接轴固定连接，所述弹簧设置于所述安装架和所述承载块之间。12、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动压料辊转动，将布料带沿第二限位件送入熔切组件，同时，压料辊配合调节件实现压料辊高度可调，便于调节压料辊与布料带之间的压力，减小了布料带运送过程中的形变程度，再次减小了布料带表面的褶皱，从而进一步提高了检测组件检测结果的准确度。13、优选的，所述熔切组件还包括驱动气缸和第一限位件，所述驱动气缸设置于所述机架上，所述第一限位件包括压块，所述切带刀与所述压块下表面固定连接，所述驱动气缸的活塞杆固定连接于所述压块上表面。14、通过采用上述技术方案，驱动气缸活塞杆配合压块带动切带刀沿竖直方向移动，减小了切带刀在下降过程中的偏摆，一定程度上减少了因切带刀发生偏摆，从而使布料带无法切断或切断面不平整的情况的发生，同时也简化了熔切组件的机械结构，便于对熔切组件进行维护。15、优选的，所述检测组件包括红外传感器和控制器，所述红外传感器设置于所述切带刀上方，所述控制器设置于所述机架上，所述红外传感器、所述驱动电机以及所述驱动气缸之间电连接。16、通过采用上述技术方案，当布料带到达红外传感器时，红外传感器对布料带的长度进行检测，并将检测信号发送至控制器，控制器通过内置程序将检测信号进行处理，当布料带的长度达到操作人员所设定的长度后，控制器暂停驱动电机工作，同时控制驱动气缸对布料带进行切断，通过红外传感器、控制器以及驱动电机的协同配合，使切断后的布料带长度处于设定范围内，减少了人工参与布料带切料过程的必要性。17、优选的，所述检测组件还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述切带刀一侧，所述温度传感器、所述加热带、所述红外传感器、所述驱动电机以及所述驱动气缸之间电连接。18、通过采用上述技术方案，温度传感器对切带刀表面的温度进行检测，当切带刀表面的温度高于设定值时，温度传感器将检测信号发送至控制器，控制器对加热带的功率进行调节，从而使切带刀表面的温度处于设定范围内，一定程度上减少了因切带刀温度过高从而使布料带切断面不平整或布料带发生熔化的情况的发生。19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：20、1.加热带对切带刀进行加热，切带刀对待加工布料带进行切断的同时，由于切带刀具有一定的温度，切带刀将布料带的毛边或残余连接的纤维熔化，使布料带切断面相对平整，不需再次对其进行二次加工，进而提升了布料带的生产效率；21、2.通过磁铁的磁力作用，使送入送料组件的布料带表面相对平整，减少了布料带的褶皱，从而使检测组件的检测结果相对准确；22、3.温度传感器、加热带以及控制器之间协同配合，使切带刀表面的温度处于设定范围内，一定程度上减少了因切带刀温度过高从而使布料带切断面不平整或布料带发生熔化的情况的发生。技术特征：1.一种切带机，其特征在于：包括机架(1)、放料组件(2)、定位组件(3)、送料组件(4)、熔切组件(5)以及检测组件(6)，所述放料组件(2)设置于所述机架(1)一侧，所述送料组件(4)和所述检测组件(6)均设置于所述机架(1)上，所述送料组件(4)用于运送待加工布料带，所述检测组件(6)用于检测布料带的长度，所述熔切组件(5)设置于所述机架(1)另一侧，所述熔切组件(5)包括切带刀(51)、驱动件以及加热带(54)，所述切带刀(51)沿竖直方向滑移设置于所述机架(1)上，所述驱动件驱动所述切带刀(51)沿竖直方向滑移，所述加热带(54)设置于所述切带刀(51)上，所述加热带(54)用于加热所述切带刀(51)。2.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述放料组件(2)包括定位盘(21)和换料盘(22)，所述定位盘(21)和所述换料盘(22)均转动承载设置于所述机架(1)上，所述换料盘(22)与所述定位盘(21)抵接，所述换料盘(22)可拆卸设置于所述机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述定位组件(3)包括第一定位件(31)，所述第一定位件(31)包括若干条放卷轴(311)和若干个限位螺栓(312)，若干条所述放卷轴(311)呈错位式转动承载设置于所述机架(1)上，若干个所述限位螺栓(312)套设于若干条所述放卷轴(311)上。4.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述定位组件(3)包括第二限位件(32)，所述第二限位件(32)包括定位条(321)和磁铁(322)，所述定位条(321)沿所述机架(1)长度方向设置于所述机架(1)上，所述定位条(321)上开设有凹槽(3211)，所述磁铁(322)与所述凹槽(3211)抵接。5.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述送料组件(4)包括驱动电机、压料辊(41)以及调节件(42)，所述驱动电机驱动所述压料辊(41)转动，所述调节件(42)包括安装架(14)、连接轴(422)、弹簧(423)、调节臂(424)以及承载块(425)，所述安装架(14)设置于所述机架(1)上，所述连接轴(422)转动承载设置于所述安装架(14)上，所述调节臂(424)与所述连接轴(422)一端固定连接，所述承载块(425)与所述连接轴(422)固定连接，所述弹簧(423)设置于所述安装架(14)和所述承载块(425)之间。6.根据权利要求5所述的一种切带机，其特征在于：所述熔切组件(5)还包括驱动气缸(52)和第一限位件(53)，所述驱动气缸(52)设置于所述机架(1)上，所述第一限位件(53)包括压块(533)，所述切带刀(51)与所述压块(533)下表面固定连接，所述驱动气缸(52)的活塞杆固定连接于所述压块(533)上表面。7.根据权利要求6所述的一种切带机，其特征在于：所述检测组件(6)包括红外传感器(61)和控制器(63)，所述红外传感器(61)设置于所述切带刀(51)上方，所述控制器(63)设置于所述机架(1)上，所述红外传感器(61)、所述驱动电机以及所述驱动气缸(52)之间电连接。8.根据权利要求7所述的一种切带机，其特征在于：所述检测组件(6)还包括温度传感器(62)，所述温度传感器(62)设置于所述切带刀(51)一侧，所述温度传感器(62)、所述加热带(54)、所述红外传感器(61)、所述驱动电机以及所述驱动气缸(52)之间电连接。技术总结本申请涉及一种切带机，其包括机架、放料组件(2)、定位组件、送料组件、熔切组件以及检测组件，所述放料组件(2)设置于所述机架一侧，所述送料组件和所述检测组件均设置于所述机架上，所述送料组件用于运送待加工布料带，所述检测组件用于检测布料带的长度，所述熔切组件设置于所述机架另一侧，所述熔切组件包括切带刀、驱动件以及加热带，所述切带刀沿竖直方向滑移设置于所述机架上，所述驱动件驱动所述切带刀沿竖直方向滑移，所述加热带设置于所述切带刀上，所述加热带用于加热所述切带刀，本申请具有提升布料带的生产效率的效果。技术研发人员：陈代富,毛慧,韦彩玉受保护的技术使用者：东莞宝达日用品制造有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23